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(1)故障现象.在一次起重施工做准备工作中发现将操纵杆反复置于变幅增大和减小的位置起升速度缓慢.而伸缩臂卷扬机构空载情况下可以正常工作.同时当加大油门提高液压泵供油可以明显在多路操作阀处听到有较大液压油流动声音. (2)故障诊断.变幅液压系统原理图利用车上原有压力表对故障作初步诊断.首先测得变幅系统压力为5.9MPa而正常工作压力应为24MPa左右所以系统不能正常工作的原因是压力不足.系统压力不足的原因可能是:○1油箱油面过低;○2液压泵发生故障;○3溢流阀4处于泄露状态;○4变幅液压缸内泄漏严重;○5操作法内部窜油.根据先易后难的原则先检查油箱和伸缩油缸.其中伸缩油缸在大臂缓慢升起后可以一直保持不不回缩这两项可以一目了然排除.然后检查变幅机构液压泵为了确认是否是由液压泵造成的采取排除法进行判别因为伸缩吊臂是正常的把伸缩系统的泵接到变幅上来试验结果变幅仍不能能够起升这就排除了液压泵有问题而造成的变幅故障.接着再检查溢流阀先调节弹簧的预紧力提高其开启压力结果系统压力还是没有提高.进一步对溢流阀4实行剖析卸下先导阀和主阀的连接部分检查先导阀的锥阀与阀座接合面的接触情况没有发现磨损和不密合的情况.将溢流阀继续解体取出主阀的柱塞及柱塞弹簧未发现弹簧缩短弹力不足均为正常.以上检查调整检查都已基本做到位了但压力还是没有变化则重点落在操作阀主阀阀芯上.分解拆卸其操作阀后发现阀座有一条"O形"密封圈明显已 日常保养和维护工作,本身直接关系到双梁起重机的使用安全,甚至能够决定起重机械设备后续的生命力,机械设备的免维护是通过优化设计等方式,尽可能地降低故障率从而减少维护次数,使得其有效工作时间得以更长,但是并不代表不需要维护. 实际生活中,大家都能得出这样的经验:任何机械设备,在长期使用过程中,会存在零部件或连接件由于振动,摩擦,污渍,氧化等因素,不可避免地出现松动,破损,腐蚀,老化,等现象. 为了延长起重机的使用寿命,减少设备故障率,降低安全事故发生概率,使用单位定期对起重机做好设备保养维护工作是十分必要,也是非常重要的工作.唯有经常地检查,保养和维护起重机,对其需要润滑的部位进行适当润滑,对需要拧紧的部件进行牢固.对易损的部件进行维修,更换等,才能及时排查设备的故障隐患,使起重机更安全的运行,以创造更好,更多的经济效益. 作为起重机的使用单位,除了要求操作人员严格遵守相关特种设备的技术规范和安全操作规程外,还应高度重视其保养和维护.关于保养维护工作,这不仅是使用规范,实际上有相关明文规定:如"特种设备安全监察条例"及"起重机械安全监察规定"等法规的规章中对落实起重机械的保养维护工作有做出明确规定.因此,在设备为生产创造经济效益的同时,也非常有必要规划一部分资金,用于起重机设备的保养和维护工作中去,定期保养,及时维修,以更好地确保设备和人身安全. 总的来说,对双梁起重机进行检查,保养和维护的意义在于,使用安全的设备,人员的安全才有保障.人员安全有保障,生产者的积极性和效率才能得到提高,为企业带来更好的经济效益,对双方都是有利的局面.
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其他制造
光泽是由物体表面对光的反射情况而定的.纤维表面光滑,彼此平行排列时,反射光线在一定角度上的反射比较强,就产生光泽.如果纤维表面粗糙不平,紊乱排列,反射光以不同角度向各个方向漫射,就缺少光泽.粗羊毛的鳞片稀且紧贴在毛纤维上,表面平滑,反射光较强,故光泽好;细羊毛鳞片稠密,贴紧程度较差,因而光泽柔和,羊毛鳞片受损伤,光泽就晦暗.半光或无光化学纤维生产过程中,在纺丝液或纺丝熔体内加入少量折射率不同的小颗粒消光剂,造成反射光漫射的条件,可达到消光的目的. 纤维断面的形状,是影响纺织材料光泽的重要因素.锦纶,黏胶纤维和蚕丝具有特殊光泽,部分地是由于他们的圆心,锯齿形和三角形断面形状对光线的不同反射而造成的.棉纤维经丝光处理后,纤维膨胀,部分天然转曲消失,断面接近圆形,因而纤维的光泽得到改善. 光泽度仪测量纺织品光泽度: 物体表面光泽的定量测量,是伴随产品的外观评价需要而出现的,并随着人们的生活及工业发展而发展.想要评定纺织品的光泽度,就需要采用专业的设备来进行测量. 测量光泽使用光泽度测量仪,大多数的仪器都是测量物体表面反射率,即称为镜面光泽度仪.测量时所选的入射角角度不同,测到的结果也不同.入射角越大,镜面反射率越大,光泽越高,也就是高光泽的材料为什么要用20度角的高光泽度仪器来测量;反之镜面反射率越低,光泽度也越低,那就要用85度角的低光泽度仪器.由此可见,光泽高低不仅取决于物体的表面特性,还取决于仪器的测量角度. 至于对什么材料采取何种角度测量较好,目前还没有统一的国家标准.市面上一般通用的就是60度角,像林上科技的通用型60度光泽度测量仪LS192,量程达到1000GU,高光泽和低光泽的材料都可以测试,因为光泽度是一个相对值,当所应用的行业没有统一标准的时候都可以用LS192这款仪器测试.如果行业有统一的标准,那就用相同角度的仪器测试.所以,在选择测量角度时要根据不同情况不同选择.
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其他制造
在改革开放初期,长三角,珠三角一带短时间内成为了世界上几乎所有知名劳动密集型企业的入驻地.全国各地的务工人员蜂拥至此寻找工作,当时相对过剩的劳动力资源,大大满足企业用人的主动选择权.廉价的劳动力市场是中国"世界工厂"名号不可或缺的因素,也因此中国制造迅速占领了国际中低端产品市场,更是刺激了我国外贸企业的飞速发展.然而,时针拨到21世纪之后,进城务工的情况似乎出现了逆转. 相关资料显示,2012年初,广东省缺工总数约80万,制造业用工需求的缺口最大,占现有用工量的20%.制衣,电子电器,食品制造分列用工缺口的前三行业.根据"2011年千户民营企业跟踪调查报告"显示,占79.4%的民营企业家认为2012年招工"有较大困难"或"有一定困难".2011年底,广东省社会科学院研究员林平凡曾在媒体上表示,招工难的问题自2005年之后就一直存在,沿海地区的人力资源优势逐步减弱,人口红利变小,廉价的劳动力也不断在迅速减少.在这样的情况下,很难出现转机,招工难,用工荒的问题会愈发凸显. 诚如前文所述,现如今我国沿海的企业想要保持用工数量优势已今非昔比.中央对于内地政策的扶持,从"西部大开发"到"振兴东北",再到"中部崛起"等几大战略方向资金,技术的投入,城乡一体化进程也随之加快.内陆经济发展相比于沿海地区不断紧靠.一些沿海的本地企业也觊觎著内陆更低的劳动力,把部分生产单位移军我国腹地.这其中,要数最具代表性的企业或许就是富士康了.除广东以外,山东,河南,四川等地不断其产业内迁的目的地.作为生产力的第一要素:人,也逐渐回靠往各自故乡.从某种角度上来说,沿海与内陆似乎在上演着一场"争夺民工战". 国内规模生产网络脉冲变压器厂商,东莞铭普实业有限公司总经理敬良才表示,铭普在东莞的人力招募在平常的时间还算正常,但是春节前后离职率高,是比较难招人的时期.虽然现在人员的招募压力还不算大,但同时他也说,内地和东莞薪资的差距也在逐步缩小,沿海务工吸引力优势减化.在采访过程中,记者看到铭普在公司门前招聘告示贴在最醒目的位置,在厂房楼上,一条十余米长的条幅也印着:大量招聘生产女工,月薪可达2600. 华东地区大型的高频变压器,电感滤波器生产商江苏辰阳电子有限公司副总姜建平先生向记者透露,辰阳今年员工的薪资已经达到2500元,相比去年同期上涨了将近500元. 尽管每年都会出现的招工难,用工荒把企业生产带到被动的一个局面,但"中国制造"的优势地位依旧在全球范围短时间内难以打破.数十年来所形成的产业链基础相对完善,产品质量也不断与国际接轨;更为重要的是,中国企业所具备的规模优势,接得下来国际行业巨头的大单. 据报道,在2月份,日立公司宣布到今年9月底把电视机制造的业务全面移交给中国等海外生产厂家.换言之,日立正在逐步剥离自1956年以来的电视制造业务,今后以海外代工的形式来降低成本强化收益结构.索尼,夏普,松下等日系企业也计划逐步扩大海外代工比重.IHSiSuppli公司的数据表明,全球100台的液晶电视中,代工生产占34%.这一笔代工大单中,中国大陆代工企业与台湾地区代工商共分一羹.优势犹存的廉价劳动密集型企业仍是接到海外代工订单的主要因素. 虽然人是生产力的第一要素,但最重要的第一生产力,则是:科技.同样还是富士康,这个在颇具代表的劳动密集型企业在内迁不久,就又提出了"百万机器人"计划,即3年内投资1000亿元添置100万台机器人.意指精简工人数量,降低不断上升的用人成本,提高公司的自动化水平和生产效率. 先制造,再"智"造.富士康的做法,或许也反映出东部沿海地区制造业升级风向标.
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其他制造
钣金具有重量轻,强度高,导电(能够用于电磁屏蔽),成本低,大规模量产性能好等特点,一直以来都是金属制造行业中重要的组成部分.目前在电子电器,通信,汽车工业,医疗器械等领域得到了广泛应用,例如在电脑机箱,手机,MP3中,钣金是必不可少的组成部分.随着钣金的应用越来越广泛,钣金件的设计变成了产品开发过程中很重要的一环,机械工程师必须熟练掌握钣金件的设计技巧,使得设计的 钣金既满足产品的功能和外观等要求,又能使得加工制造简单,成本低. 钣金加工是钣金技术人员需要掌握的关键技术,也是钣金制品成形的重要工序.它既包括传统的切割下料,冲裁加工,弯压成形等方法及工艺参数,又包括各种冷冲压模具结构及工艺参数,各种设备工作原理及操作方法,还包括新冲压技术及新工艺. 金属板材加工就叫钣金加工.具体譬如利用板材制作烟囱,铁桶,油箱油壶,通风管道,弯头大小头,天圆地方,漏斗形等,主要工序是剪切,折弯扣边,弯曲成型,焊接,铆接等,需要一定几何知识.钣金件就是薄板五金件,也就是可以通过冲压,弯曲,拉伸等手段来加工的零件,一个大体的定义就是在加工过程中厚度不变的零件. 相对应的是铸造件,锻压件,机械加工零件等. 钣金件的表面处理也是钣金加工过程非常重要的一环,因为它有防止零件生锈,美化产品的外观等作用.钣金件的表面前处理的作用主要是去油污,氧化皮,铁锈等,它为表面后处理作准备,而后处理主要是喷(烤)漆,喷塑以及镀防锈层等. 随着近年来我国经济的高速发展,我国钣金加工行业也蓬勃兴起,然而与国外先进的钣金加工模式相比,由于我国的钣金加工起步较晚因此还存在着一定的技术缺陷. 由于钣金生产制造涉及制造业的方方面面,可谓是面大量广,因此不同企业之间采取的钣金加工模式也各不相同,然而与国外高度自动化和信息化的钣金加工模式相比,我国的钣金加工模式和技术依然还很落后. 目前西方发达国家的钣金加工模式主要采取的是闭环控制的自动化生产,这种自动化生产技术更便于整条生产线运行的维护,而且极大的提高了整条生产线的安全可靠性,先进的信息管理技术更是加强了对钣金加工制造的管理.目前,美国包括亚洲的日本等众多发达国家在钣金加工过程中都采用的是这种模式. 近年来,我国五金生产制造行业蓬勃发展,钣金加工也借势得到了空前的发展机遇,2009年全国钣金加工业总产值已达到4200亿元.钣金行业是激光加工最重要的应用市场之一,蓬勃发展的巨大市场为激光加工(laser oem)机床在钣金行业的规模化应用提供了广阔空间. · 激光加工技术的最大特点是无需模具便可加工,采用激光加工落料省去了大量模具的使用,使生产时间和产品成本缩短降低,更好的在市场中取的优势,非常有利于多种类小批量的产品生产,及之后的大批量的产品生产. 激光本身属于高亮度,方向性准确,激光束单色性和平行性的相干光源,并且能量密度非常高.当聚焦的激光束可以在所照射的材料上产生高温.在上万度高温的作用下,无论材料多么坚硬都会瞬间熔化并蒸发,同时产生冲击波,使材料熔化去除.在激光材料加工过程中,本质上造成局部受热熔化形成汽化材料. 激光加工技术可以加工用传统方法难以实现的零件加工.比如对于箱体较大的钢件,需要加工许多不同大小的孔,这是传统的加工方法不能做到,而激光加工技术就能够实现这些要求,即使加工相同的零件,激光加工技术也具有准确性高和时间短的有点,这样产品就具有较强的市场竞争力. 激光加工在二维平面中具有较强的柔性,使用激光切割机时,工件不动切割机割头处于移动状态,不会造成加工死角,使加工材料的利用率相应提高,还可以省去设备的微连接,使得激光加工设备更加简洁.激光加工设备的计算机控制系统整体控制,不用单独控制零件,设置模具和设计加工路线,就可以进行相应的加工.所以激光加工技术的工艺工序准备时间可以大幅的降低.激光加工设备加工速度快,缩短了加工时间,提高了生产效率. 钣金车间加工部件的加工步骤为:产品前期试验,产品加工试制和产品批量的生产.在产品加工试制步骤时,应及时与顾客沟通联系,得到相应加工的评价之后,再进行产品批量的生产. 钣金车间应与顾客及时沟通商量,确定的内容包括产品要求的技术目标,技术保密内容的合同,对产品专利,设计方案及图纸的管理,对相关技术的处理和产品交付的具体期限.并相应的制定合同,明确技术权限和各自权利.在加工的过程中要对顾客的技术内容进行保密,使其产品不会受到侵权损害. 当接到批量试制或生产的委托后,技术人员应按合同要求的标准进行加工.要保证钣金车间的技术人员的职业素质,应以快捷的工作作风完成工作,使顾客满意. · 钣金车间的技术人员应熟悉激光加工设备的特点,了解激光加工设备的状态,做好设备保养,是设备在最佳状态下进行,在激光加工过程中应及时的进行目视检查,包括宏观观察和微观观察等,并对激光切割的截面形状进行观察,做好相应的信息记录. 在激光加工中心的激光发生器,激光切割区,计算机控制区,原材料的上料区,成品的下料区和材料转换装置工作区中,在原材料的上料区和成品的下料区需要安排技术人员操作,其他的工作区可采用计算机自动控制,实现自动化. 激光切割采用CO2激光或YAC激光器,进行二维和三维的切割加工,具有切割精度高的特点.激光源功率大小不等,从5W到90kW均有系列的产品,钣金件的激光切割主要是采用100W~1500W的功率激光.当激光源的输出功率小于1500W时,激光源为单模振荡模式,可进行0.2mm宽度的切割,该以功率切割之后干净平整;当激光源的输出功率大于1500w时,激光源为多模振荡模式,可进行1mm宽度的切割,但该以功率切割之后会有少量的污物.对厚板切割时需采用辅助气体配合,辅助气体包括空气,氧气和氮气等,其中氮气可以在切割过程中防止切面的氧化,氧气适用于厚度较大板的高速切割情况. 激光切割可采用CAD或CAM技术,为加工工件模型和激光器提供加工信息和加工参数,可快速高精度的完成生产,实现自动化的切割.激光切割尤需重更换模具,可以实现生产准备周期缩短,生产成本降低的效果. 激光焊接可分为脉冲焊接和大功率的连续焊接.激光焊接能够使单焊缝得到激光源的大密度能量,高速度的焊接是焊缝的受热和变形影响较小,焊接的接头性能质量高,并且激光焊接的焊缝尺寸可以控制.在激光焊接时,当以同定的功率,速度和透镜配合时,激光透镜的焦平面与焊接材料的位置可以影响材料受热的效率,通常应采用焊接材料高于激光透镜的焦平面的方法. 钣金车间激光焊接可对厚度为0.1mm~10mm的铁,不锈钢和铝铜钛等合会材料的板材进行焊接,在对厚板的对焊和全位焊加工中,应采用熔化极气体保护电弧焊(MIG))和钨极惰性气体焊(TIG)的混合焊接方法,此时钣金车间的技术人员应和顾客单位中技术人员密切配合. 激光打孔技术是激光材料加工技术中最早实现实用化的激光技术.钣金车间中激光打孔一般采用的是脉冲激光,能量密度较高,时间较短,可以加工1μm的小孔,特别适用于加工具有一定角度和材料较薄的小孔,还适合加工强度硬度较高或较脆较软材料的零件上的深小孔和微小孔. 激光可实现燃气轮机的燃烧器部件打孔加工,打孔效果可实现三维方向,数量可达到上千个.可打孔的材料包括不锈钢,镍铬铁合金和哈斯特洛依(HASTELLOY)基合金.激光打孔技术不受材料的力学性能影响,实现自动化比较容易. 钣金车间的激光成形技术包括激光冲击成形技术和激光弯曲成形技术等,可实现加工弯曲的板材,半球体和球体和异形截面的零件.还可以在复杂管件上加工出凸凹的造型. 激光冲击成形技术是采用激光源对钣金件的覆层照射,钣料覆层受热后产生塑性形变.激光弯曲成形技术是采用激光源对工件需要弯曲的部位进行照射,受热后急剧冷却,产生弯曲形变,激光弯曲成形技术特别使用于钣金零件弯曲成形的大批量生产. 随着我国对外开放程度的提高,钣金加工行业势必会顺应国际市场的发展潮流,加工技术的转型势在必得.激光加工技术作为一种新工艺,是现代科学发展的产物,激光切割技术,激光焊接技术,激光打孔技术和激光成形技术越来越多地应用于钣金加工.同时,自动化生产模式已被西方发达国家所验证为科学可靠的加工模式,因此,钣金制造技术正朝着数字化,集成化和智能信息化的方向发展,体现为钣金加工设备由单机型向数控多机复合型转化,由多工序加工,人工辅助操作型向全过程一体化加工方式转化,由一般的过程自动化控制向网络化,智能化的自治管理的方向发展.
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其他制造
智能工厂规划的"十八般武艺" 在新工厂建设时,首先需要根据企业在产业链的定位,拟生产的主要产品,生产类型(单件,小批量多品种,大批量少品种等),生产模式(离散,流程及混合制造),核心工艺(例如机械制造行业的热加工,冷加工,热处理等),以及生产纲领,对加工,装配,包装,检测等工艺进行分析与优化.企业需要充分考虑智能装备,智能产线,新材料和新工艺的应用对制造工艺带来的优化.同时,企业也应当基于绿色制造和循环经济的理念,通过工艺改进节能降耗,减少污染排放;还可以应用工艺仿真软件,来对制造工艺进行分析与优化. 生产过程中需要及时采集产量,质量,能耗,加工精度和设备状态等数据,并与订单,工序,人员进行关联,以实现生产过程的全程追溯.出现问题可以及时报警,并追溯到生产的批次,零部件和原材料的供应商.此外,还可以计算出产品生产过程产生的实际成本.有些行业还需要采集环境数据,如温度,湿度,空气洁净度等数据. 企业需要根据采集的频率要求来确定采集方式,对于需要高频率采集的数据,应当从设备控制系统中自动采集.企业在进行智能工厂规划时,要预先考虑好数据采集的接口规范,以及SCADA(监控和数据采集)系统的应用.不少厂商开发了数据采集终端,可以外接在机床上,解决老设备数据采集的问题,企业可以进行选型应用. 实现智能工厂乃至工业4.0,推进工业互联网建设,实现MES应用,最重要的基础就是要实现M2M,也就是设备与设备之间的互联,建立工厂网络.那么,设备与设备之间如何互联?采用怎样的通信方式(有线,无线),通信协议和接口方式?采集的数据如何处理?这些问题企业应当建立统一的标准. 在此基础上,企业可以实现对设备的远程监控,机床联网之后,可以实现DNC(分布式数控)应用.设备联网和数据采集是企业建设工业互联网的基础. 推进智能工厂建设,生产现场的智能物流十分重要,尤其是对于离散制造企业.智能工厂规划时,要尽量减少无效的物料搬运.很多优秀的制造企业在装配车间建立了集中拣货区(Kitting Area),根据每个客户订单集中配货,并通过DPS(Digital Picking System)方式进行快速拣货,配送到装配线,消除了线边仓. 离散制造企业在两道机械工序之间可以采用带有导轨的工业机器人,桁架式机械手等方式来传递物料,还可以采用AGV,RGV(有轨穿梭车)或者悬挂式输送链等方式传递物料.在车间现场还需要根据前后道工序之间产能的差异,设立生产缓冲区.立体仓库和辊道系统的应用,也是企业在规划智能工厂时,需要进行系统分析的问题. 提高质量是工厂管理永恒的主题,在智能工厂规划时,生产质量管理更是核心的业务流程.质量保证体系和质量控制活动必须在生产管理信息系统建设时统一规划,同步实施,贯彻质量是设计,生产出来,而非检验出来的理念. 质量控制在信息系统中需嵌入生产主流程,如检验,试验在生产订单中作为工序或工步来处理;质量审理以检验表单为依据启动流程开展活动;质量控制的流程,表单,数据与生产订单相互关联,穿透;按结构化数据存储质量记录,为产品单机档案提供基本的质量数据,为质量追溯提供依据;构建质量管理的基本工作路线:质量控制设置-检测-记录-评判-分析-持续改进;质量控制点需根据生产工艺特点科学设置,质量控制点太多影响效率,太少使质量风险放大;检验作为质量控制的活动之一,可分为自检,互检,专检,也可分为过程检验和终检;质量管理还应关注质量损失,以便从成本的角度促进质量的持续改进.对于采集的质量数据,可以利用SPC系统进行分析.制造企业应当提升对QIS(质量管理信息系统)的重视程度. 设备是生产要素,发挥设备的效能(OEE - 设备综合效率)是智能工厂生产管理的基本要求,OEE的提升标志产能的提高和成本的降低.生产管理信息系统需设置设备管理模块,使设备释放出最高的产能,通过生产的合理安排,使设备尤其是关键,瓶颈设备减少等待时间;在设备管理模块中,要建立各类设备数据库,设置编码,及时对设备进行维保;通过实时采集设备状态数据,为生产排产提供设备的能力数据;企业应建立设备的健康管理档案,根据积累的设备运行数据建立故障预测模型,进行预测性维护,最大限度地减少设备的非计划性停机;要进行设备的备品备件管理. 整个厂房的的工作分区(加工,装配,检验,进货,出货,仓储等)应根据工业工程的原理进行分析,可以使用数字化制造仿真软件对设备布局,产线布置,车间物流进行仿真.在厂房设计时,还应当思考如何降低噪音,如何能够便于设备灵活调整布局,多层厂房如何进行物流输送等问题. 制造企业在规划智能工厂时,必须高度关注智能装备的最新发展.机床设备正在从数控化走向智能化,实现边测量,边加工,对热变形,刀具磨损产生的误差进行补偿,企业也开始应用车铣复合加工中心,很多企业在设备上下料时采用了工业机器人. 未来的工厂中,金属增材制造设备将与切削加工(减材),成型加工(等材)等设备组合起来,极大地提高材料利用率.除了六轴的工业机器人之外,还应该考虑SCARA机器人和并联机器人的应用,而协作机器人则将会出现在生产线上,配合工人提高作业效率. 智能产线是智能工厂规划的核心环节,企业需要根据生产线要生产的产品族,产能和生产节拍,采用价值流图等方法来合理规划智能产线.智能产线的特点是:在生产和装配的过程中,能够通过传感器,数控系统或RFID自动进行生产,质量,能耗,设备绩效(OEE)等数据采集,并通过电子看板显示实时的生产状态,能够防呆防错;通过安灯系统实现工序之间的协作;生产线能够实现快速换模,实现柔性自动化;能够支持多种相似产品的混线生产和装配,灵活调整工艺,适应小批量,多品种的生产模式;具有一定冗余,如果生产线上有设备出现故障,能够调整到其他设备生产;针对人工操作的工位,能够给予智能的提示,并充分利用人机协作. 设计智能产线需要考虑如何节约空间,如何减少人员的移动,如何进行自动检测,从而提高生产效率和生产质量.企业建立新工厂非常强调少人化,因此要分析哪些工位应用自动化设备及机器人,哪些工位采用人工.对于重复性强,变化少的工位尽可能采用自动化设备,反之则采用人工工位. MES(制造执行系统)是智能工厂规划落地的着力点,MES是面向车间执行层的生产信息化管理系统,上接ERP系统,下接现场的PLC程控器,数据采集器,条形码,检测仪器等设备.MES旨在加强MRP计划的执行功能,贯彻落实生产策划,执行生产调度,实时反馈生产进展; 指令做什么,怎么做,满足什么标准,什么时候开工,什么时候完工,使用什么工具等等;记录"人,机,料,法,环,测"等生产数据,建立可用于产品追溯的数据链;反馈进展,反馈问题,申请支援,拉动配合等; 在获取产品制造的实际工时,制造BOM信息的基础上,企业可以应用APS(先进生产排程)软件进行排产,提高设备资源的利用率和生产排程的效率.MES是智能工厂的枢纽 为了降低智能工厂的综合能耗,提高劳动生产率,特别是对于高能耗的工厂,进行能源管理是非常有必要的. 采集能耗监测点(变配电,照明,空调,电梯,给排水,热水机组和重点设备)的能耗和运行信息,形成能耗的分类,分项,分区域统计分析,可以对能源进行统一调度,优化能源介质平衡,达到优化使用能源的目的.同时,通过采集重点设备的实时能耗,还可以准确知道设备的运行状态(关机,开机还是在加工),从而自动计算OEE.通过感知设备能耗的突发波动,还可以预测刀具和设备故障.此外,企业也可以考虑在工厂的屋顶部署光伏系统,提供部分能源. 施耐德电气的Ecostructure平台提供了企业能效管理的整体解决方案;三菱电机则提出了能源JIT理念,福山制作所对空调系统,空压机,锅炉等耗能设备进行重点监控,对于非生产时间的能耗进行追溯,对生产线每个工位的能耗进行检测,将节能的责任分配到班组,从而节约能源. 生产过程中工件配有图纸,工艺卡,生产过程记录卡,更改单等纸质文件作为生产依据.随着信息化技术的提高和智能终端成本的降低,在智能工厂规划可以普及信息化终端到每个工位,结合轻量化三维模型和MES系统,操作工人将可在终端接受工作指令,接受图纸,工艺,更单等生产数据,可以灵活第适应生产计划变更,图纸变更和工艺变更.有很多厂商提供工业平板显示器,甚至可以利用智能手机作为终端,完成生产信息查询和报工等工作. 企业在进行新工厂规划时,需要充分考虑各种安全隐患,包括机电设备的安全,员工的安全防护,设立安全报警装置等安防设施和消防设备.同时,随着企业应用越来越多的智能装备和控制系统,并实现设备联网,建立整个工厂的智能工厂系统,随之而来的安全隐患和风险也会迅速提高,现在已出现了专门攻击工业自动化系统的病毒.因此,企业在做智能工厂规划时,也必须将工业安全作为一个专门的领域进行规划. 精益生产的核心思想是消除一切浪费,确保工人以最高效的方式进行协作.很多制造企业采取按订单生产或按订单设计,满足小批量,多品种的生产模式. 智能工厂需要实现零部件和原材料的准时配送,成品和半成品按照订单的交货期进行及时生产,建立生产现场的电子看板,通过拉动方式组织生产,采用安东系统及时发现和解决生产过程中出现的异常问题;同时,推进目视化,快速换模.很多企业采用了U型的生产线和组装线,建立了智能制造单元.推进精益生产是一个持续改善的长期过程,要与信息化和自动化的推进紧密结合.持续推进精益体系建设 例如,可以利用机器学习技术,挖掘产品缺陷与历史数据之间的关系,形成控制规则,并通过增强学习技术和实时反馈,控制生产过程减少产品缺陷.同时集成专家经验,不断改进学习结果.利用机器视觉代替人眼,提高生产柔性和自动化程度,提升产品质检效率和可靠性.IBM开展了通过人工智能算法来分析质量问题,并找出改进措施的实践,取得了实效. 流程行业企业的生产线配置了DCS系统或PLC控制系统,通过组态软件可以查看生产线上各个设备和仪表的状态,但绝大多数离散制造企业还没有建立生产监控与指挥系统. 实际上,离散制造企业也非常需要建设集中的生产监控与指挥系统,在系统中呈现关键的设备状态,生产状态,质量数据,以及各种实时的分析图表. 数据是智能工厂建设的血液,在各应用系统之间流动.在智能工厂运转的过程中,会产生设计,工艺,制造,仓储,物流,质量,人员等业务数据,这些数据可能分别来自ERP,MES,APS,WMS,QIS等应用系统.因此,在智能工厂的建设过程中,需要一套统一的标准体系来规范数据管理的全过程,建立数据命名,数据编码和数据安全等一系列数据管理规范,保证数据的一致性和准确性. 另外,必要时,还应当建立专门的数据管理部门,明确数据管理的原则和构建方法,确立数据管理流程与制度,协调执行中存在的问题,并定期检查落实优化数据管理的技术标准,流程和执行情况.企业需要规划边缘计算,雾计算,云计算的平台,确定哪些数据在设备端进行处理,哪些数据需要在工厂范围内处理,哪些数据要上传到企业的云平台进行处理. 在智能工厂规划中,还应当重视整体人员绩效的提升.设备管理有OEE,人员管理同样有整体绩效-OLE(整体劳动效能).通过对整体劳动效能指标的分析,可以清楚了解劳动力绩效,找出人员绩效改进的方向和办法,而分析劳动力绩效的基础是及时,完整,真实的数据. 通过考勤机,排班管理软件,MES系统等实时收集的考勤,工时和车间生产的基础数据,用数据分析的手段,可以衡量人工与资源(如库存或机器)在可用性,绩效和质量方面的相互关系.让决策层对工厂的劳动生产率和人工安排具备实时的可视性,通过及时准确地考勤数据分析评估出劳动力成本和服务水平,从而实现整个工厂真正的人力资本最优化和整体劳动效能的提高. 总之,要做好智能工厂的规划,需要综合运用这"十八般武艺",从各个视角综合考虑,从投资预算,技术先进性,投资回收期,系统复杂性,生产的柔性等多个方面进行综合权衡,统一规划 ,从一开始就避免产生新的信息孤岛和自动化孤岛,才能确保做出真正可落地,既具有前瞻性,又有实效性的智能工厂规划方案.同时,还可以基于这些维度来建立智能工厂的评估体系.智能工厂的规划是一个十分复杂的系统工程,需要企业的生产,工艺,IT,自动化,设备和精益等部门通力协作;同时,也需要引入专业的工厂设计和智能制造咨询服务机构深入合作.(本文完) 声明:公众号偶尔转载的文章出于非商业性的教育和科研目的,并不意味着支持其观点或证实其内容的真实性,欢迎大家评论发表自己的意见.版权归原作者所有,如转载稿涉及版权等问题,请立即联系我们,我们会予以更改或删除相关文章,保障您的权利! 声明:该文观点仅代表作者本人,搜狐号系信息发布平台,搜狐仅提供信息存储空间服务.
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密度计并不是直接测量密度值.相反,它测量的是照射在或穿过一个测量表面的光强度与到达仪器内部探测器的光强度的比值.这个比值就叫做反射率(R)或透射率(T).如果仪器测量的是反射材料,如纸张或印在纸张上的油墨,则测量的就是反射率;要是测量的透射材料,如胶片,则测量的就是透射率. 密度计要使用与测量样品颜色相对应的滤色片来进行测量,所以探测器实际上看到的只是灰色.例如,印刷车间使用的密度计中有一组特殊的滤色片,它们正好与青,品红,黄和黑油墨反射的光谱相对应.这就意味着,在测量颜色之前,你必须首先知道并准确地告诉密度计将要测量的是什么颜色,要在密度计上选择所测颜色相对应的滤色片,然后才能测量. 密度值是对测量数据进行计算的结果.之所以使用对数来计算,这里有几个原因.第一,正如我们已经讲过的,人眼对光强度具有一个非线性的对数响应,因此使用具有对数函数特性的密度值可以与我们感觉到处亮度值更好地相对应.第二,密度值可以更好地与材料的厚度,如印刷墨层的厚度或感光胶片的乳剂厚度相对应,这也是密度计要测量的主要参数之一.第三,对数标尺可以避免在测量颜色很深的材料(如制版使用的照排胶片)时产生位数很多的数字. 为了更好地理解密度的含义,我们设想有一个能够100%反射入射光的表面,我们称这样的表面为完全漫反射体.这个表面的反射率R=1.0,因此密度值就是0.如果我们进一步考察其他的一些表面,它们分别可以反射入射光的50%,1%,0.1% ...... 因此,我们就可以得到下面的一系列数值: 请注意表中是如何使用一个数字5.0方便地代表很长的数字0.00001的. 密度计的特性之一就是可以测量一个很大的动态范围.事实上,其他设备(如扫描仪和打印机),介质(印刷品与胶片),甚至是图像(暗调的或高光的)的动态范围都使用密度单位来表示.通常用密度(density)的缩写D或光学密度(optical density)的缩写O.D.来表示.例如,扫描仪的动态范围用扫描仪可稳定探测到的亮度值的最小密度 Dmin 和最大密度 Dmax 之差来表示.
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在第41届世界数控技能大赛中我们可以得出,随着上海经济的发展,很多上海的本地人就不再选择从事机械制造业了,这导致上海机床厂流失了一些经验相当丰富的技术研发人员,另外还有一些高级技术人才被外资企业或民营机床企业高薪挖走.作为新兴的民营机床企业,武汉华宇诚数控切割机在建厂初期就在各地网罗技术人才.而主要目标就是国营企业. 如今,高技术人才的培养已经成为企业战略中的一个重要组成部分.优秀高技术人才所在的企业,无一不具有良好的人才培养战略和机制.在某种程度上,企业间的竞争已成为人才的竞争.建设一支满足企业需求的高技术人才队伍已经成为行业一项迫切的任务.中国机械工业联合会专家也曾表示,高技术人才匮乏问题直接影响企业的科研创新及机械装备的质量和水平. 比如在数控切割机的使用上面,在行星减速机中装入建议的型号和数值的润滑脂.行星减速机采用润滑油润滑.对于竖直安装的行星减速机,鉴于润滑油可能不能保证最上面的轴承的可靠润滑,因此采用另外的润滑措施. 人才紧缺的情况在中小机床企业身上更加明显.来自台州某机床企业负责人坦言:"普通的技术工人很难满足企业对技术发展的需求,而高端人才的引进也相当困难.小企业的平台优势不大,对高端技术人才的吸引力有限."为此,中小企业聚集的台州联合建立研发中心,外聘一些经验丰富的高技术人才,但效果甚微.业内资深人士说道:"机床行业的技术多出自生产实践一线,远离加工现场的技术人员,对企业本身的发展没有具体的作用." 在数控切割设备发展迅速的今天,我们需要掌握的东西要更多,我们需要了解数控切割机的工作原理,比较通俗的理解是,数控切割机是按照指定路线轨迹行走的切割设备.如果是完全依照轨迹行走,数控切割机的工作会变的相当的简单,但实际操作中,会因为切割轨迹线段的变化而对切割速度予以数控化控制,例如在切割行走直线与弧线段时,其速度控制则表现的完全不同,对于切割进弧于出弧部分的速度会采取加速减速以减少对割缝的误差影响,这一点在传统手工切割中是不存在的,因为完全依赖操作者的经验,所谓的速度控制也无法体现出来,但数控切割机则不可能存在所谓经验技术,为了达到更好的加减速要求,这里我们需要为数控切割机配备减速机. 企业作为培养高技能人才的主阵地,应结合企业生产发展和技术创新的需要制定高技能人才培养规划,并纳入企业发展的总体规划.同时,应依法建立和完善职工培训制度及激励机制,使高技能人才培养制度化.还要注意通过技术创新活动促进高技能人才的培养. 由此可见,现实情况下,要让数控切割机机床人才的"贫血症"得以缓解,首先要彻底改变培养方式,加强企业与学校的合作,以市场为导向,培养企业所需要的人才,使技能人才做到学有所用.同时,完善高技能人才的考核和激励机制,为技能人才提供施展才华的空间.我们不仅要营造出能工巧匠与科技精英一样光荣,同等重要的社会环境,更要扩大技能人才培养范围,建立促进技能人才辈出的政策和制度环境,逐步形成培养快,待遇高的培养机制和激励机制.
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空气压缩机是用来使气体增加压力,以利于输送并提高气体的压力能,从而满足生产工艺或动力设备需要的一种专用机器. 在制造业如陶瓷,玻璃,玩具,制衣,机械制造,塑料等行业的企业中,大多都需要使用10米3/分以上空气压缩机组,甚至需要多台组合运行,才能满足生产.实践证明,选好,用 好压缩机组,将可为用户达到节约电能,降低使用成本,增加效益的目的. 由压缩机系统及管网的测试数据可知,要提高压缩机电能利用率途径很多,主要有以下几条: 1,正确选择压缩机 如果要新建压缩机系统或对旧压缩机更新时,必须要注意选择合适的压缩机型号,应选择节能型的先进压缩机,而且其性能指标要符合使用要求.选型的原则如下: (1)了解清楚压缩机产品的性能,使用范围,主要参数和要求的运行工况,看看是否能满足使用工况的要求. (2)要保证在生产工艺要求的工况下安全可靠运行,选型时要以经常运行的工况为选型依据,而不应以最大工况为选型依据. (3)压缩机所配套的附属设备,如缓冲器,气体冷却器,油分离器等,应与主机配套,并满足使用工艺要求. (4)要考虑节电效益,投资回收期限为: 投资回收期=p1-p0/p2<�1/2-2/3�压缩机寿命周期 p1-购买节能(新型)压缩机产品费用折算值 p0-旧压缩机报废后回收费用折算值 p2-年节电效益折算值 2,改善压缩机的运行条件 注意改善压缩机的运行条件,合理布置管道,尽量降低阻力损失,加强维护和用气管理. (1)改善吸气条件.先对吸气管道设计要有足够的截面积(对于空气,流速不超过10-12米/秒),管道应尽可能缩短,且不应有急转弯,也不应有收缩和多余的附件;其次是降 低进气温度,可增加压缩机实际吸气量,也可降低压缩机的比电耗.压缩机的吸风口应位于室外阴凉处,必要时采取淋水降温的办法;另外,对活塞式机,选用导热系数高,便于清洗的冷却 器,要对冷却器定期清洗.实践表明,进气温度每降低3度,后一级的电耗减少约1%. (2)减少输送管道的压力损失.在设计或安装管道时,应尽可能地缩短管道长度,减少不必要的三通,弯头,阀门等管道附件,减少管道拐弯或使用曲率半径较少的弯管.管道上的过 滤器应当阻力小并能容易排除污物,管道截面大小应当是使空气流速不致太大,若空气流量为Q米3/分,其管径为D>20√Q毫米.一般空气不超过8-10米/秒.另外,要减少气体 的泄漏损失.压缩机各级内部与外界形成压力差,可能通过活塞环,气阀,填料等不严密处泄漏,造成排气量的损失,造成功耗增加. 3,加强用气管理,合理使用压缩空气 对空气压缩机站要实行产气和用气管理,要对有关用气岗位安装气体流量计,按时地统计气量,用气量,并制订指标考核.合理使用压缩空气,降低供气能耗,可以从以下四个方面考虑 : (1)整用气压力.目前不少工厂中存在着机组排气压力和生产过程不相适应的问题,往往排气压力高于实际需要的压力,应予调整.测试表明:压缩机满负荷时,其排气压力每降低0 .1MPa,电动机输入功率可减少5-8%. (2)将连续供气改为间歇供气.有些企业供气和用气时间不吻合,压缩机连续运行而工序间断用气,压缩机经�?兆�或排空,浪费电力.在这种情况下压缩机可根据用气需要实行定时 �?�,或设置较大的储气罐. (3)合理地安排压缩机的运行.在若干台压缩机并联工作的情况下,应该制作出压缩机站的经济运行图表,以便使电能消耗最小.通过测试或统计得出压缩机单独运行或并联运行时的 电耗特性,应该规定让最经济的压缩机组合的工作时间最长,而效率最低的压缩机仅仅作为调节负荷之用.根据用气压力不同,选用不同的排气压力组合,做到物尽其用以提高设备的运行效 率. (4)提高压缩机的负载率.由于选用的压缩机额定排气量与用气量不匹配,而造成了电机负载率低,可以考虑使用调速装置进行调节.
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金相机械设备有哪些? 金相切割机 ,金相砂带机 ,金相磨平机, 镶嵌机,金相磨抛机(也可以用金相沙纸)金相腐蚀剂 金相显微镜是用来观测的. 金相显微镜是什么? 1,采用无穷远成像系统,新设计的平场消色差物镜和大视场目镜,成像清晰平坦,视域开阔,具有优良的组织鉴别力.偏光装置:内置式起偏和检偏系统. 2,使用者一边观察一边可以同时进行成像记录.CCD接口能够连接摄影装置,数码相机拍摄或显微镜监视系统下进行定量的图像分析工作. 3,造型新颖,结构稳固,功能全部装置在显微镜主机内,确保使用者快速操作,并能获得一致的成像效果. 什么是倒置式金相显微镜? 倒置金相显微镜主要用于鉴别和分析金属内部结构组织,倒置金相显微镜是金属学研究金相的重要仪器.铸造,冶炼,热处理的质量研究,原材料的检验或材料处理后的分析等均可使用倒置金相显微镜. 倒置式金相显微镜为传统型倒置金相显微镜,操作时试样观察表面向下,并与工作台面重合,而对试样的高度和平行度无要求,适合于外形不规则或较大的试样.倒置金相显微镜广泛应用在工厂,实验室和教学及科研等领域. 倒置金相显微镜系统是将传统的光学显微镜与计算机(数码相机)通过光电转换有机的结合在一起,不仅可以在目镜上作显微观察,还能在计算机(数码相机)显示屏幕上观察实时动态图像,并能将所需要的图片进行编辑,保存和打印. 系统组成例如: 金相是什么? 金相即金相学,就是研究金属或合金内部结构的科学.不仅如此,它还研究当外界条件或内在因素改变时,对金属或合金内部结构的影响.所谓外部条件就是指温度,加工变形,浇注情况等.所谓内在因素主要指金属或合金的化学成分. 金相组织是反映金属金相的具体形态,如马氏体,奥氏体,铁素体,珠光体等等. 金相砂纸有什么用? 是做金相分析用的砂纸另外砂纸的分类有干磨和耐水之分普通粘结剂和树脂粘结剂之分棕刚玉白刚玉碳化硅锆刚玉等磨料之分.金相专用砂纸以精选的,粒度均匀的,磨削效果极佳的碳化硅磨粒为磨料,采用静电植砂工艺制造出的金相专用耐水砂纸,具有磨粒分布均匀,磨削锋利,经久耐用的特点.金相砂纸就是指那些目数极细的可以用于抛光的砂纸,这些砂纸可以用于平整样块的表面,经过平整后的表面就能通过金相显微镜或其它什么设备看这个样块的金相组织了,所以又叫"金相砂纸". 什么是金相抛光? 在制备金相试样过程中抛光是一道主要工序经过磨光的试样在抛光机上抛光后可获得光亮如镜的表面. 能改善表面层金相组织状态,提高表面显微硬度,形成耐磨损,抗疲劳的致密金属层. 什么是金相式样切割机? 金相式样切割机是用于切割一般金相,岩相试样材料,机内设有冷却通道及开关在切割时可通过配置好的冷却液来带走在切割种所产生的热量,避免试样过热而烧伤组织.该机操作使用方便,安全可靠,是实验室制样必备设备之一 什么是金相抛光剂? 广泛应用于宝石,玻璃,陶瓷,硬质合金及淬火钢材的高光亮度研磨抛光,经研磨抛光后的试样更真实地显示其金相组织. 金相抛光织物系列的组成? 金相抛光织物系列由抛光层,存储磨料层,保护层等多层组成,其中最重要的一层是真正用于抛光的抛光织物层.该层精选了高强度的,不同绒毛长度和布纹的,适合于金相抛光用的优质织物为材料.从而使本抛光织物具有优良的抛光效果和很长的使用寿命. 什么是金相腐蚀? 就是使用金相腐蚀剂对金相表面进行抛光,然后再用腐蚀液进行腐蚀,以获得(或加强)图象衬度后才能在显微镜下进行观察. 浸蚀时可将试样磨面浸入浸蚀剂中,也可用棉花粘取浸蚀剂擦拭试样表面.根据组织特点和观察时的放大倍数,确定浸蚀的深浅,一般浸蚀到试样磨面稍发暗时即可.浸蚀后立即用清水冲洗,必要时再用酒精清洗.最后用吸水纸吸干,或用吹风机吹干.
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其他制造
铝及铝合金经导电氧化工艺处理之后,所获的氧化膜仍有优良的导电性能,这是其特有的性能,而且膜层的防护及装饰性能也很好,纯铝表面的膜层色彩比锌层彩虹色钝化膜更雅致,具有较浅且均匀的细纹色彩,是很有应用前景和推广价值的工艺. 铝及铝合金导电氧化工艺操作简便,无需专用设备,近年来有关导电氧化膜层易于吸附有机涂料,结合力良好的认识得到进一步的提高,因而用作涂装(电泳,喷漆)基底的应用范围也得到逐步扩大. 铝质材料在空气中是极不稳定的,容易生成用肉眼也难以识别的氧化膜.由于铝件加工工艺方法的不同,如铸造成型,或是由延压板材直接剪切而成,或是机械精细加工成型,或是经不同工艺成型后又经热处理或焊接等,工件表面都会呈现不同状态,不同程度的污物或痕迹,为此在前处理工序中必须根据工件表面的实际情况选择前处理的工艺方法. (1)精细加工件在前处理工序中需要注意的问题:精细加工件虽然表面的自然氧化膜才初生成,较易清除,但油腻重,特别是孔眼内及其周围(因机加工过程中润滑需要而添加的),这类工件必须先经有机溶剂清洗,若直接用碱洗不但油腻重难以除净,且精细加工面承受不了长时间的强碱腐蚀,结果还会影响到工件表面的粗糙程度和公差的配合,最终有可能成为废品. (2)铸造成型件在前处理工序中需要注意的问题.铸造成型件并非所有表面都经过机械加工,未经机加工的表面留有浇铸过程中形成的过厚氧化层,有的还夹有砂层,此时应先用机加工或喷砂方法先除去这一部位的原始氧化膜,或是经碱洗后再加工,只有这样才能既除净未加工部位的原始氧化层,又可避免机加工部位公差尺寸的改变. (3)经过热处理或焊接工艺的工件在前处理工序中需要注意的问题:按工艺要求,工件转入热处理或焊接工序之前需经有机溶剂清洗,除净表面油污,但目前一般做不到这一点,故工件表面形成一层油污烧结的焦化物,这层焦化物在有机溶剂中是难以除净的,若浸泡在碱液中会引起局部腐蚀,产生麻点或造成凹凸不平,严重影响产品质量.笔者用浓硝酸浸泡的方法来泡软这层焦化物,待焦化物松软后再在碱液中稍加清洗即能彻底除净. 预处理的一些具体方法如下. ①有机溶剂除油.油污不太严重的可在溶剂中短时间浸泡;油污严重的应用棉纱蘸溶剂揩擦,或用鬃刷刷洗.操作中要注意安全,用后剩余溶剂要妥善保管好. ②晾干.无论采用何种有机溶剂的清洗方式,晾干工序决不可省略,否则将会失去清洗意义. ③绑扎.绑扎用的材料宜选用铝丝,禁用铜丝和镀锌铁丝,可用退去锌层的铁丝. 稍大的单件绑扎要考虑绑扎位置,并尽可能绑在离零件边沿最近的孔眼中,以减少对工件表面的影响. 不同种工件不宜同绑于一串中,因不同成分(牌号)的铝材氧化处理时间是有所区别的. 注意所绑扎的工件悬空时的方向,要避免凹入部位因朝下而产生窝气. ⑤循环水冲洗.碱洗后的冲洗最好先用热水冲洗,这样有利于洗净工件表面上的碱性物质.有盲孔,狭缝的工件要加强对该部位的冲洗,并甩净其中的残留溶液,并当即转硝酸出光,以免遭受氧化. 经前处理后要立即转入氧化工序,以防因工件在大气中搁置过久而又生成自然氧化膜而影响氧化层的质量.再度浸泡在清水中虽优于暴露在大气中,但也不宜浸泡过久,如果浸泡在3%的稀硝酸中一般浸泡l5~30min之内仍可继续氧化,但若时间过久对膜层的生成也会有影响,尤其含有铜等杂质的旧硝酸. 氧化过程中溶液的温度是至关重要的工艺条件,溶液温度过高,成膜速度加快,氧化膜容易出现粉化;溶液温度过低,成膜速度缓慢,所生成的膜色调偏淡,附着力差. 在同一型号铝材为求得表面基本一致的色彩,应在同一溶液温度下处理同样时间. 在一定的范围内温度与时间成反比,即溶液温度越高,所需时间越短,反之所需时间越长. 铝材纯度越高所需的氧化处理时间越长.氧化处理时间不足,生成的氧化膜过于浅淡;铝材纯度低,氧化时间缩短,否则氧化膜显陈旧,甚至影响膜层的导电性能. 为了获得均匀的氧化膜色彩,小件氧化时可在溶液中多晃动,大件可采取搅拌溶液或静处理(不搅拌溶液,不晃动工件),以防工件的边缘部位与溶液的交换机会比工件的中心部位多而产生不均匀的氧化膜色彩. (2)循环水冲洗.对于有盲孔,狭缝的工件要加强对这些部位的冲洗,并甩净里面的残留溶液,以防氧化溶液流出来氧化面受破坏. (3)自检.工件经循环水冲洗后宜即自检质量,如发现有缺陷的可在碱液中退除,出光后重新氧化.若干燥后再退除,返修,则较难退除,且较易损伤基体. (4)干燥.干燥是维护质量的关键,氧化件需在干燥之前先甩去工件表面的游离水,然后在阳光下曝晒.也可在45~50℃条件下烘烤干燥,温度不可过高,以免烤焦,老化,出现裂缝,外表色彩显得陈旧. (1)整体处理.根据氧化件的外沿尺寸(适当放宽余量),用木条或砖块围成一个框,框内铺上塑料布,形成一个凹形水池,其高度若处理板状件的,则有100MM左右即可,操作时只要将工件在此池内上,下晃动,即可使其表面形成氧化膜. (2)分部位处理.分部位处理即工件在槽(池)内先后在不同部位依次快速变更或转动,最后使整个工件表面与溶液多次接触而逐渐形成并加厚氧化膜的操作方法. 采用以上两种方法,即可免于制作大型镀槽,配制大量溶液,且减少长期少有使用而造成的浪费,还可免于占用车间内的生产面积. (1)工件面积过大,操作时在槽内摆动过大,边缘和中心部位与溶液的接触,更新,交换有过大的差异,从而导致氧化膜色彩不一致.. 预防方法:氧化时工件摆动的幅度要小,静处理也可以,但当溶液温度过低时容易出现地图状花斑,显得不自然. (2)包铝件加工时部分包铝层遭到破坏,被切削掉,外层包铝属优质铝,被包的内层是杂铝,两种铝质差异较大,故氧化后出现"良癜风"似的斑点.这一现象客户往往不会太理解,厂家要多做解释工作,说明原委,以免引起误解. ①工件碱蚀处理不彻底,局部处原始氧化膜,污物未能除尽; ②碱蚀后没有当即进行出光处理,工件表面仍呈碱性; ③工件在传递过程中接触过异物. 当遇有膜层色彩不均匀时要从多方面去寻找原因,采取针对性措施予以解决. 一位读者来电询问工件经碱蚀后难以获得导电氧化膜的原因,经对导电氧化膜难以形成的诸多因素排除之后,考虑到碱蚀液中是否有过高铝离子问题,对方说碱蚀液很稠.但碱蚀速度不快.当时笔者建议更换碱蚀液,因为碱蚀液使用时间过长之后会积聚过多的铝离子,铝离子在工件表面较难洗脱,从而影响铝件表面与导电氧化溶液的接触,从而影响到氧化膜的形成.另一建议是若当时无条件更换碱蚀溶液,可将碱蚀后的工件经热水漂洗后立即在流动水中漂洗,然后再在含有氢氟酸的浓硝酸中出光,然后经充分漂洗后进行导电氧化处理.后该读者来电话说碱蚀后用热水洗烫效果很好. 笔者经验是,在热水中洗烫后迅速离开热水并当即浸入流水中,防止工件干化后因遭到氧化而影响到导电氧化膜的形成. 662.氧化膜附着力差的四大原因可能原因: 操作者可根据上述对氧化膜附着力有影响的四点因素进行调整. 663.氧化件的孔眼及其周围较难形成氧化膜主要有如下两种原因. (1)工件碱洗后冲洗不彻底.碱洗时进入孔眼内的碱液如未能冲洗干净,氧化处理后碱液会从孔眼中流出来,致使孔眼周围的氧化膜遭到腐蚀. (2)工件的孔眼周围有黄油.铝材攻螺孔时很涩,操作者常以涂黄油来润滑,碱洗时如果碱液中缺乏乳化剂,黄油是很难除尽的. (1)在碱洗之前先用汽油洗刷一遍,碱洗液中应添有乳化剂; 原因:氧化时间过长,氧化膜过厚.按工艺要求的30~60s操作,所获得的氧化膜呈浅彩虹色,膜层导电性良好,基本上测不到电阻,若氧化时间过长,膜层厚度增加,不但会影响膜层的导电性能,膜层还会呈土黄色,显得陈旧. (1)热水冲洗.热水洗目的是老化膜层.但水温和时间要严格控制,水温过高膜层减薄,颜色变淡.处理时间过长也会出现上述类似问题,适宜的温度和时间是: 温度40~50℃时间0.5~1MIN (2)干燥.干燥以自然晾干为好,经热水冲洗过的工件斜挂于架子上,让工作表面的游离水以垂直方向向下流.流至下端角边的水珠用毛巾吸去,按此法晾干的膜层色彩不受影响,显得自然. (3)老化.老化方法可根据气候条件来决定,有日光的夏季可在日光下曝晒,阴雨天或是冬季可用烘箱烘烤,工艺条件是: 温度40~50℃时间10~15min (4)不合格件的返修.不合格导电氧化膜件宜在干燥,老化工序之前先挑出来,因干燥,老化后膜层较难退除并会影响工件表面的粗糙度.此问题笔者在工艺上进行了一些摸索,经多种方法试验,发现采用下列方法效果很好,方法简单,又不影响工件表面质量,具体过程如下.首先将不合格的工件夹在铝阳极氧化用的夹具上,然后按铝在硫酸溶液中的阳极氧化方法进行阳极处理2~3min,待膜层松软,脱落,再经碱液稍加清洗及硝酸出光后即可重新进行导电阳极化.
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目前国内应用较为普遍的减速机大体上可分为五类:齿轮减速机,行星齿轮减速机,蜗轮蜗杆减速机,摆针轮减速机及各类混合传动箱,此外还有一些其它类型的减速机,但应用尚不十分普遍. 1.齿轮减速机是应用数量最多的一类减速机,它包括了圆柱齿轮减速机,圆锥齿轮减速器及圆锥 - - 圆柱齿轮减速机等多种形式随着国内生产及市场拓展力度的加大,多种类型的圆柱齿轮减速器在我国得以应用此外还有用于中大功率的展开式圆柱齿轮减速器和挤出机及搅拌机专用圆柱齿轮减速机等. 一个不争的事实是,行业上此类产品的产品体系已基本上由国外公司所主导,这显然不利于国内减速机企业的成长和行业发展,并极易引发产品的产权纠纷,一个采用模块化设计技术且具有自主知识产权的产品系列体系亟待建立,但由于受种种因素的影响和制约,尽管国内多家机构呼吁及努力多年,进展一直不理想,前景目前也尚不明朗. 2.行星齿轮减速机是目前市场上应用亦较为普遍的另一类传动产品,由于行星齿轮传动技术自身所具有的一系列优点,同时也是由于台湾工业近些年来的迅猛发展,这些都有力促进了行星齿轮传动技术在台湾的快速发展及应用,各类行星齿轮传动技术及相应的产品均得以开发及应用,产品品种规格逐渐丰富,产品的最大传递载荷达到了一个前所未有的水平,产品的技术性能也已基本达到国外同类产品的先进水平.随着台湾相关制造企业装备条件的改善,近几年不少企业也加入行星齿轮箱制造商的行列,目前台湾典型的行星齿轮传动产品研发设计及制造单位为. 3.蜗轮蜗杆减速器及特点蜗轮蜗杆减速器的模块化更新业已完成,性能和国外产品已接近,在产品的种类及更新系列上仍应不断开展工作,以适时推出更新一代的系列产品. 4. 摆线针轮减速机主要用于中小功率的大速比传动,目前国内生产的产品标准,由于产品性能与国外相比已有不小差距,在经历了前些年的"摆线热"之后,近几年摆线针轮减速机生产厂家数目锐减,许多厂家已停止生产此类产品,转而生产其它类型的产品.尽快实现产品的性能提升和升级换代亦是摆线针轮减速机寻求生机所不应回避的紧迫选择. 5. 各类混合传动箱类型众多,基本上为专用系列或非标产品,如风力及水力发电增速箱,立磨主传动齿轮箱,大型挤出机齿轮箱等等.近几年来,随着国内经济的快速发展,混合传动箱的开发及制造均得以快速发展,产品水平和国外相比基本相当.可以预计,随着各行业技术的不断发展,各类混合传动箱的开发及应用仍有很大空间,并必将得以更大发展.
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其他制造
近日,"上海市高端装备产业发展"十四五"规划"(以下简称规划)发布.规划指出到2025年,上海将实现高端装备产业工业产值7000亿元,建设市级特色产业园区20家,国家级和市级技术创新中心100项,关键装备首台(套)突破300家,规模以上企业研发支出占营业收入平均百分比达2%,高端装备市级智能工厂40家. 据此规划,上海市高端装备产业将重点发展以下领域: 一是智能制造装备,聚焦机器人,高端数控机床,增材制造装备,智能物流仓储装备,智能仪器仪表与传感器等. 二是民用航空航天装备,聚焦商用飞机,商用航空发动机,无人机,商业航天,空间信息技术等. 三是民用船舶及海工装备,聚焦高端先进船舶,海洋资源开发利用装备等. 四是高端能源装备,聚焦风电,光伏,核电,气电,火电装备,智能电网,储能设备,氢能装备等. 五是节能环保装备,聚焦节能节水装备,先进环保装备,资源循环利用装备等. 六是高端医疗装备,聚焦诊断检验装备,治疗监护与生命支持装备,植介入器械,先进制药装备和康复辅具装备等. 七是微电子装备,聚焦集成电路先进工艺环节核心装备,以及高世代线新型显示装备. 八是其他高端装备,包括轨道交通,工程机械,农机装备,应急救援装备及其他高技术含量装备. 关于智能仪器仪表与传感器的发展,"规划"中在智能制造装备中发展规划部分特别提到:要以精细化,智能化为重点,一是发展智能仪器仪表及控制系统,发展应用于工业,能源,轨交,环保,科研等领域在线测量,分析,监测专用仪器仪表,提高数据采集准确性和效率;培育一批深耕控制系统,自动化仪表的"专精特新"企业,提升生产应用检测与控制水平,推动制造执行系统的迭代升级.二是发展新型传感器,重点发展应用于智能工厂,消费电子,高端装备所需的高精度,高可靠性传感器;攻关微机电系统(MEMS)等先进传感器技术,推动科研院所成果转化应用. 在"数字化装备融合工程"部分,规划中也提到,要提升智能元器件集成水平,增强智能控制,检测仪器仪表与执行机构集成能力,提升装备运行灵敏度,稳定性和可靠性. 根据"规划","十四五"期间,上海市高端装备业将以"高端引领,数字驱动"为主线,以"双数五高"工程为重点,全力推动本市高端装备产业高质量发展."双数五高"工程指,数字化装备融合工程,数字化生产提升工程,高能级创新引领工程,高价值产业链固链工程,高标准品牌创优工程,高质量载体建设工程,高水平协同发展工程. 根据"规划"中发布的数据,2020年,上海全市高端装备产业实现工业产值达5800亿元,占全市工业总产值比重超15%."十三五"时期,本市高端装备产业关键战略领域取得重要突破.龙头企业综合竞争力不断增强,已建成国家级与市级企业技术中心83家,打造国家级智能示范工厂14家,获得"上海品牌"认证企业12家,形成市级制造业创新中心4家. 关键词:上海高端装备 十四五规划 智能仪器仪表 浏览量:2502
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其他制造
(原标题:机器代人,东莞工人怎么办:辞八千月薪工作转型机器人技工) 作为制造业重镇和传统用工大市,东莞的劳动力就业结构正悄然变化.近年来,随着"机器代人"大举推开,东莞制造业企业对普通工人的需求明显减少,而对"机器人技工"的需求开始旺盛.尽管"机器代人"的高潮尚未真正来临,但已有越来越多的传统制造业工人开始"瞄准"机器人操作,维护和编程等新兴岗位,加快自身的转型. 作为制造业重镇和传统用工大市,东莞的劳动力就业结构正悄然变化. 今年5月,26岁的伦子祥辞去干了两年的检测员工作;几乎同时,30岁的钟海波决定告别从事多年的家电维修;更早,28岁的陈学飞从一家陶瓷企业的机修岗位上离开......这一切,发生在"机器代人"之后. 近年来,随着"机器代人"大举推开,东莞制造业企业对普通工人的需求明显减少,而对"机器人技工"的需求开始旺盛. 东莞最大的人才市场智通人才提供的数据显示,目前该平台上发布的机器人相关职位数为645个,这一数字相当于去年同期的3倍左右. 21世纪经济报道记者发现,尽管"机器代人"的高潮尚未真正来临,但已有越来越多的传统制造业工人开始"瞄准"机器人操作,维护和编程等新兴岗位,加快自身的转型. 广东省政府发展研究中心撰写的"广东资本有机构成变动趋势研究报告"认为,随着"机器代人"继续推开,未来或将出现"结构性失业与技能型工人短缺并存"的态势,也就是普工"就业难",而技工"招聘难",但并不会造成大面积失业. 东莞智通职业培训学校的一间空调房里,伦子祥目不转睛地盯着一台机械手臂,机械臂在老师的操控下,精准无误地来回移动9个零部件. 察觉"机器代人"蕴藏无限机会后,伦子祥果断辞去月薪三四千元的工作,并迅速报名参加培训.他告诉21世纪经济报道记者,机器人技工未来肯定很吃香,发展前景和收入比一般工种好,感觉机会不错. 在诸多谋求向机器人技工转型的一线工人中,"紧跟潮流"早已成为普遍共识. 29岁的卢子德原是一名机电工,月薪最高能达八千元,这在东莞的技术工人中并不低,但他仍辞职"充电".卢子德告诉21世纪经济报道记者,机器人符合自己的技能提升方向,并且升级为机器人技工后,收入上或将有所突破,"有一定经验的话,月薪应该能过万元". 这一火热现象的背后,实际上也暴露出"机器代人"背后的人才问题. 东莞智通人才提供的数据显示,目前该平台上的机器人相关职位数为645个,约为去年同期3倍.21世纪经济报道记者在东莞采访也看到,一些开展"机器代人"的制造业企业,不惜开出高于一般技工的月薪"揽才". "目前流通的机器人技工人才,大多从最早做自动化的企业出来,数量极少."东莞智通职业培训学院院长黄延胜表示,供需不平衡直接导致机器人技工成为"香饽饽",良好待遇和发展前景更引来无数人. 21世纪经济报道记者还注意到,目前,尝试向机器人技工转型的工人,仍多以传统技工为主,比如机电工人,机床工人等,而普通工人转型并非这么容易. 黄延胜表示,传统技工技术基础好,行业关联性强,因此最先觉醒,最容易转型,也是现在自发参加培训的主要人群.此外,从企业的角度来看,也更青睐中级和高级机器人技工,就是能对机器人进行维修,养护,编程调试,管理和设计的人员,并非简单的操作工人. 但也有越来越多的普通工人开始跃跃欲试,培训机构更是闻风而动. 东莞育才职业技术学校校长潘庆修告诉21世纪经济报道记者,该校机器人培训班预计在9月份开课,首期计划招收300-400名学员,将设入门级课程. 一名培训机构的老师则告诉21世纪经济报道记者,对基础薄弱的普通工人,教学思路通常是"缺什么就补什么",也有一些人成功向机器人技工转型.此外,不少普通工人在简单熟悉机器人之后,向机器人销售岗位发展. "机器代人"正引发东莞劳动力就业结构加速变化. 尽管越来越多的一线工人开始有意识,并主动尝试向机器人技工转型升级,但这或许难以跟上制造业企业"机器代人"的步伐. 黄延胜表示,目前机器人技工需求总量并不大,但仍供不应求,如果未来随着大量的企业"机器代人"改造项目投产,人才需求缺口将迎来爆发. 截至2015年底,东莞企业一共申报"机器换人"项目达1262个.此外,按东莞市政府2016年"一号文",到2018年底,东莞八成的工业企业将要实现"机器换人". "保守估计,未来两三年,东莞制造业企业对机器人技工岗位的需求将呈指数型增长,最少能达到数万个."黄延胜说. 值得注意的是,广东省政府发展研究中心早前撰写的"广东资本有机构成变动趋势研究报告"就曾指出,随着"机器代人"推进,广东企业对高技能人才的需求日益增加.2015年前三季度,广东省人力资源市场技能人才月均供求缺口达到17.5万人次.普通职工对机器人应用的技能不够,机器人应用高端技工人才缺乏. 如果普通技工难向机器人技工转型,一旦他们被机器人替换下来,应该何去何从?事实上这一问题向来都是"机器代人"的必答题. 按照计划,东莞推进"机器代人",预计每更新20万元机器就可减少4.5人用工需求,如此计算,该市每年预计可减少4万人的普工需求. 东莞智通人才总裁办经理王茜告诉21世纪经济报道记者,近年来,普通工人需求确实减少,主要表现为企业招工"挑剔",这其中有"机器代人"后企业招工不再难的原因. 王茜说,从她的观察来看,面临转型升级的普通工人,一般是会向电商,设计和物流等岗位转型进入服务业,"制造业普通岗位减少,服务业需求增加,就业市场整体稳定". 数据还显示,2015年前三季度,广东省全省制造业企业岗位平均每季减少22.54万个,但制造业服务化推动第三产业平均每季增加25.18万个岗位. 上述报告也认为,广东推进"机器代人"并不会导致大面积失业.不过,该报告还认为,智能化改造及机器代人将造成低素质劳动力局部性失业,导致普工"就业难",就业与再就业问题以及失业人群生活托底将是"十三五"期间一大挑战. 该报告预测,广东工业企业用工每年将减少约90万人,但服务业吸纳就业量每年将增加约105万人,总就业量每年增加15万人. "普工'就业难'和技工'招聘难'表明东莞劳动力就业市场正加速调整和磨合."黄延胜认为,该平台的相关监控数据显示,普通工人参加技能培训,以及流入服务业的增长速度都在加快,个别岗位甚至出现两位数增长.
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聚苯醚(PPE)具有优良的物理机械性能,耐热性和电气绝缘性,其吸湿性低,强度高,尺寸稳定性好,高温下耐蠕变性是所有热塑性工程塑料中优的. 中文名称:聚苯撑醚,聚苯醚,工程塑料,聚苯醚合金是五大工程塑料之一,也是工程塑料合金中消费量大的品种.聚苯醚(PPE)具有优良的物理机械性能,耐热性和电气绝缘性,其吸湿性低,强度高,尺寸稳定性好,高温下耐蠕变性是所有热塑性工程塑料中优的. PPE是一种综合性能优良的热塑性工程塑料,突出的是电绝缘性和耐水性优异,尺寸稳定性好. 1,介电性能居工程塑料之首:PPE树脂分子结构中无强极性基团,电性能稳定,可在 广泛的温度及频率范围内保持良好的电性能.其介电常数和介电损耗角正切是工程塑料中小的,且几乎不受温度,湿度及频率数的影响.其体积电阻率是工程塑料中高的.PPE的优异电性能使其广泛应用于生产电器产品,尤其是耐高压的部件,如彩电的行输出变压器( FBT)等. 2,良好的机械性能及热性能:PPE子链中,含有大量的芳香环结构,分子链感性较强.树脂的机械强度较高,耐蠕变性优良,温度变化影响甚小.PPE具有较高的耐热性,玻璃化温度高达211℃,熔点268℃. 3,优异的耐水性:PPE为非结晶性树脂,在通常的温度范围,分子运动少,主链中无 大的极性基团,偶极矩不发生分极,耐水性非常好,是工程塑料中吸水率低的品种.在热水中长时间浸泡其物理性能仍有很少下降. 4,阻燃性良好,具有自熄性:PPE的氧指数29,为自熄材料,而高抗冲击性聚苯乙烯的氧指数17为易燃性材料,二者合一是具中等程度的可燃性,制造阻燃等级PPE时,不需要添加卤素的阻燃剂,加入含磷类阻燃剂即可达到UL94标准,减少对环境的污染. 5,收缩率低,尺寸稳定性好;无毒,密度小. 6,耐介质性和耐光性:PPE对酸,堿和洗涤剂等基本不受腐蚀,在受力的情况下,矿 物油及酮类,酯类溶剂会产生应力开裂;对有机溶剂如脂肪烃,卤代脂肪烃和芳香烃等会使之融涨和溶解.PPE弱点是耐光性差,长时间在阳光或荧光灯下使用产生变色,颜色发黄,原因是紫外线能使芳香醚的链接合分裂所致.而如何改善PPE的耐光性成为一个课题. 干燥处理:建议在成型加工前进行2-4小时,100度的干燥处理. 浇道和浇口:可以使用所有类型的浇口,特别适合于使用柄型浇口和扇形浇口.
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世界企业永续发展委员会(World Business Council for Sustainable Development2014)报告显示,利用水泥产业的制程特性,若将废弃物经适当的处理与控制,可作为其替代原料及燃料使用,此不仅可解决废弃物处理问题,亦可降低水泥产业原料开采及生产成本,减少对环境的影响,充分发挥循环经济之效用. "循环经济"近年来成为国际间的热门议题,是一种摆脱传统线性经济(开采-制造-丢弃)迈向资源循环的产业经济模式,透过重新设计产品和新的商业模式,使废弃物可因再利用而回到良性的资源循环,有效提升资源使用效率,保护自然环境及带动经济发展. 过去我国生活及事业废弃物主要采取焚烧方式解决,焚烧产生之底渣与飞灰则以固化掩埋方式处理,惟我国土地面积狭小,近年我国掩埋场容量即将陆续达到饱和,循环经济发展也成为政府施政方针之一,其核心概念在于透过资源有效循环,再利用,以兼顾社会需求,环境保护及经济发展,实现产业共生及社会永续发展的目标. 水泥产业于循环经济当中扮演再循环,再制造的角色,各种事业废弃物如:废溶剂,废轮胎,炉碴,煤灰,下水污泥,建筑废料及废弃物衍生燃料...等,皆可作为水泥制程之替代原料及替代燃料,显示水泥产业可处理诸多产业的多种有机及无机废弃物,若能善加利用,水泥产业可成为循环经济中静脉产业的心脏. 以我国2015年事业废弃物之再利用量而言,前五大事业废弃物依序为煤灰(28.07%),水淬高炉石(15.76%),营建混合物(7.98%),电弧炉炼钢炉渣(5.65%)及 无机性污泥(4.97%),合计达1201万公吨,占全国事业废弃物总量之62.43%,其中煤灰,水淬高炉石及电弧炉炼钢炉渣目前主要作为水泥,混凝土等产品之替代原料使用.我国水泥产业于2014年已处理约147万公吨之事业废弃物(不含水淬高炉石),协助处理之废弃物主要来自于钢铁业,光电业,造纸业,建筑业与县市行政体...等,于循环经济上已具有成效. 此外,水泥产业可处理我国科学园区产生的废弃物,如电子业之异丙醇,废光阻剂,废玻璃及污泥...等.电子业是我国重要的高科技产业也是经济发展的重要趋动力之一,电子事业废弃物若无法有效处理,势必会阻碍电子产业的发展,也影响我国经济发展. 未来水泥产业可在现有基础上扩大资源循环的能量,参考先进国家之作法如:建置完整的废弃物物质流资料库,详细定义其范围,类别,条件...等,以充份掌控废弃物之流向与流量;在技术及环境层面上,除了在传统生产及能源效率的持续改善外,水泥产业可强化产品再设计与再制造之技术研究,扩大废弃物回收处理,再生之应用;积极推动产业共生联盟,明确其责任与规范并建立稳定的合作关系;此外在法规制度层面,政府可参考日本,德国及欧盟等先进国家之作为,完善我国相关法规制度,促进水泥产业对生活及事业废弃物的处理能量,也落实政府循环经济的政策.
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其他制造
从工业革命开始,工业的发展的速与日俱增,自动化生产越来越受更多客户青睐.全球自动化生产需求快速增长,各国都在积极推动"工业4.0"的有序发展,作为新时代发展要求下的两大全新主题,"智能工厂"和"智能生产"受到了越来越多国家和企业的高度关注. 随着科学技术的不断发展,高质量产品的需求量大大地增加了,同时也对焊接技术提出了更高的要求.传统的手工焊接技术在质量和效率上已经无法满足当今产品生产需求,所以焊接的自动化逐渐为世人所重视起来.焊接机器人在" 智能工厂 "崭露头角,在高质量,高效率的焊接生产中,发挥了极其重要的作用.已广泛应用于工业制造各领域,占整个工业机器人应用40%左右,焊接机器人已经成为焊接自动化的标志. 焊接机器人在行业内能取得如此地位,离不开运动控制器.运动控制器是机器人的核心部件,它实施焊接机器人的全部信息处理和对机械手的运动控制.工业焊接机器人运动控制器大多采用二级计算机结构,虚线框内为第一级计算机,它的任务是规划和管理.机器人在示教状态时,接受示教系统送来的各示教点位置和姿态信息,运动参数和工艺参数,并通过计算把各点的示教 (关节) 坐标值转换成直角坐标值,存入计算机内存. 焊接机器人在再现状态时,从内存中逐点取出其位置和姿态坐标值,按一定的时间节拍 (又称采样周期) 对它进行圆弧或直线插补运算,算出各插补点的位置和姿态坐标值,这就是路径规划生成.然后逐点的把各插补点的位置和姿态坐标值转换成关节坐标值,分送至各个关节. 焊接技术是一种新兴的综合工艺技术,它的发展依托于现代科学技术的发展.目前,国外焊接机器人的发展已经逐渐成熟,我国为迎合国际发展潮流和满足国内生产需求,也在积极推动焊接机器人的发展和应用.但受限于起步晚发展慢,技术落后,企业竞争力弱,当前国内市场的发展现状喜忧参半. 一个国家要想发展强盛,必须依托于工业现代化,加工自动化.只有这样生产的产品才能节约加工成本,给社会创造出更多的福利.以下焊接领域"四大痛点",仍是阻碍焊接领域向现代化工业进程发展的阻力. 一个新型行业的发展之路总是挑战与机遇并存,下面大家看看机遇. 1,产业需求:目前国内市场已成为全球前列的需求市场之一; 2,领域应用:国内焊接机器人在汽车制造,工程机械,城市建设等方面都潜力巨大; 3,市场发展:国内焊接机器人规模和增长速度惊人. 我国焊接机器人要想翻身"上位",应努力想办法解决焊接领域四大痛点,迎合国际发展潮流和满足国内生产需求,积极推动焊接机器人的发展和应用.
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其他制造
随着社会生产力的发展,越来越多的先进生产技术和新的生产要素被应用到生产和生活当中.当前有种观点认为,自动化,高效能的生产模式将机器人带进了生产领域,势必会将一大批的产业工人赶下生产线,抢走他们的饭碗,给中国的就业问题带来严峻考验.但海韵集团董事长陈宪清认为,这种观点有点过于杞人忧天.海韵集团陈宪清认为,之所以存在这种观点,是因为传统制造业近些年来面临的一系列现象所致.陈宪清说,近年来,中国人工成本上涨幅度越来越快,而智能化车间无论在工作效率,工作误差还是持续工作时间上都比人工来得优秀.再加上近年来智能化生产线以及机器人的成本不断下降,很多企业开始在生产过程中倚重智能化.但陈宪清并不认同智能化完全取代人工的结论,虽然作为关注科技发展和进步的企业家,陈宪清也很重视智能化在企业和社会发展过程中的作用,但他认为有些人工是无法用机器取代的.虽然从事脑力工作的机器人已经初现端倪,智能机器人在医疗,公共事业,售后服务等领域均有着不小的发展潜力,看起来机器人完全取代人类工作已经成为不可避免的潮流.但是,海韵集团陈宪清认为,人类依然拥有机器人无可取代的部分. 海韵集团陈宪清认为,无论机器人如何智能,在体力或脑力劳动上取代很大一部分人的工作,但至少人类有一样东西是机器人无法拥有的,那就是人类的情感和情绪.陈宪清说,高端的智能机器人也许能够在表明上拥有喜怒哀乐,但这只是在非自主情况下的程序作用,从根本上而言,它依然只是一个工具.人类所拥有的情感和情绪,无论作为正面的爱,还是作为负面的恨,其对人类社会的发展都起着非常重要的作用.那么以后的人类和机器人的定位会如何呢?海韵集团陈宪清认为,机器人作为一种便利手段将广泛运用于社会生产与生活,但主导社会的依然还是人类.在未来,人类的工作将更多集中在需要情感和情绪的文化艺术等领域,并更注重人与人之间的交流.
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其他制造
中新网贵州新闻3月30日电 (张培军 郇红举) 从面临破产的边缘,到充满希望的未来,成立千余天的贵州豫能投资有限公司(以下简称贵州豫能)以高质量党建引领高质量发展,企业跻身2020年贵州省制造100强企业20强,位列第19位,走出了企业转型升级发展的蝶变之路. 2018年初,贵州豫能成立时面临着思想不稳,人心涣散,负担沉重等诸多困境,犹如一只在风浪中迷失航向的"老船",随时都有倾覆的可能.新领导班子到任以后,果断作出"党建统领发展"重要决策,带领全体干部职工逆势而上,破局突围. 始终将"把牢政治方向"作为第一责任.贵州豫能党委书记张清鹏说,近年来,公司党委扎实开展"不忘初心,牢记使命"主题教育,联合贵州大学开办"不忘初心,牢记使命"主题教育干部学习班,组织开展"树正气,转作风,提信心,促发展"思想教育等.公司党委还不断强化先进典型的示范引领作用,先后开展了贵州豫能新时代"十大青年标兵""十大楷模"等评选活动,营造"学先进,赶先进,当先进"的浓厚氛围.2020年,1人被评为全国劳动模范,2人被评为贵州省劳模模范. 把牢企业发展前进的"定盘星".贵州豫能党委坚持党对国有企业的领导不动摇,充分发挥党组织"把方向,管大局,保落实"领导作用."把党要管党,从严治党的要求贯穿企业发展始终,切实以发展的视角审视企业现状,研判市场环境,分析挑战机遇,推动改革发展,汇众人之智鼓实用之劲,集全员之力施务实之策."张清鹏介绍,公司党委按照"双向进入,交叉任职"的要求,建立健全公司党委会,董事会,监事会,把党委领导与公司治理结构有机融合,把党委统领全局与董事会重大决策有机融合,把党委推进重大决策与经理层贯彻落实有机融合,把党委定向把关与监事会依法监督有机融合,使党的领导融入到企业决策,执行和监督的各个环节,全面实现了党组织决策程序前置.2018年以来,召开党委会177次,研究决策贵州豫能"三重一大"事项498项. 坚持把"人民至上,生命至上"放在首位.张清鹏介绍,贵州豫能党委全面落实上级决策部署,第一时间成立了疫情防控工作领导小组和督导组,早启动,早部署,管住点,控好线,阻断传播源.各级党组织充分发挥示范引领作用,冲在疫情防控第一线,筑起了维护企业安全稳定的铁壁铜墙.坚持打赢复工复产攻坚战,组织召开7次复工复产推进会,24次专业协调会,分类有序做好返岗职工的隔离,上岗工作,公司自上而下全面开展领导干部包保,机关下基层指导帮扶.新田煤矿班子成员和机关党员干部顶岗补位,安顺煤矿在新成立的联合采掘区队设立3个临时党支部,轿子山煤矿组建了党员志愿者服务队,全公司76个基层党组织,930名党员,奋战在复工复产第一线,形成了"干部一线带头,支部一线扛旗,党员一线冲锋"的大好局面,仅用12天就恢复到正常生产水平.受到贵州省和集团的充分肯定和多次表扬. 创新基层党建工作方式,激发"新动能".贵州豫能党委不断强化党建工作顶层设计和整体推进,强力推进党建阵地,党支部标准化建设,党建品牌建设等工作,提升基层党建工作水平.推进党支部标准化建设,确定10家党支部标准化建设示范点,黔希化工气化厂党支部建成河南省国资委标准化示范点,新田煤矿选煤厂党支部建成集团公司标准化示范点,安顺机运联合党支部,新田机修厂党支部建成贵州豫标准化示范点,并建成党建阵地34个.注重夯实基层组织基础,先后完善建立了11个基层单位党组织,配备党务人员62名.严格落实党支部工作条例,设置调整29个区队,车间党支部,配备党支部书记,设立党小组.注重在生产一线,青年骨干中发展党员,改善和优化党员队伍结构,2019年以来发展党员182人,区队车间占比80%.形势任务教育鼓人心.全面开展形势任务教育,引导干部职工稳人心,增信心,强决策力,抓执行力,累计开展宣讲167场次,2726人现场参与;举办"迎挑战,勇担当,攻难关,创佳绩"主题演讲22场次,上千人现场互动;开展"面对生存危机,我们该怎么办"专题研讨129场次,3830人参与,统一了思想认识,汇聚了发展合力. 拓展干部队伍建设"新途径".贵州豫能党委按照"对党忠诚,勇于创新,治企有方,兴企有为,清正廉洁"国企领导干部标准,拓宽选人用人视野,坚持干部工作"一盘棋",不拘一格选贤任能,建立崇尚实干,带动担当,加油鼓劲的正向激励体系,树立讲担当,重担当的鲜明导向.全员竞聘上岗,打破简单组合的惯例.2018年3月,贵州豫能整合永贵能源和黔希化工成立后,新的公司党委从建好公司司令部和指挥中枢出发,摒弃两单位机关合并在一起,一锅端的传统做法,大胆改革创新,对新建的11个部室正,副总经理,部门正,副经理,业务员,实行全员竞争上岗.通过公平竞争,有58名同志走上总部各业务部室各级岗位.此举以后,延续扩展到基层单位.对新建单位技术管理干部全部公开竞聘选拔,培养和使用了一批优秀年轻干部. 引进人才,打造企业发展新高地.面向集团公司内外部招聘各类人才195人,招收送培三期初高中毕业生635人,招聘大中专学生2129人,从重庆引进成熟技术技能人员677人.开展干部素质能力提升3年规划,开办"素质提升大讲堂"11期,培训3920人次,推行挂职锻炼12人,有力推动了干部队伍结构知识化,专业化,年轻化,为企业改革注入了新的活力. 形成党风廉政建设"新格局".加强制度建设,履行"两个责任",一体推进不敢腐,不能腐,不愿腐的长效机制.落实中央八项规定精神和集团公司各项廉政规定,把纪律规矩挺在前面,全力解决领导干部心中无戒尺,甚至无底线的问题.共开展监督检查689次,处理302人次;疫情防控督查600余次,责任追究218人次.扎实开展两级机关作风专项整顿,评议干部512名,曝光反面典型150起,处理37人次,促进各级干部下基层,摸实情,解难题,树形象.注重抓早抓小,不断深化运用监督执纪"四种形态",对招投标,物资采购,销售,财务等重点领域进行专项检查,专项整治,形成了良好的政治生态. 贵州豫能党委还坚持为民服务解难题.为职工办实事,解决黔西片区,糯东煤矿职工子女入学难问题,给基层单位配备了15辆通勤车,解决职工进城难的问题.坚持困难职工帮扶工作常态化,走访慰问困难职工家庭74户,帮扶困难职工216人次,帮扶款物38.52万元;开展金秋助学,资助困难家庭上学子女108名,25.44万元.实施精准扶贫,"变招工为招生",先后招收黔西,纳雍,贞丰,普安,大方等县贫困家庭子女635名贫困生,免费到河南省能源工业技师学院学习煤炭开采技术知识,既解决山区贫困家庭就业问题,又为企业智能化发展增添新鲜血液.积极履行社会责任,安排当地贫困户就业253人. "党建大旗众人擎,高举党旗促发展.我们将践行初心,勇担使命,砥砺前行,推动企业高质量发展,建设贵州省同行业安全管理一流,技术装备一流,经济效益一流,职工收入一流,企业形象一流的'5个一流'企业."张清鹏表示.(完)
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其他制造
经过几年的野蛮生长和技术积累,集成灶行业进入了百家争鸣的阶段,再加上不断有"跨界"品牌巨头宣布入局,令这一市场显得非常热闹.但不可否认的是,目前,集成灶行业产品同质化严重,想要走向更大的舞台,如何突破非常关键.在集成灶行业深耕10余年的蓝炬星,早已意识到这一问题,并不断加大技术研发,坚定不移地走上专业,高端,精品之路. 3月,蓝炬星董事长钱松良在接受"电器"记者专访时表示,2022年,坚守产品主义的蓝炬星将不断加码研发力度,在性能指标,智能应用以及外观设计保持全面精进,确保"别人的高配,只是蓝炬星的标配",以更高的产品价值,在市场上保持优势地位. "将每一件产品当艺术品去做" "将每一件产品当艺术品去做."钱松良的一句话,道出了蓝炬星多年来坚持的发展路径 - - 专注高端厨电研发制造,以科技赋能产品,致力于成为最具核心竞争力的集成厨房运营商. 在实现高端品牌的这条路上,产品主义是蓝炬星前行的内驱动力.长久以来,蓝炬星坚持不断完善颜值设计,提升性能指标以及智能技术的应用,在确保品质的同时强化产品力和竞争力.正如钱松良所言:"品质是登顶的入口,产品是攀登的阶梯,产品主义者终将胜利." "产品主义"并不单单是一句口号,更是多年以来,蓝炬星实实在在在做的事.为了实现"品质高于一切",蓝炬星建立了规范的品质监测体系,并提出了高于国家标准的产品耐用性检测标准;在行业整体研发实力普遍不足的当下,蓝炬星的研发团队已有30余人,并和多个科研机构,高校合作.据钱松良介绍,蓝炬星每年的研发投入占到营业收入的5%~6%,目前已拥有448项专利,并且实现了行业内领先的1000Pa风压及5.2kW火力,在新品中又增加了250W极小火,实现更宽域的火力调节范围. 为了研发出真正贴合消费需求的高端产品,蓝炬星每一款产品推出前都会如艺术品一般经过多次打磨,包括前期调研,研发,试用,优化及迭代等,才会和消费者见面. 以蓝炬星最新推出的K5S麦饭石蒸烤炸集成灶为例,首先,研发团队进行了大量的前期调研,深入13省28个城市进行用户调研,体验烹饪使用习惯;其次,在产品研发中,蓝炬星会进行为期数月的试用,反馈和优化,产品一定要经过反复测试,多次优化迭代后才与大家见面."因为经销商最了解本地的消费需求,所以我们还会选择几十个经销商进行试销,让他们来蓝炬星体验即将上市的新品,看是否符合当地消费者的需求."钱松良举例道,各地气候不同,有的经销商所在地厨房环境比较潮湿,有的经销商还可能遇到家中电压不是220V的用户,这些情况都会对集成灶产品提出不一样的要求. 在"品质高于一切"的经营理念下,蓝炬星还不断提升工业设计水平,为用户带来赏心悦目的视觉美学体验.在研发K5S麦饭石蒸烤炸集成灶时,蓝炬星联合中国美术学院,国家级工业设计中心等专家团队,汲取灶神传说与古代官帽灵感,打造了兼具纤美艺术和人文情怀的"檐伸式斜屏交互"设计,不但外观设计更美观,在使用过程中还能避免长时间弯腰,屈膝等动作,给予老人,孕妇等用户群体更贴心的关爱. 此外,面对数字技术,数字经济的发展大潮,2021年,蓝炬星开启全系AIoT高端集成灶发展战略,以AI远场语音,手势智控2.0,APP远程操控,10.1英寸智慧大屏打造出"万物互联"的智慧厨房生态,进一步拓宽了集成灶的体验边界,为开创智能集成灶新时代奠定了坚实基础."蓝炬星是行业内第一个将AIoT技术应用在集成灶领域的企业."钱松良自豪地说. 做高端品牌,不仅要有过硬的品质,完善的售后服务体系也必不可少. 经过多年的起起伏伏,集成灶市场在近几年终于迎来快速增长,售后服务问题随之凸显.一方面,部分企业正趁着发展东风抢占市场,忽略了售后服务体系的建设;另一方面,目前多数集成灶企业规模并不大,而搭建售后服务体系,需要巨大的投入,导致一些品牌心有余而力不足. 坚持走高端路线的蓝炬星,十分明白优质的售后服务体系,对于品牌的发展多么重要.钱松良直言:"现在的集成灶行业充满了机遇,巨大的市场前景让每个品牌都有向前再走一步的机会." 因此,2021年,蓝炬星推出了"八年原厂质保"战略,用户自安装之日起,可享受核心部件8年原厂质保.对售后服务体系并不完善的集成灶行业来说,该战略的落地,不仅是蓝炬星对产品品质的自信,也为用户体验提供了更优质,更安心的保障. "一直以来,蓝炬星都坚持品质服务,在集成灶,热水器等产品的售后服务以及机器的安装,维修以及收费标准方面,都有着很高的要求."钱松良表示,从品质服务到八年原厂质保政策的升级,也是蓝炬星在前沿技术研发,智能制造,供应链管理,技术服务,用户体验等方面的实力证明. 一石激起千层浪,蓝炬星推出的八年原厂质保战略,不仅会提高消费者对其品牌的信任度,更将推动整个集成灶行业服务升级. 随着集成灶行业市场占有率的持续放大,越来越多的家电大鳄进入集成灶行业,与集成灶专业品牌直面竞争.钱松良认为,竞争并不可怕,可怕的是缺乏实力和失去战略方向. 蓝炬星的目标简单明了 - - 从2021年开始,5年做到100万台,10年做到100亿元."坚持高端路线,保持产品力领先,是我们实现这个目标的重要路径."钱松良表示,在产品力保持领先的同时,蓝炬星还会对渠道布局进行大刀阔斧地改革. 钱松良坦言,相比头部品牌,蓝炬星的渠道布局相对弱势一些.因此,2022年,蓝炬星将重点布局这一领域.针对不同渠道的产品结构不同,钱松良表示,蓝炬星已经做好了准备,研发了不同价格段的产品."在渠道布局方面,蓝炬星已经有了比较清晰的规划,将通过两年的时间实现渠道突破.因此,这两年,对于蓝炬星来说非常关键." "我们非常坚定地认为,集成灶行业有着广阔的市场发展前景."钱松良对行业发展前景十分看好.他表示,集成灶行业未来一定会向外延伸,企业需要为用户提供的不再是集成灶单品,而是厨房场景.因此,接下来,蓝炬星也会逐步延伸产品线."不过,我们不会盲目扩张产品线,会慎重考虑后再决定什么时候延伸产品线,以及推出什么产品." 目前,集成灶企业集中上市的风还未停止,作为行业主流品牌的蓝炬星是否将紧跟步伐呢?据钱松良透露,蓝炬星目前也在进行股份制改革,大概3~5年后会准备上市.他表示:"我们希望企业的上市,是在合适的时间做出对的选择,而不是为了上市而上市." 无论产品定位,还是售后服务战略,都可以看出来,蓝炬星对打造高价值产品的坚持."别人的高配,是蓝炬星的标配",是蓝炬星对消费者的承诺,也是其执着创新的注解.在集成灶这条赛道上,坚持走高端路线,坚守"产品主义"的蓝炬星,正撬动着未来无穷的可能性.
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其他制造
广交会63年来首次搬上"云端" 15日,第127届广交会开幕,50个虚拟展区启动了全天候网上推介,供采对接,在线洽谈服务.记者了解到,这是广交会举办63年来首次整体搬上"云端",在为期10天的展会期间,全球首发,广交会首发产品集中亮相,众多"三自一高"产品正在为全球采购商呈现一场中国制造"盛宴". 与此同时,多个相关部门还在就知识产权保护,金融服务,通关便利等方面出台举措,为企业拓展经贸合作护航.分析指出,网上广交会等新平台的搭建,以及配套保障措施的出台,将为外贸企业拓展国际市场带来新机遇,为世界经贸合作增加新动能. "今年以来,受新冠肺炎疫情影响,我国外贸发展面临前所未有的挑战.非常时期当有非常之举."广交会新闻发言人徐兵表示,为了切实办好并充分发挥广交会的全方位对外开放平台作用,帮助中国企业拓市场,保份额,第127届广交会以"广交云上,互利天下"为主题,充分运用数字技术,在云端展示中外企业新产品,为中外企业创造互利共赢的新商机. 分析指出,非常时期,企业遭受开拓市场的非常困难,拥有63年资源积累的老牌广交会以非常之举,为世界经贸合作开拓了一条新路径,受到众多企业青睐. 广州轻出集团股份有限公司是广交会的"铁粉",从首届广交会开始参展到现在,每一届都没有缺席过."127届广交会广州轻出当然不会缺席."公司运营投资部负责人陈静在接受"经济参考报"记者采访时说,搬到了线上,相信云端广交会仍然会是吸引全球采购商和贸易伙伴的焦点所在,毕竟能够足不出户就掌握中国数万家企业的最新产品信息,甚至还能看到业务员的现场讲解. 在美的集团,记者看到多个专业的直播间已经准备就绪.集团相关负责人介绍,市场部人员已开展多次直播演练,在广交会期间将有多款新产品,新科技将在美的展厅里直播演示. 苏美达股份党委书记,董事长杨永清也对"经济参考报"记者表示,"正在筹备运用各种新兴的线上渠道展示企业,展示产品,展示服务,全力备战广交会." 企业的奋力备战得到了客户的积极响应.杨永清介绍,已经向一部分客户提前沟通参展事宜,点对点的发出参加线上展会的邀约,邀请他们通过云展厅查看我们的产品,加强业务的交流."目前已经有60%-70%客户确定要来网上展位,说明大家对中国产品是看好的,这也增强了我们全力参与网上广交会的信心." 面对严峻的世界经贸形势,我国不只搭建平台拓展渠道,还推出支持举措,从知识产权保护,金融服务,通关便利等多方面为高效合作护航. 其中,在知识产权保护方面,针对网上举办的特殊要求,广交会建立了"线上+线下"相结合的模式处理投诉,从健全预防机制,建立线上投诉处理平台,提升专业服务能力等多方面加强知识产权保护,保护展客商权益. 在金融支持方面,参展企业还将享受到量身定制服务.记者从商务部了解到,本届广交会首次在网上平台开设金融服务专区,与国内大型金融机构开展合作,提供包括融资,跨境结算,出口保险和通关等全天候,全流程的精准金融服务,授信额度更高,结算费率更低,融资渠道更便捷,切实助力广交会参展企业拿订单,保市场,降成本. 在通关便利方面,海关也在积极部署.13日,海关总署发布文件,决定在北京,天津,广州等10个地方海关开展跨境电商企业对企业(B2B)出口监管试点.海关总署口岸监管司相关负责人表示,本届广交会将同步联合跨境电商综试区和跨境电商平台企业开展线上交易."通过广交会线上成交的货物可通过新的监管方式通关,享受新模式带来的通关便利." 在商务部研究院副研究员庞超然看来,网上广交会的举办不仅是形式的转变,更是新的合作方式的探索,而一系列配套支持举措以及众多部门的鼎力支持,更为中外企合作打通了"快速通道",吃下了"定心丸". "疫情蔓延使国际经贸合作受阻,尤其在国际大型外贸展会相继取消的情况下,举办网上广交会是应对疫情冲击的重要举措,也释放了我国稳外贸的决心."庞超然对"经济参考报"记者说,广交会将帮助企业进一步挖掘国际市场需求,激发外贸发展潜力,切实帮助外贸企业渡过难关,也为世界经贸合作注入新动能. 分析指出,网上广交会充分利用互联网,大数据,云计算及人工智能等信息技术,为特殊形势下中外企业合作开启了创新之路,也激发了企业危中寻机的信心. 在杨永清看来,今年的"云"上广交会不同于以往线下展会,实现全流程再造,也为企业未来全球线上业务的拓展创新提供了"实战练兵"的机会. "现在,我们一方面运用'云'上广交会及其他在线展会平台,来加强与客户的交流沟通,吸引老客户关注的同时,拓展新的,以往无法抵达展会现场的客户;另一方面,我们也在积极推动旗下'苏美达达天下'全球设备在线交易平台,持续打造机电设备进口在线生态圈."杨永清对记者说. 广州轻工工贸集团有限公司副总经理陈家园表示,将利用127届广交会线上举办的机遇,锻炼队伍,快速融入在线交易和直播经济,转变思维,借此进一步推动公司的贸易数字化转型. 美的集团负责人也明确,疫情加速了企业和会展业的数字化进程.希望能将公司实践经验,与本次广交会的新型展会模式做结合,进一步探索让"中国智造"走出去的数字化新可能. 中国企业联合会研究部研究员刘兴国对"经济参考报"记者表示,疫情给经济社会带来了重大影响,企业生产与贸易方式,人际沟通渠道,个人消费行为,都更加依赖于互联网,也加速了全球贸易创新的进程. 在刘兴国看来,网上广交会既是受疫情影响的无奈之举,更是推动贸易发展的大胆创新,将对保障全球经贸活动的平稳持续发展,保障全球产业链供应链畅通作出中国贡献,也将激励更多中国企业加快产品,渠道,合作方式等的全方位探索.
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其他制造
木门主要分为两类:1,实木门 2,复合门.实木门:是指取自天然的原木做原料,经过蒸汽脱脂烘干处理,然后双面刨光,锯切,开榫,打眼,高速洗型等工序加工而成.实木门所选用的多是非洲,东南亚低价木材,如奥古曼,沙比利,橡胶木等,经过加工后的成品门容易变形,开裂,木纹纹理不够清晰色差较大.实木复合门:由两种或两种以上的材质组成的门,叫实木复合门.多以松木杉木做龙骨外贴中密度纤维板表面贴木皮.实木复合门主要分为三种:1)PVC吸塑门 2)油漆门 3)模压门1)PVC吸塑门 ,是指将实木复合门或模压门外层采用PVC贴面真空吸塑加工而成,同时门套也同样进行PVC贴面处理. 它改变传统木门的沉闷状况,以其优美的造型,款式新颖,简约时尚,高雅大方,不仅健康环保,对人体无害还能提升生活的品味.在结构方面,门框和门扇包边采用高科技航天铝材精制而成,富有金属质感,强度高,永不褪色,永不变形;门芯材料采用子接方原木和用于具有极强吸音效果飞机羽翼的铝蜂窝;门板具有防霉,防尘,隔音,耐潮,耐火,耐磨,抗冲击,不变形,不变色,生态环保等功能.另外门和门套可以随意组合,互换;美观时尚,乃品质与品位完善融合的经典之作,成为现代家居室内门的选择产品. 1,加工工艺.传统木门通常采用陈旧的木材加工工艺,而越木木业则采用了高精密数控金属加工工艺,实现对整个加工过程的数字化控制.同时传统木门加工保障不了木材的平整度,而生态门加工中的铝合金基材是采用整体压铸造制造而成,保障了材质的平整度.2,面材材料.传统木门表面材料单一,同时由于木质材料本身的缺陷极易造成受潮,发霉,变色,磨损.而因地区气候差异,房内温度和湿度的不同,加快了木门的变形,发霉,变色.相比之下,越木木业可以用您想到的任何材料,满足您个性化的需求,烘托居住环境效果.同时生态门具有耐潮,防霉,隔音,防尘,防火,耐磨,抗冲击,不变形,不变色等特点.3,芯材特点.传统木门芯材多为沙木,松木,易变形,不隔音,不环保;而生态门的门芯为铝蜂窝,呈空心结构,抗冲压,隔音,轻便,延长合页使用寿命. 生态木比原木更加经济环保,生态木主要运用于室内地板和墙面,特别是厨房卫生间,由于比较潮湿,非常适合生态木,而且生态木生产工艺灵活,可以根据需求生产出不同的厚薄.那么,接下来为大家先容生态木的优缺点有哪些及如何辨别生态木.生态木的优缺点有哪些一,优点.1,真实性.生态木外观自然美观,优雅,具有实木质感和自然纹理,能通过不同的设计形态,设计出现代建筑美感和材料设计美学的独特效果.2,安全性.生态木安全性高,具有高强度,耐水性,抗冲击,不开裂等特性.3,范围广.生态木运用范围广,适用于酒店,办公室,学校,医院,娱乐场所等区域.4,稳定性.生态木稳定性好,具有防水,防霉,防腐,耐候性,抗老化等性能,就算长期在气候形态变化大的户外环境中,也不变质,不脆化,性能不衰. 实木烤漆门不起眼的门套"耐用"性能,优质复合烤漆门决定着门扇的寿命 人们定制一趟门往往多时候关注的是门扇的花型,门的设计,门的颜色,门的价位,门的材质等等,但是极少数关注门套,常言道:" 越是不起眼的东西,重要性越大"这对于木门]来说整个门套的重要性也是决定着木门质量和耐用时间的长短,大家先从实木烤漆门来说,它是所有木门种比较耐用的系列之一一,复合烤漆门厂家它从外观上看很上档次,从使用性能上看使用性能高,所以这种优等的实木烤漆门就会用到耐用的实木烤漆套,下面是郑州实木烤漆门厂家详细为大家分析和先容. 实木烤漆门 1,实木烤漆门门套耐用,必须吃钉 说到实木套装门门套吃钉其实板材起着关键性的作用,现在的实木烤漆门有复合的,也有纯实木的,有些实木烤漆门便宜,那是因为较多的地方都采用的是人造板材,奥松板,密度板就是人造板材,这种板材的吃钉力并不强,因为这种板材都是胶合的板材,所以钉子顶上去之后长期开关门扇会容易松动导致门扇下垂,所以说定制实木烤漆门]即使是人们选择价格再底的也得先看看门套是什么材质制作的,目前唯有纯实木的吃钉力比较好,所以实木烤漆门的门套以实木为主,那么这样的门就会耐用. 2,实木烤漆门套耐用,必须防朝 木材不妨潮这是一直 都无法避免的,所以从研发上和定制上来说实木烤漆门投入市场是经过多次的试验,才柯达标投入市场,而如今人们研发的实木烤漆门门套可以起到防潮作用,因为门套的背面厂里都采用防潮板进行固定,当门套和墙壁紧挨着的时候防朝板就起到了防潮作用,从而演唱了实木烤漆门]的使用寿命和时间.所以说实木烤漆门当多数人关注它的门扇的时候极少人关注门套,可是决定门扇耐用不耐用就是门套起到的首要作用,这就是现在质里好的实木烤漆门,耐用的实木烤漆门.
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联轴器是指联接两轴或轴与回转件,在传递运动和动力过程中一同回转,在正常情况下不脱开的一种装置.有时也作为一种安全装置用来防止被联接机件承受过大的载荷,起到过载保护的作用 联轴器种类繁多,按照被连接两轴的相对位置和位置的变动情况,可以分为:①固定式联轴器.主要用于两轴要求严格对中并在工作中不发生相对位移的地方,结构一般较简单,容易制造,且两轴瞬时转速相同,主要有凸缘联轴器,套筒联轴器,夹壳联轴器等.②可移式联轴器.主要用于两轴有偏斜或在工作中有相对位移的地方,根据补偿位移的方法又可分为刚性可移式联轴器和弹性可移式联轴器.刚性可移式联轴器利用联轴器工作零件间构成的动连接具有某一方向或几个方向的活动度来补偿,如牙嵌联轴器(允许轴向位移),十字沟槽联轴器(用来联接平行位移或角位移很小的两根轴),万向联轴器(用于两轴有较大偏斜角或在工作中有较大角位移的地方),齿轮联轴器(允许综合位移),链条联轴器(允许有径向位移)等,弹性可移式联轴器(简称弹性联轴器)利用弹性元件的弹性变形来补偿两轴的偏斜和位移,同时弹性元件也具有缓冲和减振性能,如蛇形弹簧联轴器,径向多层板簧联轴器,弹性圈栓销联轴器,尼龙栓销联轴器,橡胶套筒联轴器等.联轴器有些已经标准化.选择时先应根据工作要求选定合适的类型,然后按照轴的直径计算扭矩和转速,再从有关手册中查出适用的型号,最后对某些关键零件作必要的验算.
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其他制造
陶瓷英文Ceramic(或者China);陶瓷拼音Táocí;陶瓷是以天然粘土以及各种天然矿物为主要原料经过粉碎混炼,成型和煅烧制得的材料的各种制品.以前人们把用陶土制作成的在专门的窑炉中高温烧制的物品称作陶瓷,陶瓷是陶器和瓷器的总称.陶瓷的传统概念是指所有以粘土等无机非金属矿物为原料的人工工业产品.它包括由粘土或含有粘土的混合物经混炼,成形,煅烧而制成的各种制品.由zui粗糙的土器到zui精细的精陶和瓷器都属于它的范围.对于它的主要原料是取之于自然界的硅酸盐矿物(如粘土,石英等),因此与玻璃,水泥,搪瓷,耐火材料等工业,同属于"硅酸盐工业"的范畴.陶瓷的主要产区为彭城镇,景德镇,醴陵,高安,丰城,萍乡,黎川,佛山,潮州,德化,淄博,唐山,北流等地.此外景德镇是我国"瓷都"之一. 器两个种类的合称.在创作领域中,陶与瓷都是陶瓷艺术中不可或缺的重要组成部分,但是陶与瓷却有着质的不同. 陶质材料:与瓷相比,陶的质地相对松散,颗粒也较粗,烧制温度一般在900℃ - 1500℃之间,温度较低,烧成后色泽自然成趣,古朴大方,成为许多艺术家所喜爱的造型表现材料之一.陶的种类很多,常见的有黑陶,白陶,红陶,灰陶和黄陶等,红陶,灰陶和黑陶等采用含铁量较高的陶土为原料,铁质陶土在氧化气氛下呈红色,还原气氛下呈灰色或黑色. 瓷质材料:与陶相比,瓷的质地坚硬,细密,严禁,耐高温,釉色丰富等特点,烧制温度一般在1300℃左右,常有人形容瓷器"声如磬,明如镜,颜如玉,薄如纸",瓷多给人感觉是高贵华丽,和陶的那种朴实正好相反.所以在很多艺术家创作陶瓷艺术品时会着重突出陶或瓷的质感所带给欣赏者截然不同的感官享受,因此,创作前对两种不同材料的特征的分析与比较是十分必要的. HX-TD型氧化铝陶瓷孔隙率测量仪采用全不锈钢金属管路,是利用气体膨胀法检测液体(无挥发性,无腐蚀性),固体物质真密度的全自动分析仪器,仪器主要应用于食品安全,新能源,新材料,环保 ,矿产等行业,可测试石油,煤炭,漂珠,氧化铝,耐火材料,牛奶,果汁,电池材料等物质.该仪器采用内置控制系统,仪器各项功能均可通过触摸屏操作实现. 主要功能:真密度(各类无挥发性,无腐蚀性的固体,液体,含闭孔);真实体积(各类无挥发性,无腐蚀性的固体,液体,含闭孔);表观密度(利用液体石蜡可以测试各种样品的表观密度); 测试精度:准确性误差≤±0.02%,重复性误差≤0.02%,分度值:0.0001g/cm3; 压力范围:0KPa-100KPa.用户可根据需要设置压力值,减小样品因压力过大发生形变造成的测量误差; 压力精度:高精度进口硅薄膜电容式压力传感器精度达实际读数的 0.1%优于全量程的 0.1%; 测试速度 :2-5min完成整个测试过程; 测试范围:待测样品的真密度密度大小不受限制,可以测定各类无挥发性,无腐蚀性的液体和各类粉末状,颗粒状,块状,泡沫状固体; 样 品 管 :标配10cm3的不锈钢真密度样品管;也可根据需要定制容量5cm3-2000cm3的样品管; 测试气体:40升高纯He气,纯度≥99.999%;N2气等其它气体可选; 核心配件:*阀门及硅薄膜压力传感器; 数据处理:双控制系统,可连接计算机使用,亦可单机使用,用户可根据需要,随意切换; 双控制系统,可通过串口外连电脑,通过电脑端软件对仪器进行操作;仪器本身内置微电脑触屏控制系统,亦可通过触摸屏对仪器进行操作.两种操作方式均为全自动运行,无需人工值守,自动生成测试结果并保存.双控制系统能为用户提供更便捷的操作方式,用户可根据需要随时切换操作方式,双系统均有全程语音提示; 样品管直接作为测试腔,可有效利用测试腔体积,能明显提高测试精度,不同体积的样品管可以同时满足微体积和大体积装样的需求,以达到提高测试精度的目的; 样品管自动安装,*的自动安装装置,只需将样品管放置到位置,仪器自动将样品管安装至连接端口,操作更便捷,同时避免了人工安装样品管造成的测试误差. *气动阀,无发热问题, 消除电磁阀发热对测试真确性的影响; 一体化集装式管路,阀门与阀门之间无管路接头,减少漏气点,温度场均匀,漏气率低于10-10Pa*m3/s; 自动对气路系统进行密封性检查,自动判断基准腔和样品管有无漏气,保证了测试结果的准确性; 通过操作界面的控制单元,可以控制仪器各硬件的动作,有助于操作人员了解仪器的工作原理,并在仪器发生故障时,及时发现故障点,方便后续的检查维修. 测试完成后系统自动恢复常压,防止拆装样品管时引起样品飞溅; 采用阿基米德原理,利用小分子惰性气体(He或者N2)作为介质,通过理想气体状态方程:PV=nRT计算测试腔内样品所排开的气体体积,从而准确测量样品的骨架体积(含闭孔),再根据密度方程:ρ=M/V 计算出真密度值. 气体膨胀置换法是以气体取代液体测定样品所排开的体积. 此法可避免浸液法中由于样品溶解造成的测试误差,具有不损坏样品的优点. 因为气体能渗入样品中极小的孔隙和表面的不规则孔隙,因此测出的样品体积更接近样品的真实体积,从而可以用来计算样品的密度,测试值也更接近样品的真实密度. HX-TD型氧化铝陶瓷孔隙率测量仪尺寸:
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机组式柔印机结构特点是,每个印刷单元之相互独立,呈直线沿水平方向依次排列,主电机位于负荷最大的模切单元后部,再通过机器后部一根共用的驱动轴向别的单元传递动力.因此,这种机型可根据用户的特定要求来确定印刷单元的数量,最多可达十二个单元,即可以实现12色印刷.机组式柔印机的这种特点使其具有可接近性好,印刷前的准备时间短等诸多优点.在美国及加拿大,这种窄幅机组式柔版印刷机已在不干胶,小型折叠纸盒,商业表格用纸,票据,挂签及软饮料包装等行业占据了大部分市场.近年来,包装印刷市场呈现出新的趋势,厂家不断推出新的包装设计,每种产品的印刷数量也相对减少,这样使具有灵活性的机组式柔印机有了更好的机遇. 国外包装印刷行业习惯上将柔性版印刷机称做"转换型的机器",就是因为它不仅易于转换,而且灵活多变. 1, 窄幅机组式柔印机可以一次走纸完成印刷及模切等多道加工工序,如果装备有电火花处理系统,窄幅柔印机还能印刷塑料薄膜; 2, 采用联机的不干胶复合剥离--印刷--再复合的装置,可以在不干胶标签的内侧印上所需信息; 3, 如果采用不停机自动换卷装置,还能解决柔印机因停机换卷影响使用效率的问题. 4, 在印刷单元之间装上一个翻转架,可实现对承印物的双面印刷,翻转架可以根据具体工艺需要,放置在任何两个印刷单元之间; 5, 印刷者也可以使用号码机,将号码印到承印物上; 6, 如果在机器最后一个单元装有紫外线固化系统,则可对印品进行紫外上光; 7, 若所有单元都配有紫外线固化系统,则机器就变为可使用紫外线油墨印刷的柔性版印刷机. 8, 窄幅机组式柔印机可以根据印刷者的加工订单,后道连线加工采用多种工艺及配套装置.例如,烫金,覆膜,模切,压痕,打孔,断张,扇形折页,分条等. 9, 对于模切或横切下来的成品,可用配有计数器的成品收集台来收集.
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其他制造
轧钢机的切分轧制的工艺巧妙地把铸造和轧制两种工艺结合起来,相比于传统的先铸造出钢坯后经加热炉加热再进行轧制的工艺具有简化工艺,改善劳动条件,增加金属收得率,节约能源,提高连铸坯质量,便于实现机械化和自动化的优点.现在切分轧制工艺的主要分类有:辊切法,切分轮法,圆盘剪法等. 切分轧制的主要优点: 1,在条件相同时,轧钢机采用切分轧制可降低钢坯的加热温度40℃左右,燃料减少20%,电耗可降低15%,总的生产费用可降低10 - 15%,这是一项可降低生产成本的易行而有效的措施. 2,切分轧制与普通轧制相比,产品精度可提高5% - 6%,原因是切分后两线同时咬入,横断面变化不大,且头尾温差小负荷均匀.此外,切分轧制只在后3个机架进行,其余均为微张力和无张力轧制. 3,轧钢机用同样尺寸的坯料生产同样规格的产品,只需轧制1/2的断面,因而可减少轧制道次. 4,实现双线或多线轧制,使轧机的产量大幅度提高,这在生产小规格的产品时尤为重要. 5,进行切分轧制的过程中,可以实现在线尺寸检测激光的单向性和抗干扰性优于其他任何的光波,以此为原理设计的激光测径仪用于在 线测量轧件尺寸,可连续测量轧件在水平/垂直和与水平夹角为450方向上的尺寸,并可将结果显示和存贮在计算机系统中.操作人员可根据显 示的结果,及时了解生产过程中的轧件尺寸精度,在接近超过规定精度时及时对轧钢机进行调整,以减少废品,方便调整操作.
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其他制造
工业热电阻通常和显示仪表,记录仪表等配套使用.直接测量生产过程中的-200~500℃范围内液体,蒸汽和气体介质以及固体表面温度. 更新时间:2020-12-31型号:WZP点击量:998 1,压簧式感温元件,抗振性能好; 4,进口薄膜电阻元件,性能可靠稳定; 热电阻是利用物质在温度变化时,其电阻也随着发生变化的特征来测量温度的.当阻值变化时,工作仪表便显示出阻值所对应的温度值. 热电阻在环境温度为15~35℃,相对湿度不大于80%,试验电压为10~100V(直流)电极与外套管之间的绝缘电阻≥100MΩ. 注:1),保护管材质为304,其余材质可协议订货; 2),变截面型式为铠装元件; 3),保护管直径,长度可协议订货. 两种不同成分的导体(称为热电偶丝材或热电极)两端接合成回路,当接合点的温度不同时,在回路中就会产生电动势,这种现象称为热电效应,而这种电动势称为热电势.热电偶就是利用这种原理进行温度测量的,其中,直接用作测量介质温度的一端叫做工作端(也称为测量端),另一端叫做冷端(也称为补偿端);冷端与显示仪表或配套仪表连接,显示仪表会指出热电偶所产生的热电势. 热电偶实际上是一种能量转换器,它将热能转换为电能,用所产生的热电势测量温度,对于热电偶的热电势,应注意如下几个问题: (1)热电偶的热电势是热电偶两端温度函数的差,而不是热电偶两端温度差的函数; (2)热电偶所产生的热电势的大小,当热电偶的材料是均匀时,与热电偶的长度和直径无关,只与热电偶材料的成分和两端的温差有关; (3)当热电偶的两个热电偶丝材料成分确定后,热电偶热电势的大小,只与热电偶的温度差有关;若热电偶冷端的温度保持一定,这进热电偶的热电势仅是工作端温度的单值函数. 常用热电偶种类(测量元件材质)及其性能特点: 1,铂铑10-铂热电偶(分度号为S,也称为单铂铑热电偶) 该热电偶的正极成分为含铑10%的铂铑合金,负极为纯铂;它的特点是: (1)热电性能稳定,抗氧化性强,宜在氧化性气氛中连续使用,长期使用温度可达1300℃,超达1400℃时,即使在空气中,纯铂丝也将会再结晶,使晶粒粗大而断裂; (2)精度高,它是在所有热电偶中,准确度等级 高的,通常用作标准或测量较高的温度; (3)使用范围较广,均匀性及互换性好; (4)主要缺点有:微分热电势较小,因而灵敏度较低;价格较贵,机械强度低,不适宜在还原性气氛或有金属蒸汽的条件下使用. 2,铂铑13-铂热电偶(分度号为R,也称为单铂铑热电偶) 该热电偶的正极为含13%的铂铑合金,负极为纯铂,同S型相比,它的电势率大15%左右,其它性能几乎相同,该种热电偶在日本产业界,作为高温热电偶用得多,而在中国,则用得较少; 3,铂铑30-铂铑6热电偶(分度号为B,也称为双铂铑热电偶) 该热电偶的正极是含铑30%的铂铑合金,负极为含铑6%的铂铑合金,在室温下,其热电势很小,故在测量时一般不用补偿导线,可忽略冷端温度变化的影响;长期使用温度为1600℃,短期为1800℃,因热电势较小,故需配用灵敏度较高的显示仪表. B型热电偶适宜在氧化性或中性气氛中使用,也可以在真空气氛中的短期使用;即使在还原气氛下,其寿命也是R或S型的10~20倍;由于其电极均由铂铑合金制成,故不存在铂铑-铂热电偶负极上所有的缺点,在高温时很少有大结晶化的趋势,且具有较大的机械强度;同时由于它对于杂质的吸收或铑的迁移的影响较少,因此经过长期使用后其热电势变化并不严重,缺点价格昂贵(相对于单铂铑而言). 4,镍铬-镍硅(镍铝)热电偶(分度号为K) 该热电偶的正极为含铬10%的镍铬合金,负极为含硅3%的镍硅合金(有些国家的产品负极为纯镍).可测量0~1300℃的介质温度,适宜在氧化性及惰性气体中连续使用,短期使用温度为1200℃,长期使用温度为1000℃,其热电势与温度的关系近似线性,价格便宜,是目前用量大的热电偶. K型热电偶是抗氧化性较强的 金属热电偶,不适宜在真空,含硫,含碳气氛及氧化还原交替的气氛下裸丝使用;当氧分压较低时,镍铬极中的铬将择优氧化,使热电势发生很大变化,但金属气体对其影响较小,因此,多采用金属制保护管. K型热电偶的缺点: (1)热电势的高温稳定性较N型热电偶及贵重金属热电偶差,在较高温度下(例如超过1000℃)往往因氧化而损坏; (2)在250~500℃范围内短期热循环稳定性不好,即在同一温度点,在升温降温过程中,其热电势示值不一样,其差值可达2~3℃; (3)其负极在150~200℃范围内要发生磁性转变,致使在室温至230℃范围内分度值往往偏离分度表,尤其是在磁场中使用时往往出现与时间无关的热电势干扰; (4)长期处于高通量中系统辐照环境下,由于负极中的锰(Mn),钴(Co)等元素发生蜕变,使其稳定性欠佳,致使热电势发生较大变化. 5,镍铬硅-镍硅热电偶(分度号为N) 该热电偶的主要特点是:在1300℃以下调温抗氧化能力强,长期稳定性及短期热循环复现性好,耐核辐射及耐低温性能好,另外,在400~1300℃范围内,N型热电偶的热电特性的线性比K型偶要好;但在低温范围内(-200~400℃)的非线性误差较大,同时,材料较硬难于加工. 6,铜-铜镍热电偶(分度号为T) T型热电电偶该热电偶的正极为纯铜,负极为铜镍合金(也称康铜),其主要特点是:在 金属热电偶中,它的准确度 高,热电极的均匀性好;它的使用温度是-200~350℃,因铜热电极易氧化,并且氧化膜易脱落,故在氧化性气氛中使用时,一般不能超过300℃,在-200~300℃范围内,它们灵敏度比较高,铜-康铜热电偶还有一个特点是价格便宜,是常用几种定型产品中 便宜的一种. 7,铁-康铜热电偶(分度号为J) J型热电偶该热电偶的正极为纯铁,负极为康铜(铜镍合金),具特点是价格便宜适用于真空氧化的还原或惰性气氛中,温度范围从-200~800℃,但常用温度只是500℃以下,因为超过这个温度后,铁热电极的氧化速率加快,如采用粗线径的丝材,尚可在高温中使用且有较长的寿命;该热电偶能耐氢气(H2)及一氧化碳(CO)气体腐蚀,但不能在高温(例如500℃)含硫(S)的气氛中使用. E型热电偶是一种较新的产品,它的正极是镍铬合金,负极是铜镍合金(康铜),其大特点是在常用的热电偶中,其热电势大,即灵敏度高;它的应用范围虽不及K型偶广泛,但在要求灵敏度高,热导率低,可容许大电阻的条件下,常常被选用;使用中的限制条件与K型相同,但对于含有较高湿度气氛的腐蚀不很敏感. 除了以上8种常用的热电偶外,作为非标准化的热电偶还有钨铼热电偶,铂铑系热电偶,铱锗系热电偶,铂钼系热电偶和非金属材料热电偶等.
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其他制造
水性笔,是以圆珠型笔尖和免再吸墨水笔芯为主要特征的,因其便捷,洁净和书写流利的特点,经过十多年的发展,已经风行大小机关单位,公司企业和大中专院校. 水性笔:以圆珠型笔尖和免再吸墨水笔芯为主要特征的水性笔,因其便捷,洁净和书写流利的特点,经过十多年的发展,已经风行全国大小机关单位,公司,企业和大中专院校.如今,除了被规定不准使用圆珠型笔尖类笔的小学生外,已经很难看到使用吸水型硬笔笔尖写字的群体了.但水性笔在人们工作生活中的大量使用,也凸显了其与建设节约型社会的矛盾.据估算,南宁市每年有近2000万的水性笔和笔芯被弃置在生活垃圾中掩埋,既浪费资源,又污染环境.目前,已有专家建议回收水性笔"残骸". 水性笔的主要溶剂是水,常见的水性笔有钢珠笔,签字笔,塑料,毛笔和萤光笔,水 性笔较油性笔无味,笔尖不易干燥,其笔迹耐光但不耐水,遇到水会渲染开来,不慎摔过就很容易断水. 从经济和节约的角度说,水性笔的使用成本比吸水笔要高数倍,一支国产水性笔售价1-2元的笔芯,一般的书写长度约在300米左右,大约可以写8000个字左右,一支售价5-10元的进口笔芯的书写长度约在1000米左右,可写25000个字左右,这是正常的消耗.但用过的笔芯笔壳,加上一些被弃之不用的劣质水性笔,其中有的笔芯还充满墨水,但写不出字来,也被扔掉了. 目前市面上所能购买到的"耐水性颜料型水性笔"大都是日本三菱公司生产的.国内一些企业生产的该类水性笔,大都采用"水性染料型"墨水,也有少量是"耐水性颜料型"墨水,但这类水性墨水全都是进口的."水性染料型"墨水最大的缺点是:不耐水,不耐光,耐迁移性能差以及保存性差.随着人们对品质,环保,安全以及成本等方面的要求不断提高,"水性染料型"墨水正在逐步被"耐水性颜料型"墨水所替代. 中国是一个制笔大国,但所用的核心技术--墨水,特别是颜料型墨水,完全依赖进口,该核心技术完全被德国和日本等少数国家所垄断.所以"耐水性颜料型水性笔墨水"的研制和开发能否成功,是关系到我们制笔大国能否走向制笔强国的前提. 在书写液的液压作用下,书写液通过钢珠和笔尖的缝隙,形成字迹.主要是利用球珠在书写时与纸面直接接触产生摩擦力,使圆珠在球座内滚动,带出笔芯内的油墨或墨水,而后续水在大气压的作用下不停地补充过来,以达到书写的目的.因此早期的大多数水性笔芯在靠近尾部的地方都会钻一个小孔以保证空气流通. 1.除红墨水渍,先用洗涤剂洗,然后用10%的酒精擦洗,再用清水洗净. 2.除蓝墨水渍,新污染的衣物可先在冷水中浸泡,然后用肥皂搓洗.陈迹则要放在2%的草酸溶液中浸泡几分钟,然后用洗涤剂洗除. 3,取几片维生素C药片蘸水擦抹,可反复数次. 4,用0.25%的高锰酸钾溶液清除.用芥子末涂在红墨水迹上面,经过几小时,红墨水迹也消失. 1,奇异墨水沾污衣服后,可用四氯化碳或松节油拍打,即可去污. 2,在温水中按15:1的比例加入洗洁精,将沾污的衣物放入搓洗,即可去除奇异墨水污迹. 1,米饭去除墨迹法:衣物上沾污的墨迹,应及时用冷水搓洗.残留的痕迹可用米饭加一点食盐,放在墨迹处搓揉2,苏打去除墨迹法:用4%大苏打水刷洗衣服上墨迹沾污处,然后再用一般的清洗方法洗涤. 3,杏仁去除墨迹法:将杏仁捣烂涂在衣服上的墨污处,反复揉搓后用清水漂净. 4,衣服上的墨迹处用水浸湿后,用灯心草反复揉搓,再用清水漂净. 目前全国制笔标准化中心正在准备制定"考试专用水性圆珠笔"的标准.其所用墨水必定是:"颜料型水性墨水",必须有如下特点: 6,墨水中的"重金属和有毒有害物质"含量均需达到欧盟标准(欧盟Rolls指令) 该墨水是主要用于"耐水性颜料型水性笔"(即"颜料型直液式水性笔"),给全国制笔标准化中心准备制定的"考试专用水性圆珠笔"标准,创造了条件,提供了保障,给中国的制笔行业立足创新,自主知识产权提供了依据;对中国的制笔企业,也有了一个坚强的后盾. 一位环保人士认为,水性笔和圆珠笔都是一次性产品,产生大量的遗弃笔芯,造成资源浪费和环境污染,应该引起大家的关注. 广西工学院的柯博士坦言:一次性水笔的笔杆和笔芯成为白色垃圾,肯定对环境有所污染:这种白色塑料不易于分解,被丢弃后对土壤有一定危害性;不仅如此,它还浪费了这种塑料的原材料--石油.但是,它的便携性同样是不可否定的. 研究轻化类的王副教授认为:在经济社会里,从个人角度出发,一次性水笔的便携性和省时性使得它越来越成为个人乃至社会的趋向;从社会的角度来看,一次性水笔固然会带来一定的危害和能源浪费,但是一支一次性水笔就是那么几克,一年下来也最多是几十支一人次,而使用钢笔时耗时等所造成的机会成本要远远大于一次性水笔.再则,这种一次性水笔完全可以进行资源再生利用.目前,社会对这种塑料的回收率已达80%以上.因此,一次性水笔的广泛使用是完全可以认可的,它的利也远远大于弊. 具有结构简单,携带方便,书写润滑,且适宜于用来复写等优点从学校的学生到写字楼的文职人员等各界人士都乐于使用.圆珠笔与自来水笔不同,由于它使用的是干稠性油墨,油墨又是依靠笔头上自由转动的钢珠带出来转写到纸上,因此不渗漏,不受气侯影响,并且书写时间较长,省去了需经常灌注墨水的麻烦. 该笔比一般钢笔坚固耐用,但如果使用保管不当,往往写不出字来,这主要是因干固的墨油粘结在钢珠周围阻碍油墨流出的缘故.油墨是一种粘性油质,是用胡麻子油,合成松子油(主含萜烯醇类物质),矿物油(分馏石油等矿物而得到的油质),硬胶加入油烟等而调制成的. 一般认为在高考中用水性笔较好,因为水性笔类似圆珠笔,写起来比较顺畅,也不会漏墨水,也方便. 签字笔的字迹暗淡,不易分辨,但也可以用,并非最好选择. 签字笔的"墨水"一般为油性,遇水不溶,所以一般用于正式场合.此外,假如您在刻录盘上用油性笔写字,那非常棒.你若要消除油性笔写下的字,就得靠酒精. 中性笔的"墨水"比较"随和",广泛用于学校,机关,公司等场合的日常办公. 水笔是泡沫笔心,泡沫里浸满墨水,供给笔尖.
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其他制造
在很多行业,外观已经成为了产品品质的一个越来越重要的衡量标准.外观不仅仅包括结构设计,色彩搭配,更重要的是做出来的光泽度要达到一定水平.光泽度好的产品往往更符合大众审美,更容易受到消费者和客户的认可与追捧,因此越来越多的生产厂家也都开始重视起来.但是光泽度是否达标是很难通过肉眼来进行判断的,光泽度仪就能够能够将光泽度体现为具体的数据,从而帮助我们进行更好的判断. 光泽度是物体的一种表面特性,取决于物体表面对光的镜面反射能力.镜面反射是指反射角与入射角相同的现象.光泽根据其特征可以被分为几类,其中光泽度仪能够测量的是我们所称的镜向光泽.其测量原理是通过光线反射原理来标定表面的光泽度.仪器主要由发射器和接受器组成,发射器中有一个发光源以及一组透镜,能够按照一定角度,形成入射光源.接受器中则包含透镜和光敏原件,能够接收由被测物体表面反射的光束. 测量时,所选的入射角度不同,其反射角度也会跟着变化.入射角越大,镜面反射率越大,则物体表面的光泽度就越高.目前,市场上比较常见的仪器角度有20度,45度,60度,75度和80度.其中角度为85度的被称为低光泽仪,而角度为20度的则被称为高光泽仪,目前使用较为广泛的是60度的中光泽度仪.考虑到使用工况的不同,有的厂商还生产出了双角度甚至三角度的光泽仪,能够更好的满足客户在日常使用中的各种需求. 仪器的应用范围非常广泛,能够测量各种材质的表面光泽,包括塑料,大理石,五金等等,且测量范围较广,通常大量程的光泽仪能够测量在0~1000GU范围内的光泽度. 目前,我国在上海市计量测试技术研究院(SIMT)建立了光泽度国家基准,所有合格的生产厂家都必须严格遵守该基准.工作光泽度仪根据其测量被分为两级,一级更高,二级次之.同时由于仪器属于计量仪器,因此按照国家要求应当定期进行检定.根据JJG696-2002"镜像光泽度计和光泽度板"国家计量检定规程的规定,仪器两次检定之的间隔时间不得超过一年.
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其他制造
一,电镀就是在紧固件上镀上一层金属镀层来改变其表面性质使其不易氧化腐蚀镀层金属一般多采用耐腐蚀性的金属. 电镀不仅能增强紧固件的抗腐蚀性还可增加硬度防止磨损提高导电性,耐热性以及使表面更光滑美观. 电镀是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺.下面简要介绍一些紧固件常用的镀层. 电镀锌是紧固件最常用的镀层外观好看也比较便宜有白锌,蓝锌,彩锌,黑锌等色彩.与其它金属镀层相比锌是相对便宜又易电镀的一种金属然而呢它的防腐蚀性能一般电镀锌中性盐雾试验在72小时之内当然也有采用特殊封闭剂可使中性盐雾试验达200小时以上但价格比较贵是一般镀锌的5~8倍. 电镀镍的紧固件一般用于既要防腐蚀性高又要导电性好的地方.电镀镍层在空气中的稳定性很高由于金属镍具有很强的钝化能力在表面能迅速生成一层极薄的钝化膜能抵抗大气,碱和某些酸的腐蚀.电镀镍有优良的抛光性能经抛光后其光泽可长期保持且镍镀层的硬度较高可提高紧固件的耐磨性. 氧化发黑+涂油是工业紧固件很流行的镀层因为它最便宜并且在油耗尽之前看起来不错.在有油状态下其中性盐雾试验也只能达到3~5小时.发黑的紧固件扭矩 - 预紧力一致性也很差.如需提高可以在装配时在内处螺纹上涂抹油脂后再旋合. 在紧固件上用铬镀层一般是作为装饰作用.铬镀层在大气中很稳定不易变色和失去光泽硬度高耐磨性好.好的电镀铬紧固件与不锈钢同样昂贵只是使用不锈钢强度不够时才用镀铬紧固件代替因此在防腐蚀性要求较高的工业领域很少使用.为了防止腐蚀镀铬前应首先镀铜和镍.铬镀层可以承受650℃的高温但与电镀锌一样存在氢脆问题. 二,电镀标准及质量检验: 紧固件的表面处理主要目的是使紧固件提高防腐蚀能力以增加紧固件使用的可靠性和适应性主要衡量标准是耐腐蚀性其次是外观. 紧固件电镀层的质量主要从以下几个方面来判断: 紧固件表面应光滑,光泽度好无漏镀层面不得有脏污,孔隙,针孔,剥离,烧焦镀层,灰暗,起皮,结皮状况和明显条纹以及麻点,黑色镀渣,钝化膜疏松,龟裂,脱落和严重的钝化痕迹. 采用不同的沉积方法镀层在紧固件表面上的聚集方式也不同.电镀时镀层金属并不是均匀地沉积在外周边缘上转角处获得较厚镀层.在紧固件的螺纹部分最厚的镀层位于螺纹牙顶沿着螺纹侧面渐渐变薄在牙底处沉积最薄. 而热浸镀锌正好相反较厚的镀层沉积在内转角和螺纹底部机械镀的镀层金属沉积倾向与热浸镀相同但是更为光滑而且在整个表面上厚度要均匀得多. 紧固件在加工和处理过程中尤其在镀前的酸洗和碱洗以及随后的电镀过程中表面吸收了氢原子沉积的过程中产生氢.当紧固件拧紧时氢朝着应力最集中的部分转移引起压力增高到超过它的强度并产生微小的表面破裂氢渗入到新形成的裂隙中去.这种压力-破裂-渗入的循环一直继续到紧固件断裂.通常发生在第一次应力应用后的几个小时之内.为了消除氢脆的威胁紧固件要在镀后3小时内加热烘烤以使氢从镀层中渗出通常在200℃左右的温度下进行处理时间根据其要求的抗拉强度来决定. 由于机械镀锌是非电解质的这实际上消除了氢脆的威胁因此热浸镀的紧固件很少发生氢脆. 三,紧固件的热处理: 热处理是将紧固件通过一定的加热保温和冷却使其内部组织发生变化从而获得预期的性能,组织和结构的工艺过程.退火,正火,淬火,回火是热处理中的"四把火"其中的淬火与回火关系密切常常配合使用缺一不可. 退火是将工件加热到适当温度并保温一定时间然后进行缓慢冷却使其内部组织达到或接近平衡状态使前道工序产生的内部应力得以释放获得良好的工艺性能和使用性能为进一步淬火作准备. 正火是将工件加热到适宜的温度后在空气中冷却正火的效果同退火相似只是得到的组织更细常用于改善材料的切削性能可用于对一些要求不高的零件作为最终热处理. 淬火是将工件加热保温后在水,油或其他无机盐溶液,有机水溶液等淬冷介质中快速冷却. 回火是将淬火后的工件在高于室温而低于650℃的适当温度下进行较长时间的保温再进行冷却它可降低淬火后工件的脆性. 四把火随着加热温度和冷却方式的不同又演变出不同的热处理工艺.为了获得一定的强度和韧性把淬火和高温回火结合起来的工艺称为调质.
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单螺杆空压机是空气压缩机的一种,属于螺杆空压机的一种.单螺杆空压机由一个圆柱螺杆和两个对称布置的平面星轮组成啮合副,装在机壳内.单螺杆空压机具有回转空压机的结构简单,体积小和无气阀组件等特点.它具有完整的控制系统,伺服式无级自动调节气量等,以满足用户不同用气量的需求,节能显著,空载运行时,其动耗可减少60%. 1)吸气过程.螺杆螺槽在星轮齿尚未啮入前与吸气腔相通处于吸气状态.当螺杆转到一定位置,星轮齿将螺槽封闭,吸气过程结束. 2)压缩过程.吸气过程结束后,螺杆继续转动,随着星轮齿沿着螺槽推进,封闭的齿间容积逐渐减小,实现气体的压缩过程.当齿间容积与排气孔口连通时,压缩过程结束. 3)排气过程.当齿间容积与排气孔口连通后,由于螺杆继续旋转,被压缩气体通过排气孔口输送至排气管,直至星轮齿脱离该螺槽为止. 从上述工作原理可以看出,单螺杆空压机具有内压缩过程.即气体先被吸入后,被封闭在螺杆,机壳和星轮之间的齿间容积内,气体的压缩是靠齿间容积的缩小实现的.其内压缩的程度决定于所设计的排气孔口位置.单螺杆空压机的内容积比变化范围一般为2~5. 单螺杆压缩机由一个圆柱螺杆和两个对称布置的平面星轮组成啮合副,装在机壳内.螺杆螺槽,机壳(气缸)内壁和星轮齿构成封闭容积.动力传到螺杆轴上,由螺杆带动星轮旋转.气体(工质)由吸气腔进入螺槽内,经压缩后通过排气孔口和排气腔排出.星轮的作用相当于往复活塞压缩机的活塞,当星轮齿在螺槽内相对运动时,封闭容积逐渐减小,气体受到压缩. 单螺杆压缩机的螺杆具有6个螺槽,星轮有11个齿,相当于6个气缸,两个星轮同时与螺槽啮合,因此,螺杆每旋转一周相当于12个气缸在工作. 单螺杆压缩机卓越的性能除了具有回转压缩机的结构简单,体积小和无气阀组件等特点外,还具有独特的优点. 1,结构合理,具有理想的力平衡性. 由于星轮在螺杆两侧对称配置,作用于螺杆上的径向气体互相抵消,同时作用于螺槽内的气体轴向负荷也互相抵消,另外在螺杆的两端面间有引气通道,故作用在螺杆两端面上的气体力也自行抵消.因此螺杆不承受任何径向或轴向气体力,星轮齿上所受的气体力很小,只及活塞式压缩机或双螺杆压缩机的1/30左右. 2,高效节能. 单螺杆压缩机工作时,蜗杆每转一周,每一蜗槽均工作两次,使蜗槽空间得以充分利用,与其它回转式压缩机相比,其结构尺寸要小,此外蜗杆的蜗槽深度随压缩腔压力的增大而变浅,在排气结束时为零,在理论上不存在余隙容积,其容积效率高.单螺杆压缩机具有完整的控制系统,具有伺服式无级自动调节气量,自动卸载与负载转换,自动停机与自动启动等功能,以满足用户不同用气量的需求,节能显著,空载运行时,其动耗可减少60%. 3,低震动,噪音小. 由于压缩机主机设计合理,高速轻载,啮合副线型设计先进.蜗杆每旋转一周产生12个压缩循环,每分钟排气达35280次,排气基本没有脉动现象,因此振动极小,加之采用了消音,隔音装置,故噪音很低,能保持较安静的工作环境,由于上述原因,压缩机满负荷运转时,一枚硬币直立在机身上也不会倒下. 4,寿命长. 单螺杆压缩机主机结构新颖.蜗杆杆没有轴向力和径向力的负荷,处于受力完全平衡状态,轴承寿命长达100000小时,克服了双螺杆空压机轴承易损的缺点,其耐用度超过了他类型空压机. 5,高可靠性. FHOG压缩机设计上的科学技术领先,精良的生产工艺,高精度的专用设备,使产品质量得以确保,日常运行中仅需定期更换空气滤精芯,油过滤芯,油气分离精滤芯和压缩机油,使维修费用降到Z低程度,整机布局紧凑合理,体积小巧美观,箱罩拆卸,更换零部件十分快捷方便,安装快速,不需安装基础一旦安放就位即可使用. 6,安全运行装置. 操作控制面设有监控装置,显示各种有关参数与工况,运行状况,故障显示一目了然,精心设置了超压保护,超温保护,电机过载保护,断水保护,断相及相充保护,油滤器堵塞灯光报警等.紧急停车时,超温保护,过载保护等均附加了互锁保护功能.另外PLC控制,人机界面,多机联控,运程和网上监控等,多种控制模式可供用户选择. 单螺杆空压机的主要缺点是中,高频率的噪声较大,啮合副与机壳的几何形状和相互位置精度要求高.另外,在压缩机起动和停机过程中,由于转速过低,建立流体动力润滑的条件受到破坏,会使螺杆和星轮齿受到一定程度的磨损,从而导致压缩机的性能随运行时间延长而降低,需要定期维修或更换星轮. 空气压缩机因温度过高而停机的一般原因是什么?
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其他制造
玻璃由于具备透光性与反射性,而且容易上色,经常被运用于对光照与色彩有一定要求的场合,例如光学仪器与各种艺术装饰之中.现代技术给玻璃行业带来了新的生机与精力,同时也使玻璃的性能有了很大的提升.我们将简单介绍幕墙玻璃的特点,说明更换幕墙玻璃的方法. 1.安全性:破裂后呈碎小钝角颗粒对人体不会造成重大伤害. 2.高度度:一般是同等厚度普通玻璃的3~5倍. 3.挠度:比普通玻璃大3~4倍. 4.热稳定性:钢化玻璃能经受的温差是退火玻璃的2~3倍使用温度则接近300℃. 5.表面应力:69~168Mpa物理钢化玻璃具有特殊的应力结构使其在受到破坏时碎片区域保留在框架之内具备一定的抗冲击性能. 6.钢化处理后的玻璃不能进行再加工.产品标准:国标GB/T99631998产品用途:适用于需要抵挡稍强风压及热辐射的建筑物外墙,玻璃门窗,室内隔断等特别适应夹层玻璃天棚. 生产参数:规格:3000*2200产品厚度:4~19生产品种:水平钢化玻璃化学钢化玻璃化学钢化玻璃(又称离子交换增强玻璃):通过离子交换玻璃表层碱金属离子被熔盐中的其它碱金属离子置换使机械强度提高的玻璃. 1,破碎幕墙玻璃的拆除,幕墙玻璃拆除是玻璃更换施工中技术难度非常大的一项工作,除了充分掌握原有幕墙的结构外,还要具备丰富的工作经验.因为原有幕墙玻璃一破碎,若不小心有可能破碎玻璃碎片的掉落而砸坏其它部位的玻璃,是玻璃面积过大,其幕墙玻璃拆除难度更大一点. 2,原有玻璃的拆除,对易破碎的玻璃表面用胶带粘贴,以确保玻璃碎片不会掉落下去,而从四周把碎玻璃轻轻拨开,使用吸盘把原有碎玻璃整块取下放到安全桶里,清理完玻璃四周碎渣,用壁纸刀将玻璃四周密封胶清除,取出胶缝里的泡沫棒,用六角扳手卸掉胶缝里的铝合金玻璃固定件,外边四个施工人员用吸盘,吸住玻璃,里边三人也用吸盘吸住玻璃,里外同时向上托,玻璃上口向外,底下向房间里,慢慢向下滑,直到安全落地,里边的人用手扶住玻璃,外边的人顺着窗户进来,将玻璃安全运到地下二层. 3,对碎玻璃的铝合金框架进行拆除,用双组份玻璃结构胶将玻璃和铝合金框架粘接到一块,玻璃结构胶固化时间是2个,玻璃结构胶固化后,清除玻璃表面,安全运到施工现场. 4,玻璃的安装,外边施工人员上楼顶顺着绳子滑道施工位置,将玻璃上边朝外,里外施工人员吸好吸盘,里外合力向上托,玻璃上边先出去,下边随着也出去,向上托,向左滑,将玻璃铝合金框挂钩挂进去,用六角扳手紧固铝合金固定件,玻璃四周胶缝填充泡沫棒,胶缝贴上美纹纸,用玻璃胶枪把玻璃密封胶打道胶缝里,用灰刀压实胶缝,使玻璃四周胶缝光滑通顺,清理玻璃表面,外边施工人员顺着绳子滑到一层,上到楼顶收起绳子,里边施工人员做好屋里的卫生,恢复屋里的现状,带出清扫的垃圾,并和物业值班师傅对施工现场进行检查,确保无残物,和工程问题. 玻璃是非晶无机非金属材料,一般是用多种无机矿物(如石英砂,硼砂,硼酸,重晶石,碳酸钡,石灰石,长石,纯碱等)为主要原料,另外加入少量辅助原料制成的.它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物.普通玻璃的化学组成是Na2SiO3,CaSiO3,SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等,主要成分是硅酸盐复盐,是一种无规则结构的非晶态固体.广泛应用于建筑物,用来隔风透光,属于混合物.另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃,和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等.有时把一些透明的塑料(如聚甲基丙烯酸甲酯)也称作农业生产体系玻璃. 幕墙(CurtainWall),是建筑物的外墙护围,像幕布一样挂上去,故又称为悬挂墙,是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体.由结构框架与镶嵌板材组成,不承担主体结构载荷与作用的建筑围护结构.今后,由于幕墙工艺与科技的结合,响应大部分国家节能减排的号召,智能型幕墙,如太阳能光伏幕墙,通风道呼吸幕墙,感应风雨智能幕墙等,将展示出建筑的独特魅力.
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其他制造
李克强总理签批,国务院日前印发"关于深化制造业与互联网融合发展的指导意见"(以下简称"意见"),部署深化制造业与互联网融合发展,协同推进"中国制造2025"和"互联网+"行动,加快制造强国建设. "意见"指出,制造业是国民经济的主体,是实施"互联网+"行动的主战场.推动制造业与互联网融合,有利于形成叠加效应,聚合效应,倍增效应,加快新旧发展动能和生产体系转换.要以激发制造企业创新活力,发展潜力和转型动力为主线,以建设制造业与互联网融合"双创"平台为抓手,围绕制造业与互联网融合关键环节,积极培育新模式新业态,强化信息技术产业支撑,完善信息安全保障,夯实融合发展基础,营造融合发展新生态,充分释放"互联网+"的力量,发展新经济,加快推动"中国制造"提质增效升级. "意见"提出,要坚持创新驱动,激发转型新动能;坚持融合发展,催生制造新模式;坚持分业施策,培育竞争新优势;坚持企业主体,构筑发展新环境.到 2018年,制造业重点行业骨干企业互联网"双创"平台普及率达到80%,成为促进制造业转型升级的新动能来源,制造业数字化,网络化,智能化取得明显进展;到2025年,力争实现制造业与互联网融合"双创"体系基本完备,融合发展新模式广泛普及,新型制造体系基本形成,制造业综合竞争实力大幅提升. "意见"明确了深化制造业与互联网融合发展的7项主要任务,包括打造制造企业互联网"双创"平台,推动互联网企业构建制造业"双创"服务体系,支持制造企业与互联网企业跨界融合,培育制造业与互联网融合新模式,强化融合发展基础支撑,提升融合发展系统解决方案能力,提高工业信息系统安全水平. "意见"提出了完善体制机制,深化国有企业改革,加大财政支持力度,完善税收和金融政策,强化用地用房等服务,健全人才培养体系,推动国际合作交流等7个方面的政策支撑和保障措施.要求各地区,各部门高度重视深化制造业与互联网融合发展工作,统一思想,提高认识,加大工作力度,切实抓好政策落实.
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其他制造
东京 2022年6月23日 - (亚太商讯) - 田中贵金属集团旗下经营制造事业的田中贵金属工业株式会社(总公司:东京都千代田区,执行总裁: 田中 浩一朗)宣布确立了液态钌(Ru)前驱物"TRuST"的2段成膜工艺."TRuST"是对氧和氢都有良好的反应性,并具有能形成更高纯度钌膜的特征的前驱物.本工艺是一种2段ALD成膜工艺(ALD=Atomic Layer Deposition),先通过氢成膜形成较薄的防氧化膜,再通过氧成膜实现质量更高的钌膜成膜.通过这种方法,可消除因氧造成基板氧化的顾虑,同时还能抑制因氢成膜引起的钌纯度下降. 在本开发的过程中,成膜工艺的设想方案由韩国岭南大学工科学院新材料工学部的SOO-HYUN KIM教授提出,其成膜工艺的开发及评估由KIM教授和田中贵金属工业共同实施. 由于通过本技术预计可实现半导体的进一步微细化和提高持久性,可期应用于要求执行更大容量数据处理的数据中心和智能手机,以及有助于要求更高水平技术革新的IoT和自动驾驶等的先进技术. 田中贵金属工业正在以钌为中心开发面向下一代半导体的更高纯度的贵金属前驱物.在进行成膜时,迄今为止的主流工艺是利用氧的1段成膜,此次成功地确立了利用氧和氢的2段成膜工艺. 通过这种2段成膜的工艺,可通过氢成膜降低底层的表面氧化风险,并通过氧成膜实现钌纯度基本保持100%的更高纯度成膜.而且先通过氢成膜形成底层,在此基础上进行氧成膜所形成的钌膜也更平滑精密,可实现超越以往的更低电阻值. 通常,随着膜厚的降低比电阻会增加,这是半导体成膜的一个课题.但是,此次确认到特别是在10 nm以下的区域内,通过在氧成膜的基础上,利用氢实施2段成膜,可进一步实现更低电阻值.今后,随着半导体尺寸进一步缩小,预计对于钌膜也有更薄更低电阻成膜的需求,利用2段成膜将有可能解决这个课题.此外,本次宣布的由2段成膜形成的电阻更低纯度更高的钌薄膜,无论在哪个阶段都可以以相同原料,相同成膜温度来实现,所以可在相同的成膜设备内进行成膜,可降低设备投资成本.详细内容,我们将于6月28日在比利时根特市召开的ALD2022学会的AA2-TuA: ALD for BEOL部分中进行发表. ■田中贵金属工业的液态钌前驱物"TRuST" 在半导体的薄膜及线路材料中,迄今为止主要使用铜及钨,钴,但是面向半导体的进一步微细化,对电阻更低,持久性更高的贵金属钌的期待也在增加.因此,田中贵金属工业开发了实现世界级行业标准蒸汽压力数值的CVD/ALD用液态钌前驱物"TRuST",并从2020年开始提供样品. 该前驱物与原有的前驱物相比,通过将蒸汽压力提高约100倍以上达到世界级行业标准数值,提高成膜室内的前驱物浓度及在基板表面的前驱物分子的吸附密度,实现了优异的台阶覆盖性和成膜速度的提高. 由于IoT/AI/5G/元宇宙等各种先进技术的发展,数据中心及以智能手机为首的电子设备中使用的数字数据量迅速增加.随之而来,在半导体开发中,为了实现性能更高且省电的器件,前所未有地要求半导体的微细化.此外,在持久性方面,因底层氧化造成的劣化在半导体开发中也是重大的课题.而且,在汽车产业中也一样,随着电动汽车和自动驾驶汽车的开发,在车载半导体等微细化的同时,希望进一步提高持久性. 田中贵金属工业在今后追求进一步微细化和提高持久性的半导体产业中,在以期通过提高液态钌前驱物的成膜速度来降低成本和实现更高质量的同时,为半导体的进一步微细化和提高持久性作出贡献,并为开发半导体开辟的新型先进技术作出贡献. 田中贵金属集团自1885年(明治18年)创业以来,营业范围以贵金属为中心,并以此展开广泛活动.在日本国内,以高水准的贵金属交易量为傲,长年以来不遗余力地进行产业用贵金属制品的制造和销售,以及提供作为宝石饰品及资产的贵金属商品.并且,作为贵金属相关的专家集团,国内外的各集团公司进行制造,销售以及技术一体化,携手合作提供产品及服务. 2020年度(2021年3月期)的连结营业额为1兆4256亿日元,拥有5193名员工. Novotech在2022年韩国生物工艺卓越奖中获得"2022年最佳生物制剂CRO奖" Checkmarx推出业界首创跨应用系统元件漏洞全景视图Checkmarx Fusion 玄武云招股中:国内最大智慧CRM服务供应商 核心客户净收入留存率超100%
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机械传动在机械工程中应用非常广泛,有多种形式,主要可分为两类: 1,靠机件间的摩擦力传递动力和运动的摩擦传动,包括带传动,绳传动和摩擦轮传动等.摩擦传动容易实现无级变速,大都能适应轴间距较大的传动场合,过载打滑还能起到缓冲和保护传动装置的作用,但这种传动一般不能用于大功率的场合,也不能保证准确的传动比. 2,靠主动件与从动件啮合或借助中间件啮合传递动力或运动的啮合传动,包括齿轮传动,链传动,螺旋传动和谐波传动等.啮合传动能够用于大功率的场合,传动比较准确,但一般要求较高的制造精度和安装精度. 传动方式有很多种.目前应用比较多的四大类传动方式(机械,电气,液压和气压)中,没有一种动力传动是十全十美的.今天跟大家分享其中的机械传动方式的优劣对比. 齿轮传动是机械传动中应用最广的一种传动形式.它的传动比较准确,效率高,结构紧凑,工作可靠,寿命长.齿轮传动根据不同的标准可以分为很多不同的类型. 结构紧凑,适用于近距离传动;适用的圆周速度和功率范围广;传动比准确,稳定,效率高;工作可靠性高,寿命长;可实现平行轴,任意角相交轴和任意角交错轴之间的传动. 要求较高的制造和安装精度,成本较高;不适宜远距离两轴之间的传动;无过载保护作用. 适用于空间垂直而不相交的两轴间的运动和动力. 优点:传动比大;结构尺寸紧凑. 缺点:轴向力大,易发热,效率低,只能单向传动. 蜗轮蜗杆传动的主要参数有:模数,压力角,蜗轮分度圆,蜗杆分度圆,导程,蜗轮齿数,蜗杆头数,传动比等. 带传动是利用张紧在带轮上的柔性带进行运动或动力传递的一种机械传动.带传动通常由主动轮,从动轮和张紧在两轮上的环形带组成. 1)用于两轴平行回转方向相同的场合,称为开口运动,中心距和包角的概念. 2)带的型式按横截面形状可分为平带,V带和特殊带三大类. 3)应用时重点是:传动比的计算;带的应力分析计算;单根V带的许用功率. 4)带传动的主要特点: 适用于两轴中心距较大的传动,带具有良好的挠性,可缓和冲击,吸收振动;过载时打滑防止损坏其他零部件;结构简单,成本低廉. 传动的外廓尺寸较大;需张紧装置;由于打滑,不能保证固定不变的传动比;带的寿命较短;传动效率较低. 传动设备厂商目前都大力发展自动化传送,实现对上下游的对接更加智能,精密,高效.我们认为传送未来的发展方向是完全自动化管理,并且会加速市场的客户差异化,系统化以及产品细分化.
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其他制造
减速机是低转速大转矩机械传动装置中的动力传输机构.它应用于工程机械,起重运输,冶炼,石油化工,建筑机械,仪器仪表,汽车,船舶和航空航天等诸多领域.由于减速机的工作环境大多十分恶劣,运行中经常出现由润滑油引起的故障. 减速机中的润滑油,在齿轮传动中所起的主要作用是减轻滚珠轴承,球轴承,滚柱轴承,滚动轴承,滚针轴承等不同轴承及机械传动部件间的摩擦和磨损,降低部件接触面之间的摩擦阻力,减少能源消耗,提高机器的传动效率,延长各部件的使用寿命,保证设备的正常运转.同时,润滑油在减速机中还可以起到吸振,冷却,降温,散热,防止生锈和降低噪声等作用. 在减速机结构中,由于检查孔上面的盖板设计的过于单薄,上紧螺丝后局部容易发生变形而产生接触缝隙导致漏油,制造过程中铸件没有进行退火处理而发生变形产生间隙导致漏油,还可能由于箱体上没有设计回油槽,当过多的润滑油累积在减速器箱体的端盖和结构结合面处时,压差造成润滑油从结合间隙处向外泄漏. 在减速机中,因为油封损伤,密封垫破损,油塞松脱或是油标破损等因素引起箱体漏油,也可能油量过多,油位过高或多次冷启动造成润滑油发生起泡现象,引起通气塞处出现大量漏油而严重污染环境. 减速机运行中,由于润滑油量不足或设备超负荷运转等原因,导致的减速机内部润滑油温度快速上升,造成减速机内部相关部件产生局部损坏.有些器件由于内应力没有消除,遇热变形大造成减速机精度下降,有些器件在高温情况下材料强度降低引起损坏.另外,一些运转不灵活,严重损耗动力的减速机在作业过程中,当有异物侵入时,可能传动件被卡住,出现运转不均匀或振动不正常等现象. 减速机启动后由于齿轮,轴承磨损或传动装置装配不好,机器产生较大的抖动现象.轴承损坏,齿轮磨损,齿轮损伤或有异物卡住等原因,机器会发出较大且持续时间较长的刺耳音.这些故障的产生,都会造成严重的噪声污染. 由于减速机运行环境恶劣,润滑油膜不易在啮合面之间形成并稳定存在,导致齿轮表面以及轴承室,齿轮轴轴径表面形成点蚀或出现摩擦磨损,变形等现象,直至造成齿轮表面的严重磨损. 减速机不同部位零件对润滑油的品种,黏度和其他性能的要求不同.匹配的选择能够使润滑油内部接触面之间的摩擦阻力减小,齿轮表面的磨损和传动的噪音,振动等也会减小.选用不当润滑效果就会大大减弱,动压油膜容易破裂,齿轮等表面相互接触,压力集中,严重损坏齿轮表面,甚至损坏设备. 减速机高速运转过程中,油池被剧烈搅拌,润滑油在减速机内部四处迸射.如果润滑油的油量过多,在轴封,端盖,结合面等处因润滑油大量堆积导致漏油,增加轴承及齿轮等转动部件的运行阻力,电耗增加,散热空间减小导致升高油温,黏度下降使油膜变薄,破坏了摩擦表面正常的润滑状态,使设备磨损严重. 减速机作业时,机内的润滑油极易受到机械杂质,水,空气等污染物的影响,如游离水可以使润滑油产生酸性物质,腐蚀金属部件,加剧磨损.油中掺有空气可使油氧化变质,甚至使金属部件发生氧化腐蚀,杂质使润滑油的清洁度降低,油质劣化,黏度等级下降,造成调速系统的卡涩,失灵,甚至设备的损坏.
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其他制造
数控车床对刀是加工中的重要技能,对刀的准确性决定了零件的加工精度,对刀效率直接影响零件的加工效率,对刀对机床加工操作非常重要. 数控车床开机后,必须进行回零(参考点)操作,其目的是建立数控车床进行位置测量,控制,显示的统一基准,也就是刀具回到机床原点,机床原点通常在刀具的最大正行程处,它的位置由机床位置传感器决定. 机床回零后,刀具(刀尖)的位置与机床原点的距离是固定不变的,因此,为便于对刀和加工,可将机床回零后刀尖的位置看作机床原点.对刀就是在数控机床的机床坐标系中建立工件坐标系,并使工件坐标系原点与编程原点重合的操作过程. 通过试切或非接触方法测量出机床坐标系中的刀尖编程点距加工原点X和Z方向的距离,并把数值设置到机床参数中,通过程序调用,建立工件坐标系,程序中基点的绝对坐标值就是以建立的工件坐标系的原点为原点的,加工出零件的轮廓. 对刀的目的是为了建立工件坐标系,直观的说法是,对刀是确立工件在机床工作台中的位置,实际上就是求对刀点在机床坐标系中的坐标. 对于数控车床来说,在加工前首先要选择对刀点,对刀点是指用数控机床加工工件时,刀具相对于工件运动的起点.对刀点既可以设在工件上(如工件上的设计基准或定位基准),也可以设在夹具或机床上,若设在夹具或机床上的某一点,则该点必须与工件的定位基准保持一定精度的尺寸关系. 对刀时,应使指刀位点与对刀点重合,所谓刀位点是指刀具的定位基准点,对于车刀来说,其刀位点是刀尖.对刀的目的是确定对刀点(或工件原点)在机床坐标系中的绝对坐标值,测量刀具的刀位偏差值.对刀点找正的准确度直接影响加工精度. 在实际加工工件时,使用一把刀具一般不能满足工件的加工要求,通常要使用多把刀具进行加工.在使用多把车刀加工时,在换刀位置不变的情况下,换刀后刀尖点的几何位置将出现差异,这就要求不同的刀具在不同的起始位置开始加工时,都能保证程序正常运行. 为了解决这个问题,机床数控系统配备了刀具几何位置补偿的功能,利用刀具几何位置补偿功能,只要事先把每把刀相对于某一预先选定的基准刀的位置偏差测量出来,输入到数控系统的刀具参数补正栏指定组号里,在加工程序中利用T指令,即可在刀具轨迹中自动补偿刀具位置偏差.刀具位置偏差的测量同样也需通过对刀操作来实现. 这种方法简单方便,但会在工件表面留下切削痕迹, 且对刀精度较低.以对刀点(此处与工件坐标系原点重合)在工件表面中心位置为例采用双边对刀方式. ①将工件通过夹具装在工作台上,装夹时,工件的四个侧面都应留出对刀的位置. ②启动主轴中速旋转,快速移动工作台和主轴,让刀具快速移动到靠近工件左侧有一定安全距离的位置,然后降低速度移动至接近工件左侧. ③靠近工件时改用微调操作(一般用0.01mm)来靠近,让刀具慢慢接近工件左侧,使刀具恰好接触到工件左侧表面(观察,听切削声音,看切痕,看切屑,只要出现一种情况即表示刀具接触到工件),再回退0.01mm.记下此时机床坐标系中显示的坐标值,如-240.500. ④沿z正方向退刀,至工件表面以上,用同样方法接近工件右侧,记下此时机床坐标系中显示的坐标值,如-340.500. ⑤据此可得工件坐标系原点在机床坐标系中坐标值为{-240.500+(-340.500)}/2=-290.500. ⑥同理可测得工件坐标系原点在机床坐标系中的坐标值. ②启动主轴中速旋转,快速移动工作台和主轴,让刀具快速移动到靠近工件上表面有一定安全距离的位置,然后降低速度移动让刀具端面接近工件上表面. ③靠近工件时改用微调操作(一般用0.01mm)来靠近,让刀具端面慢慢接近工件表面(注意刀具特别是立铣刀时最好在工件边缘下刀,刀的端面接触工件表面的面积小于半圆,尽量不要使立铣刀的中心孔在工件表面下刀),使刀具端面恰好碰到工件上表面,再将轴再抬高,记下此时机床坐标系中的z值,-140.400,则工件坐标系原点W在机床坐标系中的坐标值为-140.400. (3)将测得的x,y,z值输入到机床工件坐标系存储地址G5*中(一般使用G54~G59代码存储对刀参数). 此法与试切对刀法相似,只是对刀时主轴不转动,在刀具和工件之间加人塞尺(或标准芯棒,块规),以塞尺恰好不能自由抽动为准,注意计算坐标时这样应将塞尺的厚度减去.因为主轴不需要转动切削,这种方法不会在工件表面留下痕迹,但对刀精度也不够高. 操作步骤与采用试切对刀法相似,只是将刀具换成寻边器或偏心棒.这是最常用的方法.效率高,能保证对刀精度.使用寻边器时必须小心,让其钢球部位与工件轻微接触,同时被加工工件必须是良导体,定位基准面有较好的表面粗糙度.z轴设定器一般用于转移(间接)对刀法. 加工一个工件常常需要用到不止一把刀,第二把刀的长度与第一把刀的装刀长度不一样,需要重新对零,但有时零点被加工掉,无法直接找回零点,或不容许破坏已加工好的表面,还有某些刀具或场合不好直接对刀,这时候可采用间接找零的方法. ①对第一把刀的时仍然先用试切法,塞尺法等.记下此时工件原点的机床坐标z1.第一把刀加工完后,停转主轴. ②把对刀器放在机床工作台平整台面上(如虎钳大表面). ③在手轮模式下,利用手摇移动工作台至适合位置,向下移动主轴,用刀的底端压对刀器的顶部,表盘指针转动,最好在一圈以内,记下此时轴设定器的示数并将相对坐标轴清零. ②在手轮模式下,向下移动主轴,用刀的底端压对刀器的顶部,表盘指针转动,指针指向与第一把刀相同的示数A位置. ③记录此时轴相对坐标对应的数值z0(带正负号). ④抬高主轴,移走对刀器. ⑤将原来第一把刀的G5*里的z1坐标数据加上z0 (带正负号),得到一个新的坐标. ⑥这个新的坐标就是要找的第二把刀对应的工件原点的机床实际坐标,将它输人到第二把刀的G5*工作坐标中,这样,就设定好第二把刀的零点.其余刀与第二把刀的对刀方法相同. 注:如果几把刀使用同一G5*,则步骤⑤,⑥改为把z0存进二号刀的长度参数里,使用第二把刀加工时调用刀长补正G43H02即可. ①将工件通过夹具装在机床工作台上,换上顶尖. ②快速移动工作台和主轴,让顶尖移动到近工件的上方,寻找工件画线的中心点,降低速度移动让顶尖接近它. ③改用微调操作,让顶尖慢慢接近工件画线的中心点,直到顶尖尖点对准工件画线的中心点,记下此时机床坐标系中的x, y坐标值. (2)卸下顶尖,装上铣刀,用其他对刀方法如试切法,塞尺法等得到z轴坐标值. 百分表(或千分表)对刀法(一般用于 圆形工件的对刀) 将百分表的安装杆装在刀柄上,或将百分表的磁性座吸在主轴套筒上,移动工作台使主轴中心线(即刀具中心)大约移到工件中心,调节磁性座上伸缩杆的长度和角度,使百分表的触头接触工件的圆周面,(指针转动约0.1mm)用手慢慢转动主轴,使百分表的触头沿着工件的圆周面转动,观察百分表指针的便移情况,慢慢移动工作台的轴和轴,多次反复后,待转动主轴时百分表的指针基本在同一位置(表头转动一周时,其指针的跳动量在允许的对刀误差内,如0.02mm),这时可认为主轴的中心就是轴和轴的原点. (2)卸下百分表装上铣刀,用其他对刀方法如试切法,塞尺法等得到z轴坐标值. 传统对刀方法有安全性差(如塞尺对刀,硬碰硬刀尖易撞坏)占用机时多(如试切需反复切量几次),人为带来的随机性误差大等缺点,已经适应不了数控加工的节奏,更不利于发挥数控机床的功能.用专用对刀器对刀有对刀精度高,效率高,安全性好等优点,把繁琐的靠经验保证的对刀工作简单化了,保证了数控机床的高效高精度特点的发挥,已成为数控加工机上解决刀具对刀不可或缺的一种专用工具.
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其他制造
ERP 在制造业信息化软件中占据核心地位,例如,产品设计标准化,供应链计划优化等,都必须基于ERP长期稳定运行所积累的历史经验数据.ERP 系统中常年积累的数据基础给商业智能的发展奠定了坚实的基础. 目前,商务智能(Business Intelligence BI)已成为企业继 ERP,CRM,KM 后最热门的企业级管理软件.如今,受到众多制造企业普遍欢迎的 BI软件不仅用于企业的日常管理,而且帮助企业发现异常状况,进行绩效评估并促进企业进行调整.此外,制造企业正努力把企业的经营信息及其分析技术向基层普及,以方便员工做出最佳决策. 新型的商务智能(BI)技术,更完善,更成熟.它正在帮助企业进行更有效率与收益的管理.受到众多制造企业一致欢迎的BI软件不仅能够指导企业的日常管理,而且能帮助企业发现异常状况,进行业绩评估并促进企业进行相应调整. 对于企业的生产来说,BI软件系统突出的优点之一就是它的即时分析能力.企业可以据此制订业绩进度表和指标系统.一旦发现异常情况,例如某项指标超出了正常范围,管理人员可以马上查阅相关数据,找出原因并采取相应措施.有关企业生产经营的指标系统可以把特定的关键指标以直观的方式即时体现出来,而业绩进度表则更具动态,需要根据应用岗位的不同进行个别调整.企业经营信息与分析软件正迅速成为制造企业多数员工不可或缺的工具,而不仅限于经理层. 制造企业需要每日获取或每小时获取的数据通常包括库存情况,废品量,生产量,销售量,订货情况,准时交货率以及产品质量保证的履行情况等.企业人员在掌握这些数据的同时,还经常需要进一步了解其根本原因或相关的部门,产品,地区,经销商及客户的情况.只有获得了这些细化的信息,企业人员才能有的放矢,做出更加准确的经营决策. 企业的经营按照产品,客户,资源或其他标准进行细分,把经营情况简化为四,五个主要数据,并随时监控这些数据的异常情况.企业中进一步推广BI系统,使更多各个层次的人员都能获取关键信息,帮助他们更快更好地做出决策.把数据指标系统推广到生产线上,使生产线上的员工也能够完全掌握生产效率,产品合格率以及其他重要信息. 透过商业智能BI平台,工厂内不同工序的管理者能够获得实时的数据资料并查阅不同的报表.生产部经理能从生产时间,产能利用和资源运用等关键绩效指标(KPI),监控生产力并策划产能和优化资源;品质管理部经理能够透过产品缺陷分析改善产品质量;而高级管理层能透过更有效地控制成本及开支分析提升投资回报率. 制造业生产量庞大,合理分配资源,降低采购成本,防止生产浪费是制造业企业最关心的问题.首先,传统的供应链需要分支和延长,形成从供应商的选择,降低成本,控制质量到分销商,零售商到终端用户的完整供应链.其次,要明确供应链的价值是满足用户需求,这也使得商业智能在信息集成时,需要关注用户信息,来帮助企业决策者分析方式向用户需求为主导方向转变. 通过综合销售分析和库存分析促进 JIT(无库存生产方式)管理,减少库存投资成本. 通过供应商分析(同类产品价格对比分析,订单交货时间,质量,准确率)等选择质量和价格最优的供应商. 通过生产成本分析(多角度成本分析,量本利分析,比重分析,比较分析,利润分析)对库存管理和生产过程的发生费用进行监控,辅助决策者发现生产管理环节的不合理投入,加强成本的事前控制. 用户需求是主导,制造业企业需要利用商业智能系统进行客户行为分析,从潜在客户再到保有客户,增值客户,再到摇摆客户,流失客户和挽回客户,将客户模型细分,预测需求趋势,从而改善产品,改善客户关系,提高服务质量. 销售分析是商业智能常用的模块,通过该系统可以使销售业务员自助分析,比如销售流向分析,退货分析,回款分析,销售绩效分析等.通过这些实施的分析可以辅助决策者及时发现销售过程存在的问题并做相应的及时调整.制造行业以成本控制为核心的方式需要改革,以增加收益为核心,用户市场需求为导向,通过商业智能 BI 信息化管理来精细化控制生产流程,通过数据及时分析运输销售情况,灵活应对市场情况. 打通制造业 ERP,MRP,MES,CRM 等信息化系统,整合数据资源.将异构数据源通过加工整理,业务人员通过可视化建模工具,形成数据集或数据模型,用于自助式分析,随时掌握企业的生产,采购,销售,库存,供应链等各种经营数据. 通过可视化仪表板,灵活自由的探查数据背后隐藏的原因,深度挖掘企业数据资产价值.通过各项如设备利用率,生产计划完成率,产品库存等核心生产指标,指导实际生产,建立数据管理机制,助力企业从传统制造向数字化企业转型. 多系统数据整合,客户数据,市场数据,销售数据和生产数据关联分析,了解客户的服务满意度,产品反馈,市场的发展趋势等指标,从而反馈到生产经营,提升企业整理经营效果. Wyn 专注于自助式商业智能和数据分析的需要,通过灵活的数据交互和探索分析能力,发现更多的数据潜在价值,为管理者制定决策,提供更全面的数据支撑.产品提供自助式BI分析,数据可视化,报表设计,多源数据整合,以及数据填报等功能,既能独立部署使用,也能与其他软件进行深度集成和 OEM 合作.
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其他制造
(6月19日,机器在生产超强刨花板.) 一块"小木板",背后天地大.中南林业科技大学吴义强院士团队研究了31年,不断改良,研发胶黏剂与人造板生产技术及装备,并将秸秆,芦苇等农林剩余物变废为宝.根据团队研发技术生产的人造板,手握全球最严安全标准;团队提出的"木质材料阻燃抑烟功能叠加耦合理论"更成为国际首创. 年产量已达3亿立方米,占全球总量6成以上.中国制造的一块块人造板,变成桌椅家具,工程装饰,车船内饰,在日常生活中随处可见. 平平无奇"小木板","掰开"才觉不一般.不管是胶合板,还是刨花板,纤维板,都面临着共同的难题 - - 甲醛污染,易燃冒烟. 如今,该团队研制出的人造板,既下得了百姓家庭,交通工具等"生活寻常",更出现在人民大会堂,伊朗总统府等地,上得了"国家厅堂". 6月18日,广西丰林木业集团股份有限公司生产车间内,生产线正高速作业,热压机"一开一合",一块块平整的人造板"新鲜出炉". 该公司共6个生产基地,依托吴义强院士团队的科研成果,6条忙碌的生产线每年人造板产能高达180万立方米,可创造产值28亿元. 生产线旁,几盆小花,绿植开得正好.很难想象,这是与甲醛相伴的人造板生产车间. 甲醛,被世卫组织定为一级致癌物.但目前而言,人造板尚无法"逃避"甲醛"陪伴".已有100多年历史的醛类胶黏剂,因其成本低,胶黏性强,无色不留痕等优势,依旧是全球90%人造板生产的"最佳搭档".但它带来的甲醛具有很强的刺激性气味与毒性,"害人于无形". 这一点,作为吴义强院士团队核心成员的袁光明教授深有体会.大学毕业后他曾在人造板厂待过6年,那时他最害怕在热压机前作业 - - 被添加了醛类胶黏剂的人造板,只要"过机",遇上高温的甲醛瞬间化身一股"热浪",熏得人眼睛疼,心里更疼.他记得,那时候许多来厂实习的年轻人一进车间,就只想跑出去. 他们要做的,是和一个名为"游离甲醛"的"隐形杀手"作战,但"连作业都没得抄". 研发的胶黏剂,或游离甲醛超标,或本身未形成足够强度,又或是不耐水耐潮,不耐老化易断裂降解等,都是实打实的难关. "一是从游离甲醛源头胶黏剂下手,二是创新人造板的制造工艺技术和装备."袁光明介绍,通过调整投料,配比等方法,团队先后研究出系列新型绿色胶黏剂,从源头上控制游离甲醛的含量.同时,通过改进制造工艺,使人造板在使用过程中甲醛不解聚,将甲醛"锁死"在板内. "依托吴义强院士团队的技术,我们的人造板现在最高能做到甲醛释放量仅有0.025mg/立方米."广西丰林木业集团股份有限公司总经理王高峰很自豪. 0.025mg/立方米 - - 这不仅是当今中国人造板业的"天花板",也成为了全球范围的行业标杆. (吴义强院士在实验中.通讯员 摄) 一块普通木板,一块防火板,外观大同小异,遇火就相差"十万八千里". 在中南林业科技大学人造板成果展示室内,有一个小小实验台,几乎每个拜访者都会动动手"玩把火" - - 用乙炔喷枪分别点燃两块木板,普通木板很快燃烧冒火,气味浓烈,防火板则只是表面些许变黑,无烟更无味. 防火板"不为所动",内里"大有乾坤".这得益于团队所研发的锡掺杂硅镁硼,锌掺杂磷氮硼等一系列绿色阻燃剂.这些比果冻稀一点,比水又稠一点的试剂,被均匀地混在了木材里. 木材在200℃高温时会降解出可燃烧的小分子物质,温度越高,降解越剧烈.绿色阻燃剂的存在,能跟随木材不同的受热程度,分解产生不同的化学成分,阻止其燃烧,抑制有毒烟气的排放. 基于绿色阻燃剂的研究成果,团队更是在世界上首次提出"木质材料阻燃抑烟功能叠加耦合理论",研制出"固液气立体屏障协同防火技术". "木材燃烧是一个链式反应,需满足可燃物,氧,热量这三大条件.我们要做的就是切断链条,破坏条件,阻止其燃烧."团队成员卿彦教授介绍.这好比抽掉其中一张牌,多米诺骨牌效应就无法完成. 殊不知,为了尽可能精准找到那些关键的"牌",吴义强带领团队历时近十年时间,筛选过上万种阻燃抑烟化合物,才有横空出世的惊人技术 - - 即使在1000℃以上高温的火场中,木材也能做到不燃烧,不发烟,防火性能全球领跑. 目前,团队研发的防火人造板,最高水平可达到国家标准中的A2级(不燃级).而在它之上的A1级产品,类似于本身就不能燃烧的石头,产品利用领域极为有限且罕见. 在成果展示室内,还有几个"大家伙"令人忍不住多看两眼.几根静静地"躺"在角落的大原木,是吴义强团队要攻克的下一个大关.放眼全球,目前尚无一国针对原木整体阻燃技术开展研究,这是一项被看作不可能完成的任务. 真的能成?记者投去好奇的目光.吴义强却"卖起了关子",淡淡一笑.这一笑,令记者更期待团队下一次的"首创". (6月19日,广西丰林木业集团股份有限公司,工作人员正在查看制作人造板的原料桉树.) 作为农业大国,我国每年的农林剩余物可达15亿吨,其中,秸秆就占了10亿吨.这些倒在农田的"垃圾",往往被农民一把火烧了. 能否让"枯木逢春""变废为宝"?只是,秸秆自带蜡质层,传统的胶黏剂搞不定它,从国外引入异氰酸酯胶黏剂单价高达2万元一吨,太贵了. 那就再研制一种能解决问题的新型胶黏剂! 吴义强团队另辟蹊径,尝试将秸秆体内的有机物与无机物相结合,开创有机 - 无机杂化交联技术,从而有了全球首创的"无机胶黏剂",成功用于生产零甲醛无机胶黏秸秆人造板,而价格只有2000元一吨. 但这仅是"变废为宝"的第一步."秸秆质地蓬松,杂质成分多,用传统人造板技术来套,肯定行不通."吴义强告诉记者,为此团队首创"机械,气流一体化破碎分选装备与技术",把破碎的秸秆变成粗,细"分明"的纤维或碎料. 新的问题又来了.无机胶黏剂因为含水量较大,施胶量是传统人造板的5倍左右,用传统铺装方法,铺不均匀. 于是,团队开始思考采用分级铺装,并研究出一种叫"多级钻石辊"的利器.一根根表面有许多六边形"锯齿"的"铁杆",将它们"并排",并精确,巧妙控制其间隙.如此一来,便能让施加了无机胶黏剂的秸秆纤维或碎料"落料"更均匀. 原来,无机胶黏剂固化所需时间较长,为了不影响生产效率,团队专门研究了一种"自热胶囊",里面装了"引发剂".当人造板经过热压机,胶囊破损,"引发剂"跑出来便会引发无机胶黏剂"自加热"."就好比我们吃的'自热饭'吧,它的存在不也是为了帮助你节省时间吗?"吴义强打了个比方. 一路"升级打怪",2018年,全球首条全自动秸秆无机人造板生产线"出道",目前全国已推广20余条.1吨秸秆大约能增收400元,让不少农民尝到甜头. "我国60%的木材依赖进口,保障木材安全还要依靠科技的力量来开源."吴义强说,眼下,团队又将目光望向了生长在洞庭湖畔浩浩汤汤的芦苇荡. 2018年,习近平总书记考察长江岳阳段时,留下了"守护好一江碧水"的殷切嘱托.如何让年产100万吨的芦苇,从过去造纸原料转型为环保产业原料,又是新的挑战. 不过,团队信心满满.芦苇在纤维形态等方面都比秸秆要好,而且对无机胶黏剂,有机胶黏剂"通吃",能进一步降低成本. (6月19日,工作人员在仓库运输人造板.本版照片除署名外均为华声在线全媒体记者 傅聪 摄) 身为中国人造板产业生产线上的一分子,我几乎天天与人造板材打交道. 此次作为湖南日报青年观察员,深入吴义强院士团队的技术推广基地近距离观察,新的体验,令我对自己的职业有了新理解,更觉眼前一块块木板,虽"其貌不扬",但"别具力量". 遥想大学本科时期,我选择了木材科学与工程专业,曾见证科研人员忍着难闻的气味,或扎根实验室,或坚守在车间,日夜寻找胶黏剂"密码",破解人造板"顽疾".虽四处碰壁,却百折不挠. 如今的生产线,已实现全自动化.宽敞明亮的车间里,生产线高速运转释放"热浪",块块木板飞驰于机器间散发幽香,恍如"换了人间".眼前所见,感慨之情油然而生:不经一番寒彻骨,怎得木板扑鼻香? 得益于吴院士团队的不懈努力,如今的中国人造板技术,成了业界"天花板",屹立世界之林.我由衷为这项"中国制造"自豪,更感到这份"职业荣誉"来之不易. 今年我31岁,和"木头"已结缘十年.巧的是,吴院士团队与人造板的"较量"也已持续31年. 作为年轻一代,我们站在了前辈的"肩膀"上.接续奋斗,是使命担当;"关键核心技术是要不来,买不来,讨不来的",吾辈当时刻铭记!
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其他制造
在前文介绍过玻璃钢(什么是玻璃钢)属于复合材料的一类.现在把这个范围扩大,复合材料的组成成分至少包括两种材料.那么常见的复合材料的种类有哪些? 按照复合材料的定义进行划分,复合材料的种类主要包括以下几种: 可以简单的理解为由两种以上或多种材料混合在一起的产品,某些作为基体材料,某些作为加强材料; 如建筑工程中使用的混凝土,其中的砂石,黄沙等均属于填料类,基体材料则是水泥; 与使用树脂和玻纤组合的玻璃钢风机相似的有人工制作的大理石产品,该类产品的填充材料为无机材料与颜料等;基体材料则为树脂. 具备增加性能的复合材料主要由增加材料和基体材料组成; 如房屋地基使用的钢筋混凝土,其增加材料为各种不同型号的钢筋;具体材料则为水泥或混凝土原料. 这类增加性能产品与玻璃钢产品相似度极高,如本公司生产的玻璃钢型材类产品,就是使用玻璃纤维纱作为增强材料,树脂,石粉,固化剂等作为基体材料. 顾名思义,纤维类的材料作为增加材料,其它类型的产品作为增强材料; 如玻璃纤维类,碳纤维类,芳纶纤维,氧化铝纤维等作为增强材料,基体的材料如金属,树脂,黏胶等; 使用金属材料作为基体的纤维增加材料称为金属基纤维增强复合材料;如陶瓷产品; 使用非金属类材料作为基体制作的增强材料称为非金属纤维增强复合材料,如玻璃钢离心风机,废气塔等. 通过观察上面介绍的三种复合材料的种类,可以看出,玻璃钢属于树脂作为基体的纤维增加复合材料的一类.本公司生产的玻璃钢产品工艺除手糊,拉挤产品之外还有模塑制作的磨砂玻璃钢格栅等产品.
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其他制造
冷弯机技术的发展也是针对目前冷弯行业的不足.未来冷弯机的主要研究方向是提高设计和产品标准,改善材料性能,改进设备和工具,研究机器.材料变形,轴位置和挠度.未来随着行业的发展,用户的需求会越来越多样化,用一套设备生产单一产品的时代永远不会过去.针对这种情况,冷弯机的柔性设计变得越来越重要. 冷弯机起源于20世纪50-60年代.当时主要用于农业机械.到了80年代,这是发展的高潮.制造商已扩展到华东,华北和东北地区.冷弯机生产的钢材经济,效率高,可以节约成本.冷弯型钢代替热轧型钢等品种的广泛使用已成为不可阻挡的趋势.冷弯机工厂也分布在各个地方.前景比较广阔. 我国冷弯型钢行业发展还存在诸多问题,如体制问题未解决,市场竞争加剧,合作减少,市场开拓减少,技术装备不足,设备不合适等.这些都制约了我国冷弯型钢行业的健康发展. 冷弯机用于制造一次性快速餐具和包装过程中产生的废品.比如一次性快速餐具需要防水,防油,润滑的外观和内外清洁,以满足刚性要求,符合卫生标准.包装废品通常又大又重,需要承载能力,缓冲能力和严格的定位.包装偶尔需要太小的尺寸,形状和精度.因此,冷弯机制造业中的包装很少需要成型.从成型机出来后,用烘干机烘干成型一次. 冷弯机中的轧辊是其重要组成部分,其设计制造特点如下: (1)每道次应承受平均力,使磨损均匀,从而延长轧辊的使用寿命. (2)普通轧辊采用C12MoV材料,因为这种材料耐磨性好,但要注意硬度和强度,所以必须妥善处理. (3)上下滚轮或水平轮应采用有效的管束进行保护,否则在使用过程中容易出现问题.例如,滑轨会有模糊或变形的轨道,并且会受到不均匀的应力,这将缩短其使用寿命. (4)冷弯机在轧制过程中,必须考虑轧制稳定性.如果物料在滚道内左右偏转,必须采取相应措施.例如,在组装过程中,辊子之间的间隙可以保持一致.此外,在材料咬合之前,可以设置一个导向斜面来避免这个问题. (5)在生产过程中,如果出现弯曲和变形,主要原因是受力不平衡,所以需要在设计中平衡受力,这样才能准确加工.
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其他制造
如今随着厂家生产技术不断发展,玻璃也有了各种新的种类,拥有更多更强的功能,逐渐取代普通玻璃.举例来说,原本只能透光挡风的普通玻璃窗,使用夹胶玻璃后就具备了降噪隔热的功能,更加方便实用.我们将在下文简单介绍光学玻璃该怎样加工制造,让大家了解光学玻璃有哪些质量要求. 生产光学玻璃的原料是一些氧化物,氢氧化物,硝酸盐和碳酸盐并根据配方的要求引入磷酸盐或氟化物.为了保证玻璃的透明度,必须严格控制着色杂质的含量,如铁,铬,铜,锰,钴,镍等.配料时要求准确称量,均匀混合.主要的生产过程是熔炼,成型,退火和检验. ①熔炼 有单坩埚间歇熔炼法和池窑(见窑)连续熔炼法.单坩埚熔炼法又可分为粘土坩埚熔炼法和铂坩埚熔炼法.不论采用何种熔炼方式均需用搅拌器搅拌,并严格控制温度和搅拌,使玻璃液达到高度均匀.粘土坩埚能熔炼绝大部分冕玻璃和火石玻璃,成本低,且在玻璃的熔化温度超过铂的使用温度时采用.铂坩埚可熔炼质量较高,对粘土坩埚有严重侵蚀作用的玻璃,如重冕,重钡火石,稀土玻璃和氟磷玻璃.铂坩埚用电加热,一般采用硅碳棒或硅钼棒电炉.但制造析晶倾向大,要求迅速降温以及对气氛有一定要求的玻璃,则可采用高频加热. 60年代以来,各国相继采用内衬铂的连续池窑熔炼,使光学玻璃的产量大大提高,质量也好,这是目前光学玻璃生产工艺发展的主要趋势. ②成型 光学玻璃的成型法有古典破埚法,滚压法和浇注法,但目前越来越广泛地采用漏料成型(用单坩埚或连熔流出料液),能直接拉棒或滴料压型或漏料成型大尺寸的毛坯,提高料滴利用率和成品率. ③退火 为了更大限度地清理玻璃的内应力,提高光学均匀性,必须制定严格的退火制度,进行准确退火. ④检验 测定的指标有:光学常数,光学均匀度,应力双折射,条纹,气泡等. 光学玻璃和其它玻璃的不同之点在于它作为光学系统的一个组成部分,必须满足光学成象的要求.因此,光学玻璃质量的判定也包括某些特殊的和较严格的指标.对光学玻璃有以下要求: 每一品种光学玻璃对不同波长光线都有规定的标准折射率数值,作为光学设计者设计光学系统的依据.所以工厂生产的光学玻璃的光学常数必须在这些数值一定的容许偏差范围以内,否则将使实际的成象质量与设计时预期的结果不符而影响光学仪器的质量.同时由于同批仪器往往采用同批光学玻璃制造,为了便于仪器的统一校正,同批玻璃的折射率容许偏差要较它们与标准值的偏差更加严格. 光学系统成象的亮度和玻璃透明度成比例关系.光学玻璃对某一波长光线的透明度以光吸收系数Kλ表示.光线通过一系列棱镜和透镜后,其能量部分损耗于光学零件的界面反射而另一部分为介质(玻璃)本身所吸收.前者随玻璃折射率的增加而增加,对高折射率玻璃此值甚大,如对重燧玻璃一个表面光反射损耗约6%左右.因此对于包含多片薄透镜的光学系统,提高透过率的主要途径在于减少透镜表面的反射损耗,如涂敷表面增透膜层等.而对于大尺寸的光学零件如天文望远镜的物镜等,由于其厚度非常大,光学系统的透过率主要决定于玻璃本身的光吸收系数.通过提高玻璃原料的纯度以及在从配料到熔炼的整个过程中防止任何着色性杂质混入,一般可以使玻璃的光吸收系数小于0.01(即厚度为1厘米的玻璃对光透过率大于99%). 玻璃是非晶无机非金属材料,一般是用多种无机矿物(如石英砂,硼砂,硼酸,重晶石,碳酸钡,石灰石,长石,纯碱等)为主要原料,另外加入少量辅助原料制成的.它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物.普通玻璃的化学组成是Na2SiO3,CaSiO3,SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等,主要成分是硅酸盐复盐,是一种无规则结构的非晶态固体.广泛应用于建筑物,用来隔风透光,属于混合物.另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃,和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等.
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其他制造
您好,欢迎访问济南驰奥机电设备有限公司官方网站! 金属构件在焊接,铸造,锻造和机械加工等工艺过程中,其内部将产生残余应力,极大地影响了构件的尺寸稳定性,刚度,强度和机械加工性能等?!皶r效"是降低残余应力使构件尺寸精度稳定的方法.目前用于消除残余应力的通用方法有:热时效,自然时效和振动时效.热时效存在着能耗大,成本高,材料机械性能下降,大工件无法处理等弊端;自然时效时间长,效率低,仅能使应力消除2 %~10 %等弱点. 在好多国家60年代开始研究采用振动时效来消除金属工件内残余应力.随着研究的深入,振动时效工艺技术便产生并不断改进.振动时效工艺,国外称为"VSR"方法,是利用共振原理降低和均化金属结构内部残余应力,获得结构尺寸精度稳定的一种新技术,其特点可完全取代传统的热时效和自然时效工艺,具体特点如下: ?,? 投资少.与热时效相比它无需庞大的时效炉,可节省占地面积与昂贵的设备投资?,F代工业中的大型铸件与焊接件如采用热时效消除应力则需建造大型时效炉不仅造价昂贵利用率低,而且炉内温度很难均匀消除应力效果很差,采用振动时效可以完全避免这些问题.因此目前对长达几米至几十米的桥梁船舶,化工器械的大型焊接件和重达几吨至几十吨的超重型铸件较多地采用了振动时效. ?,? 生产周期短.自然时效需经几个月的长期放置,热时效亦需经数十小时的周期方能完成.而振动时效一般只需振动数十分钟即可完成,而且振动时效不受场地限制,可减少工件在时效前后的往返运输,如将振动设备安置在机械加工生产线上,不仅使生产安排更紧凑而且可以消除加工过程中产生的应力. ?,? 使用方便.振动设备体积小,重量轻,因此便于携带.由于振动处理不受场地限制,振动装置又可携至现场,所以这种工艺与热时效相比使用简便适应性较强. ?,? 节约能源降低成本.在工件的共振频率下进行时效处理耗能极小,实践证明功率1.2~3.3kW的机械式激振器可振动300t以下的工件,故粗略计算其能源消耗仅为热时效3%~5%,成本仅为热时效的1%~3%. ?,? 其他.振动时效操作简便易于实现机械化,自动化;可避免金属零件在热时效过程中产生的翘曲变形,氧化,脱碳及硬度降低等缺陷;是目前唯一能进行二次时效的方法;它又是绿色技术,在时效过程中无污染]. 振动时效源自于敲击时效,我们知道在焊接过程中有经验的焊接师傅在施焊一段时间后立即用小锤对焊缝及周边进行敲击以防止产生裂纹,究其原因既是随时将焊接应力消除一些,以免最终产生较大的应力集中.而实际上这种敲击的能量是有限的,后来人们发现使工件产生共振时可给工件输入最大的振动能量.因此,用振动的方法消除金属构件残余应力的技术,由美国著名物理学家J.W.Stratt 于19世纪初在美国取得了专利.其基本思想是通过对应力工件施以循环载荷,使工件内应力释放,从而使工件残余应力降低,尺寸稳定. 但由于当时难以制造出高频率,轻巧的振动时效设备,且对其机理也尚待研究,所以二十世纪五十年代以前,这项技术的发展十分缓慢,到了五十年代后期,由于电动机制造水平不断的提高,轻巧的振动时效设备陆续在美国,德国,英国,法国,苏联等国家出现,并不断地被应用到机械制造业中,大量的实际应用证明这种方法比热时效更能提高工件的尺寸稳定性[4]. 实际应用的成功又大大地促进了人们对其机理的探讨,所以这一时期产生了大量的有关振动时效的论文,到目前为止,上述国家的较大型机械制造厂商基本上都在采用这一时效技术.许多国家还将振动时效定为某些机械构件必须采用的标准工艺. 地址:山东省济南市历城区将军路宋刘工业园区 手机:13864004891 电话:13864004891
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经过十多年的发展,我国已成为纺粘无纺布的主要生产国,整体硬件设备水平较几年前有了很大增加.在我国纺粘法非织造布行业,技术装备主要来自三个不同的渠道,形成了比较明显的特点 一是国内非织造布设备制造商.国产纺粘法非织造布设备主要是仿制,项目资金投入少,生产工艺落后,设备故障率高.但企业产品结构调整和自主技术改造的灵活性较大.企业可以根据不断变化的市场需求,通过设备的技术改造和升级,开发新技术,新产品,符合差异化产品生产的需要. 二是进口生产设备,提供单一品种的生产技术.由于生产品种单一,有利于控制生产成本;机械运转平稳,故障率低,生产速度快,纺粘无纺布质量较好;但产品结构的灵活调整不易实现,较难形成自己的核心技术流程.企业差异化产品竞争力弱,抗风险能力差. 第三,企业根据自身的技术特点和产品策略定制设备.企业根据自己的技术或特定的产品市场配置特定的生产线,在生产线配置过程中有选择地采购各种型号的产品.定制设备要求企业具有丰富的行业生产管理经验,并具备相关软硬件的开发能力.目前国内只有少数企业具备定制设备的能力,能够通过自身的核心技术参与差异化,高端化产品的市场竞争. 近年来,我国纺粘法非织造布行业的发展主要集中在产能规模和数量的扩大上.行业内大多数企业规模小,技术研发薄弱.他们主要依靠国外生产线设备生产大量低端同质产品,并以价格为主要竞争手段.行业整体抗风险能力弱.随着人们对生活品质追求的逐步增加和纺粘非织造布下游应用领域的较快的拓展,传统的低端纺粘无纺布产品将无法适应瞬息万变的市场需求.这将推动整个行业的产业整合,使技术落后,资金实力薄弱的中小企业逐步淘汰,行业集中度逐步增加,行业整体结构优化.
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其他制造
为深入贯彻落实党中央,国务院关于实施好"区域全面经济伙伴关系协定"(RCEP)的决策部署,全面落实协定规定的市场开放承诺和规则,引导地方,产业和企业适应区域市场更加开放的环境,更加充分的竞争,更好把握RCEP带来的机遇,促进经济高质量发展,经国务院同意,现提出以下意见: 以习近平新时代中国特色社会主义思想为指导,全面贯彻党的十九大和十九届历次全会精神,认真落实党中央,国务院决策部署,立足新发展阶段,完整,准确,全面贯彻新发展理念,构建新发展格局,高质量实施RCEP,实施自由贸易区提升战略,构建面向全球的高标准自由贸易区网络,推动更高水平开放,建设开放型世界经济. 通过高质量实施RCEP,以更高水平开放促进更深层次改革.将把握RCEP发展机遇与各地方发展战略紧密对接,推动地方高质量发展.引导鼓励企业以RCEP实施为契机,进一步提升贸易和投资发展水平,扩大国际合作,提升质量标准,促进产业升级,增强参与国际市场竞争力. (一)利用好协定市场开放承诺和规则,推动贸易投资高质量发展. 1. 促进货物贸易发展.鼓励企业用好成员国降税承诺,结合各成员降税承诺和产业特点,推动扩大服装,鞋,箱包,玩具,家具,电子产品,机械装备,汽车零件,摩托车,化纤,农产品等优势产品出口,积极扩大先进技术,重要设备,关键零部件,原材料等进口,支持日用消费品,医药,康复设备和养老护理设备等进口.(商务部,财政部,海关总署,各地方人民政府按职责分工负责) 2. 确保优惠原产地规则发挥实效.进一步加强原产地规则组织实施和签证职能管理,探索与RCEP成员国共同推动原产地电子联网建设,扩大自助打印证书适用国别范围,提升签证智能化水平,提高签证准确性和规范性.实施经核准出口商制度,鼓励企业用好区域原产地累积规则,指导企业用足用好原产地自主声明便利化措施.及时帮助进出口企业沟通解决享惠受阻问题.(海关总署,中国贸促会按职责分工负责) 3. 高标准实施海关程序和贸易便利化规则.除特殊情况外,进出口环节监管证件统一纳入"单一窗口"受理,最大限度实现通关物流环节单证无纸化.进一步督促指导各地方口岸管理部门落实口岸收费目录清单制度,做到清单之外无收费.积极推进与RCEP成员国"经认证的经营者(AEO)"互认合作.有条件的口岸对抵达海关监管作业场所且完整提交相关信息的RCEP原产易腐货物和快件,在满足必要条件下争取实行6小时内放行的便利措施.(海关总署,商务部按职责分工负责) 4. 加强动植物检疫和食品安全国际合作.加强与RCEP成员国的动植物疫情信息共享,推动国际动植物疫情监测合作,探索认可成员国间动植物检疫措施的等效性.加大对RCEP成员国技术性贸易措施关注和研究.按照进出口商品检验法做好对采信机构实施目录管理工作,为RCEP框架下互认打好基础.(海关总署,农业农村部按职责分工负责) 5. 提高服务贸易对外开放水平.落实好协定服务贸易开放承诺,推动制造业研发,管理咨询,养老服务,专业设计等服务承诺逐一落地.开展服务具体承诺表由正面清单向负面清单的转换,按照协定承诺在协定生效后6年内尽早完成.为区域内各国投资者,公司内部流动人员,合同服务提供者等各类商业人员及其随行配偶和家属的跨境流动提供必要的便利.(商务部及各有关部门,各地方人民政府按职责分工负责) 6. 提升投资自由化便利化水平.履行好协定投资负面清单承诺,确保开放措施落地到位.推动完善全国版和自由贸易试验区版外商投资准入特别管理措施(负面清单),落实好"十四五"规划纲要关于有序推进电信,互联网,教育,文化,医疗等领域开放的部署,在确保国家安全的前提下进一步扩大开放.(各有关部门,各地方人民政府按职责分工负责) 7. 提升对外投资便利化水平,提高对外投资质量效益.推动企业参与区域产业链供应链重塑,引导对外投资绿色低碳发展.推进对外投资便利化,推广使用电子证照.高质量建设境外经贸合作区,提高合作区与国内园区协同发展水平.加强对外投资保护,维护企业合法权益.(各有关部门,各地方人民政府按职责分工负责) 8. 加强知识产权保护.按照RCEP知识产权规则,为著作权,商标,地理标志,专利,外观设计,遗传资源,传统知识,民间文艺和商业秘密等提供高水平保护.完善国内知识产权保护体系,加大执法力度,加强打击盗版,假冒等侵权行为.加强知识产权行政执法,司法保护,社会共治的有效衔接.研究制定跨境电子商务知识产权保护指南.强化知识产权公共服务供给,加强海外知识产权纠纷应对和维权援助.按照RCEP规定推动加入知识产权领域国际条约.(商务部,中央宣传部,生态环境部,农业农村部,海关总署,市场监管总局,知识产权局,最高人民法院,最高人民检察院,各地方人民政府按职责分工负责) 9. 高水平履行电子商务规则.推动跨境电子商务高质量发展.推进数字证书,电子签名的国际互认.加强电子商务消费者保护和个人信息保护.鼓励电子商务平台企业全球化经营,完善仓储,物流,支付等全球电子商务基础设施建设.深化跨境电子商务综合试验区建设,支持各综合试验区结合本地实际创新发展.鼓励引导多元主体投入建设海外仓.积极发展"丝路电商",与更多RCEP成员国开展电子商务务实合作.(商务部及各有关部门按职责分工负责) 10. 推动制造业优化升级.结合RCEP实施,增强制造业核心竞争力和开展技术改造,推进制造业补链强链,强化资源,技术,装备支撑.实施产业基础再造工程,建设产业技术基础公共服务平台.加大重要产品和关键核心技术攻关力度,鼓励企业应用先进适用技术,加强设备更新和新产品规模化应用.深入实施智能制造和绿色制造工程,发展服务型制造新模式,推动制造业高端化智能化绿色化.(发展改革委,工业和信息化部,各地方人民政府按职责分工负责) 11. 深入实施质量提升行动.结合RCEP实施,推动各行业,各地区,以及广大企业加强全面质量管理,不断提升产品,工程和服务质量水平,增强对外贸易质量效益.推进质量基础设施"一站式"服务,强化协同发展,集成服务,互联互通.以质量提升加强我国在RCEP区域中的市场参与能力.(市场监管总局,工业和信息化部,住房城乡建设部,商务部,各地方人民政府按职责分工负责) 12. 加强高端产业链合作和制造业项目合作,培育多元化全球供应链网络.充分发挥我国产业和市场优势,在RCEP区域内积极推动企业围绕共同关心的产业链供应链环节开展紧密合作,促进企业开展研发和技术交流,进一步推动高端产业链优势互补,深度融合.加强绿色产业链合作,推动建立绿色制造国际伙伴关系.(发展改革委,工业和信息化部,商务部按职责分工负责) 13. 健全产业开放安全保障体系.密切关注区域市场深度开放引发的贸易风险,发挥多主体协同作用,加强预警监测和法律服务.依法运用贸易救济措施维护产业安全.借鉴国际通行做法,开展贸易调整援助工作,推动建立贸易调整援助制度.(商务部,工业和信息化部,财政部,人力资源社会保障部,农业农村部,海关总署,各地方人民政府按职责分工负责) (三)推进国际标准合作和转化,提升标准对产业发展的促进作用. 14. 积极实施标准化战略,加快构建推动高质量发展的国家标准化体系.贯彻落实"国家标准化发展纲要",加强标准化工作统筹协调.对接国际标准,推进重点领域标准制修订,增加国家标准有效供给,促进产业链上下游标准有效衔接,支撑经济高质量发展.(市场监管总局负责) 15. 加大对适用的国际标准的采标力度,提升转化率.聚焦RCEP成员国重点贸易领域需求,积极开展国际标准的适用性分析和关键技术指标比对,提出采用国际标准重点领域,加快采用国际标准,提升我国标准与国际标准一致性.根据RCEP区域内标准协调的需要,对国家采标标准立项申报项目实施审评快速程序.(市场监管总局,工业和信息化部按职责分工负责) 16. 加大参与国际标准制订和对接力度,加强行业交流合作.深度参与国际标准化活动,积极参与关键领域国际标准制订.鼓励我国标准化专家更大范围,更深层次参与国际标准制修订.支持行业协会,企事业单位,检测机构加强与RCEP成员国交流合作,共同开展国际标准研制.利用国家标准化委员会与RCEP成员国建立的标准化合作机制或签署的标准化合作协议搭建平台.(市场监管总局,工业和信息化部,农业农村部按职责分工负责) 17. 推动标准协调和合格评定结果互认合作.开展RCEP成员国标准化体系及合格评定程序研究,促进标准协调,合格评定结果互认.支持合格评定机构结合区位优势,与RCEP成员国合格评定机构开展深度合作,并建立灵活高效的合格评定结果互认模式.积极开展RCEP标准化协调推进关键技术研究,及时汇总发布RCEP成员国合格评定市场准入制度及相关调整信息.(市场监管总局负责) (四)完善金融支持和配套政策体系. 18. 进一步提升贸易投资的金融服务质效.结合RCEP实施,鼓励引导金融机构按照市场化原则和商业可持续性原则,创新金融产品和服务,加大对外贸企业的信贷支持力度,支持符合条件的外贸企业拓宽直接融资渠道,优化对外贸领域小微,民营企业的信贷信保产品和服务.(人民银行,银保监会,证监会,商务部按职责分工负责) 19. 提高人民币结算对贸易投资发展的支持作用.推动RCEP区域内贸易投资活动更多使用人民币结算,帮助市场主体降低汇兑成本,规避汇率波动风险.持续优化政策安排和基础设施建设,为人民币跨境使用提供良好的制度环境.引导金融机构提升金融服务水平,支持金融机构创新人民币交易,投资,避险产品,为市场主体提供便捷高效的跨境人民币金融产品和服务.(人民银行负责) (五)因地制宜用好RCEP规则,提升营商环境. 20. 构建市场化,法治化,国际化的营商环境.各地方要严格实施与RCEP强制性义务对应的国内法律法规规章.以RCEP鼓励性义务作为进一步营造良好营商环境的抓手,不断提高地方治理能力.充分发挥RCEP作用,提升贸易投资环境,促进对外贸易和招商引资,积极引进区域内资金,人才.地方可依据自身实际情况,结合自身优势,就高质量实施RCEP探索经验,在本省(区,市)辖区内有条件的地方建立示范区,带动提升本省(区,市)整体实施协定的效果.(商务部及各有关部门,各地方人民政府按职责分工负责) 21. 结合地方优势和特点抢抓机遇.强化地方政府服务功能,深入细致研究当地产业优势和RCEP国别市场机遇,指导企业开拓RCEP成员国市场,重点推动优势产品出口.加快发展外贸新业态新模式,培育外贸发展新动能,鼓励支持企业完善重点市场营销渠道.培育建立地方营销服务平台,构建国际物流供应链服务保障体系,提升物流水平.鼓励开展产业链精准招商,加强外资企业服务保障.(商务部及各有关部门,各地方人民政府按职责分工负责) 22. 帮助中西部等地区提升参与国际市场竞争的能力.鼓励中西部和东北重点地区加强承接产业转移平台建设,积极发挥当地自由贸易试验区,国家级新区,经济技术开发区,综合保税区,加工贸易产业园等在承接产业转移中的作用,完善基础设施,建设公共服务平台,提升承接产业转移能力,特别是加大加工贸易承接力度.推进西部陆海新通道建设,通过北部湾国际门户港,战略性互联互通示范项目等重要枢纽,拓展面向RCEP成员国的经贸合作服务功能.落实"西部地区鼓励类产业目录"和企业所得税优惠政策,适时修订鼓励类产业范围,规范企业享受税收优惠的申报程序.(发展改革委,工业和信息化部,商务部,各地方人民政府按职责分工负责) 23. 发挥海南自由贸易港政策和RCEP的叠加效应.落实好海南自由贸易港相关方案和政策措施,深入研究RCEP规则条款及缔约方市场准入承诺,推动在发展现代服务业,提升制造业等方面更快发展.实施好海南自由贸易港跨境服务贸易特别管理措施(负面清单).(商务部,海南省人民政府按职责分工负责) 24. 支持自由贸易试验区积极推动制度创新.推动落实国务院关于推进自由贸易试验区贸易投资便利化改革创新的政策措施.制定实施自由贸易试验区跨境服务贸易特别管理措施(负面清单).(商务部及各有关部门,相关地方人民政府按职责分工负责) 25. 促进边境贸易发展.在做好疫情防控的前提下,继续加强口岸基础设施建设,提升边境口岸通行能力.加快双边检验检疫议定书签署,扩大边境贸易进口商品品种.优化边境贸易检验检疫流程.鼓励边境地区外贸综合服务企业发展,促进边贸电商市场融合发展,为边贸企业提供通关,物流等优质服务,培育面向国内外的边境地区商品市场和商贸中心.(商务部,海关总署及各有关部门,各边境省区人民政府按职责分工负责) (六)持续深入做好面向企业的配套服务. 26. 建立自贸协定实施公共服务平台.强化中国自由贸易区服务网服务企业的功能,便利企业了解和查询关税优惠,原产地操作,服务投资开放,知识产权,电子商务等规则,就RCEP提供咨询服务,提供知识产权数据接口等服务支撑.鼓励地方积极开展自贸协定公共服务平台建设,努力为企业提供优惠关税政策,原产地证书申领,通关便利化,服务投资咨询,商事仲裁解决,商业保理等自贸伙伴贸易投资一站式解决方案.(商务部,中国贸促会,各地方人民政府按职责分工负责) 27. 发挥驻外经商机构对企业在海外的服务功能.在RCEP区域的中国驻外经商机构要加大对当地中资企业用好协定的支持力度,鼓励当地中资企业商(协)会充分发挥提供信息交流和资源共享服务等方面作用,为企业在当地开展业务合作中遇到的问题和困难提供咨询帮助.(商务部负责) 28. 增强展会等平台对贸易投资发展的促进作用.充分发挥中国国际进口博览会,中国进出口商品交易会,中国国际服务贸易交易会,中国国际投资贸易洽谈会,中国国际消费品博览会,中国 - 东盟博览会等展会平台服务企业的作用,扩大面向RCEP国家的贸易投资促进和推广,鼓励相关地方利用现有展会活动,更好带动与RCEP国家的对外贸易,双向投资和技术交流.(商务部负责) 29. 持续做好宣传培训.建设解读RCEP规则和指导实际操作的专家队伍.通过相关部门自主组织,政府购买服务等方式,加大对中西部地区和中小微企业的培训力度,结合各地特点和实际需要开展针对性培训,着力提升中小企业对RCEP规则的理解和应用能力.(商务部,财政部,中国贸促会,全国工商联,各地方人民政府按职责分工负责) 30. 加强RCEP实施效果跟踪.深入开展调研,广泛收集各方面诉求,加强地方和产业对RCEP实施工作的参与.及时查找,分析和解决实施中存在的问题,研究改进实施方法,提升企业利用RCEP的便利性,用足用好优惠措施.(商务部,各地方人民政府按职责分工负责) 各有关部门,各地方要从全局和战略高度,深刻认识全面做好RCEP实施相关工作的重大意义,加强部门联动,央地协同,按照职责分工抓好贯彻落实,采取有效措施,切实将RCEP实施各项工作落到实处,取得实效.
0.894961
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0.116199
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其他制造
玻璃磨边质量也是影响中空玻璃破裂的重要因素改善边部的加工质量是提高中空玻璃抗热破裂能力的关键因素之一.边部是玻璃很脆弱的地方,存在许多微裂纹和缺陷(如崩边,崩角,钳边不齐整等)玻璃边缘缺陷会导致应力集中及严重降低允许张应力当遇到过大热应力,外力冲击很大地降低玻璃的抗拉强度破裂一般从玻璃边部起始容易造成从此处开始破裂.在磨边操作时彩釉玻璃建议将玻璃边部进行磨边处理严格检查玻璃磨边质量. 钢化玻璃因内部存在硫化镍引|起的自爆(钢化玻璃在无外部直接作用的情况下而自动发生破碎的现象)是中空玻璃破裂的重要因素.玻璃自爆典型特征是蝴蝶斑玻璃碎片呈放射状分布放射中心有二块形似蝴蝶翅膀的玻璃块俗称"蝴蝶斑"NiS结石位于二块"蝴蝶斑"的界面上.玻璃的原材料中通常含有微量的硫和镍融化过程中镍合金碎片也会增加玻璃中的镍含量当玻璃被加热时这些物质发生化学反应形成微小的硫化镍晶体.硫化镍晶体以两种方式存在:高温下稳定的a相和室温下稳定的β相.玻璃钢化过程中的高温把所有的硫化镍晶体都转化成a相. 由于钢化玻璃的冷却过程非常迅速以至于硫化镍晶体没有足够的时间转化为相.这在玻璃中留下不稳定的a体它就像被压缩的弹簧一样随时准备毫无征兆地重新转化成相硫化镍晶体由a相转化成β相时体积膨胀4%.如果a相晶体位于张力较大的玻璃中央膨胀产生的压力导致使整块玻璃破裂.降低钢化玻璃自爆的有效方法是对钢化玻璃进行均质处理(HST).均质处理就是将钢化玻璃再次加热到290度左右并保温2小时使硫化镍在玻璃出厂前完成晶相转变让今后可能自爆的玻璃在厂内提前破碎.按照国际惯例经过均质处理后的钢化玻璃自爆率可降低至0.15%以下. 根据此惯例进行控制,是确保钢化玻璃低自爆率有效方法. 中空工序是中空玻璃的形成阶段该阶段的质量控制将直接关系中空玻璃密封的有效性所采用的辅助材料的质量与操作.I艺都影响着中空玻璃的破裂问题. 密封胶质量与干燥剂的选择对中空玻璃破裂的影响.制作中空玻璃的密封胶要求在高,低温状态下均有较好的弹性既与玻璃同步伸缩不致使玻璃产生较大应力.密封胶较硬弹性不好会制约玻璃因环境温度变化而产生的变形使中空玻璃边部应力加大而导致破裂.而有些低质量的密封胶挥发成分较多在打胶固化时胶体收缩过大尤其会增加首冬破裂的可能.另外要求中空玻璃密封胶要有较少的有机挥发物(小于1.5%),以防止密封胶收缩过大产生破裂;中空玻璃供应商提示选用干燥剂的型号不当会在中空玻璃密封后间隔层气体产生负压造成玻璃挠曲变形,加之环境温度与4压变化当这种变形产生的应力超过了玻璃能够承受的较大应力时中空玻璃的破裂也就发生了.因此制作中空玻璃的辅助材料要保证使用优质产品. 一些中空玻璃雾化的有效措施: 1,玻璃的清洗:清洗玻璃是中空玻璃生产的一一个环节也是保证中空玻璃密封的很重要的环节之一. 2,干燥剂的选择:干燥剂的作用主要有三种:吸附密封在空e气层内的水分;吸附可挥发性有机溶剂和吸附在中空玻璃寿命期内进入空气层内的水汽. 3,双道中空密封胶的选用:中空玻璃的边缘密封失败意味窗户失去应有的功能. 4,双道中空玻璃的涂敷-合片涂胶:合片是制作双道中空玻璃的中间一环,合片前的J基密封胶的涂敷决定着中空玻璃制品的综合质量. 5,双道中空玻璃的存放:制成的双道中空玻璃需要一周左右的停放期以便双道中空玻璃密封胶有充分的时间进行化学粘合达到较佳密封状态. 6,中空玻璃的装配:因此在装配中空玻璃时有必要做相应的相容性试验选用与中空玻璃密封胶相容的配套密封材料建议选用同一生产厂家的密封材料以减少此类现象的发生.
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其他制造
热反射玻璃一般是在玻璃表面镀一层或多层诸如铬,钛或不锈钢等金属或其化合物组成的薄膜,使产品呈丰富的色彩,对于可见光有适当的透射率,对红外线有较高的反射率,对紫外线镀膜玻璃较高吸收率,因此,也称为阳光控制玻璃,主要用于建筑和玻璃幕墙;低辐射玻璃是在玻璃表面镀由多层银,铜或锡等金属或其化合物组成的薄膜系,产品对可见光有较高的透射率,对红外线有很高的反射率,具有良好的隔热性能,主要用于建筑和汽车,船舶等交通工具,由于膜层强度较差,一般都制成中空玻璃使用;导电膜玻璃是在玻璃表面涂敷氧化铟锡等导电薄膜,可用于玻璃的加热,除霜,除雾以及用作液晶显示屏等. 镀膜玻璃的生产方法很多,主要有真空磁控溅射法,真空蒸发法,化学气相沉积法以及溶胶 - 凝胶法等.磁控溅射镀膜玻璃利用磁控溅射技术可以设计制造多层复杂膜系,可在白色的玻璃基片上镀出多种颜色,膜层的耐腐蚀和耐磨性能较好,是目前生产和使用最多的产品之一.真空蒸发镀膜玻璃的品种和质量与磁控溅射镀膜玻璃相比均存在一定差距,已逐步被真空溅射法取代?;瘜W气相沉积法是在浮法玻璃生产线上通入反应气体在灼热的玻璃表面分解,均匀地沉积在玻璃表面形成镀膜玻璃.该方法的特点是设备投入少,易调控,产品成本低,化学稳定性好,可进行热加工,是目前最有发展前途的生产方法之一.溶胶 - 凝胶法生产镀膜玻璃工艺简单,稳定性也好,不足之处是产品光透射比太高,装饰性较差. 高透型LowE玻璃具有较高的可见光透射率,较高的太阳能透过率和远红外线发射率,所以采光性极佳,透过玻璃的太阳热辐射多,隔热性能优良,适用于北方寒冷地区和部分地域的高通透性建筑,突出自然采光效果. 遮阳型LowE玻璃对室内视线有一定的遮阳性,可阻止太阳热辐射进入室内,限制夏季室外的二次热辐射进入室内,南方,北方都适用.因其具有丰富的装饰效果和室外视线遮阳作用,适用于各类建筑物. 双银LowE玻璃突出了玻璃对太阳热辐射的遮阳效果,将玻璃的高透光性与太阳热辐射的低透过性巧妙地结合在一起,有较高的可见光透过率,可有效地限制夏季室外的背景热辐射进入室内.
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其他制造
机械(英文名称:machinery)是指机器与机构的总称.机械就是能帮人们降低工作难度或省力的工具装置,像筷子,扫帚以及镊子一类的物品都可以被称为机械,他们是简单机械.而复杂 机械(英文名称:machinery)是指机器与机构的总称.机械就是能帮人们降低工作难度或省力的工具装置,像筷子,扫帚以及镊子一类的物品都可以被称为机械,他们是简单机械.而复杂机械就是由两种或两种以上的简单机械构成.通常把这些比较复杂的机械叫做机器.从结构和运动的观点来看,机构和机器并无区别,泛称为机械. 机械这个词源自于希腊语之Mechine及拉丁文Machina,最早的"机械"定义为古罗马建筑师维特鲁威(Vitruvii)在其著作"建筑十书",主要对于搬运重物发挥效力的机械和工具作了区别:"机械(machane)和工具(organon)之间似乎有着以下的区别.即机械是以多数人工和很大的力量而发生效果的,如重弩炮和葡萄压榨机.而工具则是一名操纵人员慎重地处理来达到目的的,如蝎形轻弩炮或不等圆的螺旋装置.因此工具和机械都是利用上不可缺少的东西.古希腊时期已有圆柱齿轮.亚历山大利亚·希罗(Heron of Alexandria)在1世纪最早讨论了机械的基本要素,他认为机械的要素有五类:轮与轴,杠杆,滑车,尖劈,螺旋.希罗的论述反映了古典机械的特征.中国古代在香炉中应用了能永保水平位置的十字转架等机件.
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其他制造
伴随着物联网,人工智能,机器人,大数据等技术的发展,智能化狂潮正在以极大的声势席卷全球工业制造行业.无论是德国的"工业4.0",美国的"工业互联网",还是中国的"中国制造2025",都指向一个核心"智能制造".作为智能制造的重要组成部分,MES已经成为助力企业进行智能化转型升级的重要信息化系统.全球知名IT集成和网络技术提供商NEC自主研发的组合式MES解决方案,旨在为制造业用户打造更为敏捷,更高性价比的MES系统,助力企业快速成长并有效降低管理成本. 我们知道,MES诞生的初衷是为了解决ERP不能管理到设备层的问题.近年来,随着上游ERP,PLM等信息化建设的逐步完成,越来越多自动化设备的普及,MES在企业中承上启下的作用越来越重要,建设MES为核心的智能工厂成为当前制造企业的必由之路. NEC自主开发的模块组合式MES解决方案,以精益生产,数据一体化/可视化为特性,为企业解决包括制造管理,仓库管理,品质管理,设备管理,个体识别,品质追溯等在内的诸多课题,拥有快速部署和高性价比的强大优势.采用符合系统构建的3层模型设计(现场操作层,现场管理层和经营层),定位明确,便于系统的整体连接. 组合式模块无须将MES的11个传统功能捆绑在一起,可根据现场业务的需求,以业务模块为单位实现阶段式部署,充分考虑了各业务之间的互联互通,真正做到了快速部署,敏捷方便.数据一体化的特性可将现场收集的数据汇聚数据库或者云端,实现生产过程的可视化及相应数据分析,帮助企业更好地观测和分析来自于车间的各种不同信息,更加容易侦测隐患从而解决问题,让整个供应链和生产过程更加透明;还可以进行实时监控并提升企业产能,减少不必要的库存,缩短交货时间,提升生产效率和产量等,真正实现企业的精益生产和精益改造,提升核心竞争力. 凭借引领性和创新性,NEC DX Factory制造解决方案获得了由中国科协智能制造学会联合体(IMAC)颁发的"世界智能制造十大科技进展",充分彰显了行业对NEC在智能制造领域科技成果的认可和肯定.为了向客户更加直观,形象地展现人工智能技术在工厂运营中的应用,NEC在上海设立了"NEC DX Factory"智能制造展厅,并于2019年9月份正式对外开放. NEC以工厂基础设施,ERP为中心,拥有20年以上的实战经验,迄今在中国市场已拥有300家以上的客户实绩,在日资系统集成商中位于前列. 除EXLANNER,IFS,用友等ERP外,作为SAP的全球技术合作伙伴,自2016-2019年,NEC每年都获得SAP Award奖.2019年12月13日,NEC与阿里巴巴集团旗下的阿里云和德国业务软件巨头SAP在杭州举办了以"数字化转型"为主题的SAP研讨会. 日电信息系统(中国)有限公司董事长大原浩一郎在会后指出,"NEC积极配合重视中国国内市场的日资企业,在高品质,安心安全等方面获得很高的评价".在此基础上,他还强调了3家公司合作的意义,将为更多客户提供不同于日本的中国独有的产品组合,以数据为纽带,通过数字融合,智能应用,主动指挥等,为工业制造提供优化工艺参数,关键指标分析,故障预测等功能;有效提升企业良品率与合格率,并大幅降低能耗等投入成本,驱动业务创新,实现智能新制造. 当下,中国制造业正处在从追求"数量"向追求"质量"的转变期.NEC通过提供MES,IoT等解决方案,全面支援制造企业的产品制造的高度化,数字化和智能化,助力制造企业实现数字化转型升级,提升核心竞争力.
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其他制造
消费日报网讯 (记者 王洋)"数字化转型是大势所趋,企业要从最基本的数据做起,在操作,运行,市场分析等多方面采集数据.卫生用品企业要夯实核心业务,不要盲目扩张,要加强合作,打造核心技术,树立品牌,抓住核心市场精耕细作."此前,中国造纸协会生活用纸专业委员会主任曹振雷曾公开表示. 在日前举办的金砖国家工业互联网与数字制造发展论坛上,恒安集团卫品事业部卫品生产总监兼创新中心总监林一速,在美云智数承办的"制造业数字化转型的机遇与挑战"专题论坛中做了有关"智"造之道的分享,介绍了恒安集团的"智"造升级战略. e-works研究院预测,在未来5年,有超过57%的企业将数字化/智能化转型作为建设重点,并有超过45%的企业在智能工厂建设投资方面的超过1亿元. 可见,智能工厂已成为中国制造业转型的枢纽与核心,越来越多的企业加速迈向数字化转型升级.数字化浪潮之下,卫生用品行业伴随着社会文明程度提高,消费升级叠加驱动,在全新市场机遇下尽显"爆发力".全球范围内,女性每年自身消费已经占到总消费的60%以上. 巨量的消费需求正撬动着万亿级卫品市场,同时行业面临AB面:一方面迎来发展的新机遇,另一方面竞争激烈,企业急需打破外资品牌在高端市场的把持局面.品牌方如何与消费者互动延伸新的增长机会?数字化制造是品牌建设和规模化生产的必由之路,可以有效地实现透明化管理,提升产品质量和生产效率. 据生活用纸专业委员会统计,2020年我国吸收性卫生用品市场规模达到1214.0亿元,较2019年增加4.2%."面对强大的市场需求和激烈竞争,恒安集团需提升产品品质以及消费者认知度,打破外资品牌在高端市场的把持局面,打造品牌占据市场,并有效降低成本."林一速说道. 智能卫品企业成为行业发展的"最优选" 工业4.0时代,"新技术,生产力,商业模式"成为三大抓手.林一速认为,工业4.0的升级转型离不开精益生产,其核心思想在于通过"消除浪费"实现产品的快速交付,企业只有在制造工程设计和数字化升级规划时,充分考虑精益生产的原则,将精益生产的理念设计融入运营系统,并消除产生浪费的机能,才有可能让工业互联网与数字制造高效起来. 信息物联系统包含三大核心主题:一是打造"智能工厂",建立智能化生产系统及过程,以及网络化分布式生产设施;二是实现"智能生产",推动整个企业的生产物流管理,人机互动等新一代的智能化生产技术在工业生产过程中的应用;三是实现"智能物流",通过互联网,物联网,物流网,整合物流资源,充分发挥现有物流资源供应方的效率,而需求方则能够快速获得服务匹配,得到物流支持. 在林一速看来,智能企业成为行业发展的"最优选",而自动化,信息化是智能企业的基础,离不开这些"新基建":PLM产品生命周期管理,ERP企业资源计划,精益生产MES制造执行系统,Auto现场设备控制系统,WMS自动化仓库管理系统.同时顶层设计也至关重要,数字化转型触达深度的业务变革,企业一旦缺乏有效的规划,转型很容易被搁置. 为更好地面对"危与机"并行的市场变化,作为最早进入中国卫生巾市场的企业之一,恒安集团早在2013年就开始谋局如何"智"造突围,数字化春江水暖,先行者先知! 恒安集团成立于1985年,旗下拥有心相印,七度空间,安儿乐等知名品牌,是中国家庭最为青睐的品牌之一.37年来,恒安集团以民族品牌铸起"中国智造"的口碑,带领健康产品走向国际;以高端品质扛起"新国货"的大旗,助力传统经典焕发新生;以行业使命担起"守卫者"的责任,践行绿色低碳可持续发展. 基于"智"造升级战略,恒安集团构建了制造新模式,项目范畴涵盖架构设计,数据采集,生产物联,资料追溯,短板突破,协同集成,平台监控,不仅整体构架了数字化车间系统,从原材料入库,到20个工位的生产,包装,仓储全过程监控,同时多维监控数据,形成工业大数据平台,并建设生产过程物联与质量追溯体系,实现高速流程制造生产线控制等. 恒安精益生产MES过程则通过四个层面进行变革梳理,覆盖业务,运行规则,数据,硬件整改,携手美云智数以MES+SCADA构建集团制造数字化平台,通过数据驱动管理,实现企业级的统一平台,并借助数据运营驱动业务变革,全方位数字化协作智能制造工厂建设. 数字化带来了什么?围绕数字化变革的发展主轴,恒安集团数字化不仅支撑了制造领域的业务改善与提升,还深化组织变革,促进制造体系在数字化,精益改善,设备自动化,工艺技术等方面的提升,充分发挥专家组的智慧和价值,发扬"比,学,赶,帮,超"的优良作风. 奠定工业4.0基石后,加上精益管理与数字化结合,恒安建立了可测量,可分析,可改善,可复制的精益"四可"标准化生产管理体系. "硬件和软件具备的情况下人才保障非常重要,所以不管是对技术人,管理人员要求都更高了,但是什么样都离不开精益生产.精益管理和数字化转型的标准很重要,如果管理体系,标准满足不了精益数字化转型,可能很多的效果就发挥不出来."林一速表示在人才战略方面,恒安集团也同步建设了懂生产,会管理,能改善的"三会"人才的长效机制. 打通企业降本,增效,提质的"大动脉",制造业数字化转型的无限潜能将不断被激发.美云智数方面也表示,未来将持续聚焦行业精益生产以及数字制造转型升级,与行业共建"数智"能力,助力更多企业拓展新机遇.
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其他制造
强度是指FRP采光板受力破坏时,物体内的最大应力值,包括拉申,弯曲,冲击,剪切等强度.也就是牢不牢的问题. 钢度是表示FRP采光板对变形的抵抗能力, 因此FRP采光板成型时,在某些部位做上加强筋或在表面用亚纤维做加强筋,就能提高钢度. 经江苏杰达钢结构工程有限公司测试国内生产的FRP采光板固化度≥85%,因此国内生产的采光板既有刚度又有韧性,且又不脆,便于施工和安装. 燃烧也就是氧化,一般情况安耐公司生产的FRP采光板氧指数≤21%属易燃性,遇到明火时即主动燃烧,温度越高越容易燃烧.因此一旦遇到火灾,采光板能快速燃烧完,成为一个排烟带,根据不溶不熔可溶可熔性,安耐公司生产的FRP采光板属热固性产品,燃烧时不会产生融滴现象(由国家消防装备质量监督检验中心出具质量测试报告),氧指数≥ 28%时为阻燃型采光板,即离火能自熄,不是不燃而是被动燃烧.当其接触火焰时出现温度升高,热分解,着火,持续燃烧等现象. FRP采光板和许多材料一样强度随温度升高而下降,当温度上升到某一值时,强度急剧下降.另外,不像其他材料在低温时变脆,FRP采光板的低温性能很好,在-70℃时;中击强度有随温度下降而上升的趋势.因此FRP采光板在-40℃-95℃的情况下FRP采光板不会老化,变黄,开裂或软化.FRP采光板有较强的透光性,以漫射状射入,消除了焦点和阴影,光照柔和均匀.而PC和玻璃透过的光线呈直射状,使室内光线不均匀,导致工作效率下降. 严格按国家标;隹GB/T14206-2005 1,外观光洁,无明显气泡或裂纹. 2,和彩钢板配合严密,断面厚度均匀,板纹和钢板一致. 5,规格齐全,根据不同的设计要求选用不同的透光率. 6,热膨胀系数和钢板接近,不会因为热胀冷缩在打钉处开裂而漏水. 7,光线透过呈散射状,光照柔和. 一,搬运:将大量FRP采光板搬运或装运到屋顶上时,须使用布吊索撑杆.如果数量不多,则应每块单独搬运,同时要主要避免弯曲变形. 二,堆叠:成堆FRP采光板应避免与地面接触,存放于避免阳光直射,防潮,通风条件良好的地方.此外还应将成捆的FRP采光板捆扎好,以免被风吹散. 储存注意:如果成捆的采光板被水淋湿,应将起诉开,擦干水,再采用能够促使干燥的方式进行储存. 2,工业厂房及民用建筑的屋顶,墙面采光,如厂房采光带,宾馆厅,体育馆,游泳馆,停车场等; 3,FRP板材墙面采光的应用,大大降低了使用铝窗的建筑成本. FRP是英文Fibreglass Reinforced Polyester的缩写,全称是玻璃纤维加强聚脂采光板,是由高性能膜,优质聚脂,强化玻璃纤维组成的一种采光板替代品.公司引进英国先进FRP板材自动化连续生产线技术,采用国内外知名厂家的高品质原材料,采用美国进口的杜邦301及Ganware-PT055薄膜,边切采用无水无尘切割技术. 国内生产的FRP采光板是玻璃纤维增强塑料,是属热固性.它是一种复合材料的本身就决定了属于光学上的非均一物体.由于玻纤直径(8~10um)要比可见光的波长(0.4~0.75um)大得多,而相临两根纤维之间的距离很小.因此,要产生多次散射,使耀眼的阳光变成亲和人眼的柔光.工人长时间在室内工作人眼不会疲劳,并又节能.再加上表面有特殊的抗紫外线薄膜在原材料中加入抗紫外剂(抗UV)大大延长了使用寿命.
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其他制造
本文摘要:在我国历经了中国改革开放三十年来的发展,现阶段早就逐渐建立起相对完善的我国工业管理体系,工业生产制造的每个部门都较为更加健全,整体上看正处在工业发展的中后期环节. 在我国历经了中国改革开放三十年来的发展,现阶段早就逐渐建立起相对完善的我国工业管理体系,工业生产制造的每个部门都较为更加健全,整体上看正处在工业发展的中后期环节.尽管在我国工业所创设的GDP较小,可是在我国的工业化因为历史时间缘故,工业基本更为敏感,资产和优秀人才急缺,因此 ,依然至今在我国的工业化皆是粗放式的发展方法.文中关键对于在我国工业经济发展的基本情况,研究了牵制在我国经济发展的要素,并明确指出了提高在我国工业经济身心健康发展的对策. 一,在我国工业经济发展的基本情况 1,工业经济发展的现况 在我国的工业发展基本十分敏感,改革开放以来工业经济发展的路面依然正处在探索的情况,历经六十余年的发展,工业经济得到 了非常大的造就,GDP沦落世界第二大经济大国,对全球经济发展具备至关重要的具有. 可是就外部经济看来,在我国工业经济发展还不会有着许多 不完善的地区,经济发展的方法没更改,长时间正处在粗放式发展模式,资源的过多铜矿和自然环境的损坏使在我国的生态环境保护遭了史无前例的损坏,工业经济发展艺术创意匮乏,关键仰仗人口老龄化提高经济发展,可是近年来在我国踏入了人口老龄化,人口老龄化逐渐丧失,艺术创意驱动器缺乏活力,在我国工业经济发展陷入衰落的危险因素当中.现阶段我国经济早就得到 了一定的成效,在我国的综合国力和经济实力沦落危害全球经济发展的最重要要素,可是因为现阶段全球经济总体下降,2008年金融危机,经济发展的项目投资匮乏,中华人民思想意识再次出现了巨大的变化等,使在我国工业经济的发展应对了史无前例的窘境;除此之外怎样根据工业经济的转型发展和发展,摆脱中等水平盈利我国圈套,如期完成由发展中国家向资本主义国家的过渡沦落当今大家务必逻辑思维和科学研究的课题研究. 工业经济从总体上看,体现出有相当严重的地区不平衡状况,关键展示出在下列三个层面:一是工业经济经营规模总产量产自不平衡;二是工业的税款和税赋不平衡;三是工业公司地区造成的经济收益不平衡. 最先在我国工业经济经营规模总产量不平衡关键展示出在中国东部地区GDP占到全国各地总产量的68%,而中间和中西部各自占据比20%和 12%,并且长三角,珠三角和环渤海地区的工业经济总产量各自占据比26%,26%和12%;四是工业的税赋和税款也不会有着不平衡,代表着就所得税看来,东部地区的销项税占到所有销项税的60%,中间占据比24%,中西部占据比16%,可是东部地区销项税占到市场销售总产量的3.07%,中间和中西部各自占据比4.5% 和4.8%,根据数据信息我们可以显出中间和中西部的税赋要低于东部地区,太过沉重的税赋不容易危害西部地区的发展. 2,在我国罕见的工业经济发展模式 (1)集中化于发展模式.集中化于发展模式关键体现在发展产业园区经济发展,那样能够合理地避免 由于太过集中化,导致的发展缺点. 产业园区内部各种各样资源中心城市,搭建了共享资源,产业园区内部的基础设施建设,公共服务设施,公共网络等都十分完善.集中化于发展模式不可或缺地方政府的全力支持和帮助. (2)群集发展模式. 群集发展模式关键所说的是同一全产业链的加工厂和生产厂家,运用本地便宜的人力资源管理,土壤资源等优点标准,在本地开设加工厂,发展加工制造业,以后把生产制造的商品运到世界各国.在我国的产业群方式能够分为广东模式,温州模式,苏南模式这几类种类,这种地域都依据本身的优点和特性,吸引外资,技术性和优秀人才,搭建地区内产业链的中心城市和优秀人才的中心城市,搭建了地区工业经济的发展. (3)廷伸发展模式.说白了廷伸发展模式是指工业公司大大的廷伸本身的产品链,全产业链,根据了解的商品降低产品种类,搭建产业链经营规模的不断发展,组成一种高效率的全产业链经济发展. (4)经营规模发展模式.经营规模发展模式关键对于盈利较为较低的工业产业链,由于在原料,电力能源等领域,商品的社会发展需要量比较大,销售市场室内空间比较宽阔,这时候假如搭建产业链经营规模发展模式得话,不容易提高产业链经营规模的中心城市和优点的充分运用. (5)绿色经济发展模式.绿色经济发展模式的基本原理是效仿当然生态体系,使工业生产制造的化学物质大大的搭建循环利用,在生产制造和消费的全部全过程搭建资源和电力能源的节省,使消费不造成废弃物或造成非常少的废弃物. 那样既能够提高工业经济的发展,又可以搭建资源的循环系统重塑,提高资源的利用率,搭建自然界和经济发展的可持续性发展. 二,牵制工业经济身心健康发展的要素 1,社会化过程的差别 在我国工业经济建国后相继得到 了一定的考试成绩,但工业经济的飞快发展还是在改革开放后搭建的. 在我国销售市场改革创新从东向西持续推进,并且在前行的全过程中,由于西部地区地区中间的差别导致社会化搭建的水平各有不同.东部地区最先进行了社会化改革创新,遭受市场经济体制危害,社会化水平比较低,并且因为市场经济体制的危害和价值规律再次出现的具有,很多的规模经济也在向东部地区移往,这恶化了东部地区和中西部地区销售市场过程中间的差别.在我国的东部地区经常会出现了农村集体经济,外资公司,三资企业等所有制性质公司,包括了社会主义社会市场经济体制的最重要构成部分,尽管在我国东部地区经济发展较为繁荣昌盛,市场体系相对完善,可是并没搭建先富带动后富铸就后富的效用.由于在我国中西部经济发展依然全是国营经济做为核心,国有企业改革脚步比较慢,也没实际效果,在市场经济体制眼前反映较为孩子气,总体发展缺乏不错的市场环境. 最终很多的资产,技术性,优秀人才向东部地区,经济发展繁荣昌盛地域流动性,导致西部地区发展欠缺适度的资源,更进一步不断发展了西部地区社会化过程差别. 2,欠缺合理地的会话和联络 总体来说,在我国东部地区和中西部地区工业经济发展相当严重不平衡,东部地区经济发展高过西部地区,由于自中国改革开放至今,在我国就在东部地区推广了很多的人力资源,物力资源和资金,而且给予现行政策和法律法规上的抵制,使在我国的经济活动逐渐向东部地区移往. 依照基础理论而言,先富起来的地域理应铸就后富的地域,可是就现阶段看来,中西部地区的发展并没合理地铸就西部地区的转型,关键是由于在我国东部地区和西部地区欠缺合理地的会话和联络,在工业经济发展的全过程中,仍未找寻一个非常好的方式和方式搭建东部地区和西部地区中间的联络和会话,没法搭建工业生产制造资源的合理地移往和沟通交流.再作再加近年来在我国东部地区发展的优点逐渐丧失,产业链高宽比中心城市,东部地区沿海城市电力能源,电力工程提供匮乏,人力资本成本增加,土地资源成本费上升,人口老龄化逐渐丧失等缺陷逐渐曝露出来,使在我国东部地区的工业经济应对着转型发展和经济下滑的局势. 现阶段在我国仍然在探索中,并没找寻一条适合中西部地区经济发展和东部地区经济发展能够合理地会话和联络的方式,可是要要想搭建在我国工业经济的身心健康发展,就需要降低东部地区和西部地区经济发展中间的联络,提高全国各地工业经济的融洽发展. 3,行政区对工业经济发展的牵制 我国经济现阶段展现明显的区域性特点,主要是因为在我国工业经济的比较慢发展和地区中间密不可分的经济发展协作和联络,使工业经济展现群集和地区发展的特性.地区经济大国一体化的关键包括便是一个个公司,而政府部门代表着是做为社会主义社会市场经济体制的调整者和监管人,可是就在我国工业经济发展的具体情况看来,因为遭受在我国行政区区别的危害,许多 当地政府刚开始干预该地区内经济发展的发展,盲目跟风固执GDP,忽视经济发展的规律性,太过固执GDP,忽视了区域经济发展的身心健康发展. 三,提高在我国工业经济身心健康发展的对策 1,遵照经济发展的客观现实 一直以来在我国工业经济发展遭受"左"的观念的危害,急功近利和贪大求全急于求成沦落在我国工业经济发展的特性,一部分政府部门领导干部在具体指导工业经济的发展时,没认可客观性价值规律,更非常容易对在我国的工业经济造成相当严重的危害. 因此 大家理应投身在我国的我国基本国情,了解到经济发展的客观现实及其生产主力和生产关系中间的规律性,搞清楚社会主义社会销售市场经济发展的必然选择,变化经济发展"左"的保守思想,防止社会经济经常会出现起伏;充分运用政府部门对社会主义社会市场经济体制的调整和操控具有,充分运用宏观经济政策对工业经济的完善. 2,更改工业经济发展模式 更改工业经济发展模式是搭建在我国工业经济发展的必然选择,大家必不可少不断创新的粗放型工业经济发展模式,遭遇资源逐渐耗光和生态环境保护遭受到破坏的客观事实,大家理应精神面貌的了解到传统式工业发展模式的缺点,提升 在我国工业行业的自主创新能力,即便 人口老龄化消退,公司还可以凭着具有自我约束专利权和关键技术与全球其他国家市场竞争,提高在我国工业经济的关键整体实力,操控重要关键技术,是全球资本主义国家发展的工作经验,这一点有一点在我国通过自学;此外在经济发展的全过程中,还理应果断科学研究的指导方针,经济发展的发展一直务必一些技术设备的观念做为具体指导,贯彻执行社会主义民主社会主义社会工业化路面. 3,经济收益做为出发点和立足点 在我国工业经济做为社会主义社会市场经济体制的最重要构成部分,某种意义经济收益是工业经济发展的出发点和立足点.最先大家理应了解到工业经济理应是把固执经济收益摆在首位的,由于工业的繁荣昌盛水平意味着了一个国家的总体水平,在我国工业经济所创设的财富对在我国综合国力的高低有最重要的危害;随后工业的发展情况反映了一个国家的总体经济发展状况,工业经济在固执经济收益的另外,没法忽视了它的社会经济效益和精神实质经济效益.工业经济所创设的GDP是在我国经济发展的最重要一部分,因此 工业经济的发展能够为在我国文化艺术和政冶的发展获得扎扎实实的物质条件和保证. 四,总结 总的来说,工业是一个我国的优势产业,农牧业是一个我国的基本,而工业则沦落这一国家政治安全系数和经济发展安全系数的最重要保证 ,因此 ,大家理应青睐在我国工业经济发展的现况.就算在我国的工业经济经营规模比较丰厚,所创设出去的GDP也十分非常可观,但在我国仍然务必进一步提高工业发展的水准,调节工业的产业布局和发展模式,解决困难工业经济在发展全过程中所裸露的难题,进而使工业经济而求身心健康发展,提高我国经济总体品质的提高,而且为在我国人民获得扎扎实实的化学物质保证.
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其他制造
尽管我们千方百计去避免,机器设备总之会发生漏油问题.设备漏油包括常见的机加工设备,工程机械,电气设备等各种机械电气设备.设备漏油来自润滑和液压系统的漏油.漏油会造成设备润滑不良,影响设备的性能;漏油还会造成油料的浪费,影响企业的经济效益,还会污染环境.不管漏油体积多大和规模多大,漏油滴落在工厂地板上就可能构成环境,原材料污染危险,成品质量的杀手,工人和访客的视觉污染. 液压系统是机械系统的血液流通所在.而液压管(钢管,紫铜管,橡胶管,尼龙管和塑料管)则可称称的上是机械的血管.由于软管具有安装方便,能够保证连接件之间的相对运动的要求,以及吸收流体在管道内流动产生的冲击和振动,所以软管在工程机械液压系统中得到了广泛应用.它是压路机,挖掘机,装载机等工程机械液压系统的重要部件.在工作中,由于管体爆裂,管体裂纹,管接头松脱漏油,选用管体不当,安装不当等原因造成的液压管路的渗漏,泄漏是司空见惯的. 2,设计不合理.通常表现在:(1)是选用的密封结构形式,与工作压力,工作压力,工作温度,介质特性,环境条件不相适应;(2)是不注意防腐,防振,均压,疏导等措施,只是片面考虑封堵,如设计中未考虑通气,回油,导液装置等. 3,设备制造加工精度和表面粗糙度不好.如齿轮泵,液压阀等都是以间隙来控制泄露量的,若制造精度不符合设计要求,就会增加内部的泄漏量,降低输油效率或影响动作的精确性. 4,密封元件和材料选用不当,往往使密封装置使用寿命短,密封性能差,造成设备容易泄漏. 6,操作不当,维护不周到是设备泄漏的直接原因,如加油过多,通气孔阻塞,填料密封压盖未压紧,在接头处出现微泄露时不及时处理,密封元件损坏了不及时更换,密封用毛毯圈不浸透晾干就换上去使用,不及时更换失效的填料,垫片,不熟悉以致不懂得正确使用各种密封件,密封胶等,均会造成设备泄漏. 那么,你应该怎么办?用吸附材料来控制他们并清洁他们! 有很多吸附材料可以选择,你挑选时,可能会迷失方向.下面就告诉你吸附材料的种类,特点和性质,让你选择正确的吸附材料,适应你的实际情况. 吸附剂能有效地从气体或液体中吸附其中某些成分.有时也称吸收剂.但吸收(absorption)和吸附(adsorption)不是一个概念.吸收是一种物质穿过相界面,进入另一种物质的体相内的现象.吸附是在指一种物质附着在另一种物质的表面,不进入体相内.区别在于吸收伴随有传递过程,吸附只是表面的附着,但这种附着可以是单纯的物理作用(物理吸附),也可以是吸附质和吸附剂表面生成了化学键(化学吸附). 吸附剂一般有以下特点:大的比表面,适宜的孔结构及表面结构,对吸附质有强烈的吸附能力,一般不与吸附质和介质发生化学反应,制造方便,容易再生,有良好的机械强度等. 吸附剂是处理泄漏的关键物品.用于泄漏处理的吸收物通常分为三类: 第一类是无机吸收物,例如颗粒状泥土,沙子,二氧化硅,蛭石,硅酸钙,硅胶,活性氧化铝,分子筛,天然粘土等; 第二类是有机吸收物,例如谷壳,锯末,棉花,碎布,稻草,玉米芯碎片,粗麸皮,小麦胚粉,脱脂的玉米胚粉,吸水性强的谷物类等; 第三类是合成吸收物,例如熔喷聚丙烯制成的吸附棉,吸油棉和化学吸液棉. 由于无机或有机类吸收物的取材(甚至就地取材)方便,加上价格便宜,目前国内用于泄漏处理的绝大多数为此类吸收物.然而,用粘土处理油品泄漏,虽然易于使用,但粘土中含有对健康非常有害的材料(被美国环境保护署EPA和其他组织认为致癌).这些松散吸附材料吸附的液体容易溢出,吸附量是其重量的数倍.对吸附的液体也具有明显的选择性,比如其对金属切削液和发动机机油有很好的吸附性,但吸附防冻液和番茄汁和油漆就不行.在吸附处理同样多的油品时,要消耗更多的粘土,产生的废弃物也多,处理废弃物的成本也大大增加.所以,粘土不是一个很好的漏油和溢油处理吸附剂. 总之,如果我们把前两类吸收物同合成吸收物做一比较的话,我们不难发现有机或无机吸收物的一些共同缺点,即吸附量少(1倍或2倍自重),吸附慢(以小时计),杂乱,耗费人力清洁,难于回收,可能损坏设备,可能发生化学反应,后处理成本高,潜在的健康威胁(含硅化合物),储存占地大,笨重,对成品造成污染,并且在处理这些吸收物时易对工作环境造成二次污染. 2,怎样识别一个好的吸附材料? 吸附量大,吸附快,用途广,没有选择性(或很少选择性,比较通用),容易使用,质量稳定,不多的废料,总处理费用低,抗化学品性好的吸附材料是好的吸附材料.采用高性能,低成本吸附材料来处理复杂的油品和化学品泄漏,非常重要.
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其他制造
该产品是以聚氨酯硬泡作为保温层的双金属面,单金属面,非金属面复合板材,通常用于工业厂房,物流仓储,集成房屋的墙面,屋面围护系统. 聚氨酯夹芯板的生产需要有先进的夹芯板连续生产线,工艺为内外镀锌(镀铝锌)彩钢板冷弯成型,中间涂布聚氨酯硬泡复合而成. 采用专利技术的防渗漏夹芯屋面板,更是将聚氨酯夹芯板的优势发挥到极致. 1)导热系数低 聚氨酯夹芯板复合板的导热系数小,绝热性能好,是目前Z好的保温材料. 聚氨酯夹芯板外形美观,整体效果好,它集承重,保温,防火,防水于一体,且无需二次装修,安装快捷方便,施工周期短,综合效益好,具有良好的性价比优势,是一种用途广泛,极具潜力的高效节能建筑围护材料,也是国家建设部提倡和推广的一种新型节能板材. 一般来说,聚氨酯夹芯板几乎可以应用于各种不同的建筑需要,包括工业厂房,公共建筑,组合房屋,净化工程等多个建筑领域. 聚氨酯夹芯板主要可应用于有大空间需要的公共建筑的屋面和外墙中,如:机制,车站的候机或候车大厅,体育场馆,影剧院和礼堂,展览馆和会展中心,博物馆,等等.公共建筑由于具有需提供更大的空间,有室内空调,防火等一系列比工业厂房更高要求的特点,此类建筑多采用网架或管桁架的屋架结构形式,因此对屋面板的材料在轻质,保温和隔热,防火安全,防水,吸声,耐久性等方面都提出了更高的要求. 聚氨酯夹芯板主要应用于工业厂房,仓库的屋面和外墙.过去的工业厂房屋面多采用预制混凝土板或石棉板.随着轻钢结构的迅速推广,聚氨酯夹芯板也以其多项显著的优势取代了上述2种材料.在提供更好隔热效果的同时,夹芯板配合已成熟发展的轻钢结构,能够真正体现轻钢体系轻质,快速高效,布置灵活等一系列优势,因而在单层厂房建筑中已成为首选的方案.而对于多层工业厂房,除了顶屋的屋面可采用夹芯板外,外墙也可利用聚氨酯夹芯板作灵活的布置,通过彩涂板多变的色彩和形状达到美化建筑外观的目的.对于恒温恒湿要求的工业建筑,采用热工性能优于砖墙的夹芯板作为围护材料,可大大节约建成后的运营成本. 随着社会的不断进步,电子和医药等行业发展迅速,在这些行业的产品制造过程中,都需要提供洁净度较高的生产环境.彩涂板夹芯板由于其表面的彩涂板不易附着灰尘,易于清洁且接缝较少,所以夹芯板作为内墙和吊顶材料,广泛地应用于有洁净要求的生产和工作环境中.应用范围包括电子和电脑产品制造,医疗用品和药品生产,航空航天,精密仪器仪表制造,食品生产,医疗手术室等多种行业.有些厂房虽然洁净度要求不高,但鉴于夹芯板可灵活拆装的特点,也大量使用聚氨酯夹芯板作为厂房内部的隔墙. 用聚氨酯夹芯板搭建的组合房屋已得到广泛的应用,具有整体质量轻,组合灵活,施工方便快捷,无需二次装修,拆卸搬迁容易等一系列优点.利用夹芯板搭建加层房屋较为广泛,由于城市用地紧张,很多单位和个人都希翼能在不对原建筑物构成较大负荷的前提下,在顶屋加建1层房屋,这样在投入不大的情况,既扩大了使用面积,又解决了原屋面的隔热和防水问题,而夹芯板组合房的各项优点正好全面满足了用户的需求.夹芯板组合房可多次搬迁的特点也使它广泛应用于临时建筑中.另外,工业厂房内部也大量应用夹芯板作多种用途的组合房屋. 聚氨酯夹芯板由于其材料的特殊性,除了广泛应用于上述建筑领域外,人们还充分发挥其特点,将它应用到更广阔的领域,例如轮船的内隔墙,冷库,高速公路隔音墙等等,而随着科技的不断进步和人们工作生活需要的更新换代,从而更好地满足人们的需要,在新产品层出不穷的建材行业创出更广阔的空间.
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其他制造
6月9日,记者从攀钢集团获悉,攀钢"安全生产月"活动启动.本次"安全生产月"活动以"遵守安全生产法,当好第一责任人"为主题,通过全面开展七项专项活动和扎实推进5项专项工作,构筑全员安全屏障. 据了解,攀钢结合自身和当前的安全生产形势,特点,对"安全生产月"活动进行部署.各级工会,共青团组织结合"安康杯"竞赛,"青安杯"竞赛等活动,举办形式多样的安全知识竞赛和有奖答题活动,寓教于乐,丰富职工的安全知识,增强安全意识和安全技能. 在"安全生产月"期间重点开展的7项专项活动中,除组织干部职工学习安全生产十五条措施,加深对安全生产工作的认识和理解外,还将开展事故应急预案演练活动,提升职工对突发事件的应急处置能力和应急逃生,自救和互救技能. "为推进'安全生产月'活动取得实效,攀钢还将扎实推进5项专项工作落地落实."攀钢集团有关负责人介绍,开展建构筑物安全和防火,危险化学品安全生产等多项专项整治,消除安全生产隐患,切实提升安全生产水平. 此外,攀钢将建立健全安全绩效奖惩机制,充分调动全员主动参与安全管理,落实全员安全生产责任制.
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其他制造
极简主义:你了解过"震颤教"吗? 在上个月结束的斯德哥尔摩家具灯具展上,Studio Gorm 带着 14 个设计师的"震颤教(Shakers)家具"又一次亮相,包括如恩设计,日本设计师金仓本,以及 Pinch 的作品. 不久前,这些作品也出现在了多伦多设计节.在研究了震颤教的家具之后,Studio Gorm 的创始人之一 John Arndt 感叹到他们家具设计范围之广,并充满了惊喜. 看到 Studio Gorm 的家居设计作品你会下意识将其归类到兴起于 20 世纪中后期的现代主义设计当中或者北欧极简主义,再往前推,通常会追溯到 1919 年开始的包豪斯运动,其中的核心便是强调设计的功能性,以及"少即是多"的美学. 受到震颤教启发的家具设计,Studio Gorm 但这些你都能在 100 多年前的震颤教家具中找到他们的影子.有学者研究称,震颤教家具直接影响了丹麦极简的现代设计大师的家具作品,像是 Kaare Klint 和 BorgeMogensen. "这是了解设计的正常进程.你开始看这些丹麦的设计作品,然后你最后掉进了兔子洞(爱丽丝进入'仙境'的那个兔子洞),我觉得最后追溯到震颤教是一个正常的结论",John Arndt 对 Dezeen 说. 震颤教 1747 年在英国创立,是基督教下的一个宗派,因为其疯狂的祈祷仪式得名.1787 年一部分教会成员移居到了纽约.他们聚在去除所有装饰的白色会议室里,以特定的队形跳舞,唱歌,面部抽搐,或者大声喊叫.尽管和上帝对话的方式很疯狂,震颤教却有着严苛的教律.教会由女性领导,入教需要起誓终生独身,保证身体的纯洁性,过着清教徒般的生活方式. 入教后,所有人生活在震颤教公社中,财产共有,人人平等,过着自给自足的生活,甚至建造了属于自己的家具和生活用品(这也是他们能够自给自足的经济来源).生活中所有的一切都围绕着他们的宗教信仰所构建. 教会成员们设计的家具必须融合没有任何装饰的建筑风格,去多余的设计与装饰,以实用为目的,材质则以木质和编制为主,线条简洁,结构轻巧,最常见的形式是各种几何线条有秩序地拼接.总之,他们的设计原则就是实用的,和谐的,有秩序的就是美. 在教会人员扩张的黄金时期(1820-1860), 这些家具甚至进入了大规模生产以满足迅速兴起的教会成员(最高峰的时期有 6000 多人),一些椅子的构建由教会以外的工厂加工,教徒们组装成最后的产品. 震颤教的家具能吸引人们注意力的是为了达到"实用"无所不用其极的创造力.教徒们制作的 Shaker 刮板,锥形或球形的木楔不仅用来挂各种物品,轻巧的椅子不用的时候也可以挂上去.美国常用的开放式壁炉,被换成制造简单的铁炉子.使用蜡涂饰剂(Wax Finish)涂在家具上以保持耐用,并且可以清楚的展现出材质.他们也发明了最初的洗碗机,圆锯子,晾衣服的夹子以及平扫帚. 今年一月,这个教派中的三分之一 Frances Carr 修女去世了,只留下了两个人."人们过不了终生独身这一关,但是撇开这一点他们有很多很棒的点子".John Arndt 对 Dezeen 说.
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其他制造
随着人们生活水平的不断提高和工业科技的不断进步,为了追求更高的生活标准,各行各业都发生了很大的变化,其中玻璃行业的生产工艺也在不断提升.在众多的玻璃种类中,夹层玻璃凭借其优越的性能得到了很多消费者的青睐. 夹层玻璃的主要组成,是通过高压釜,间歇式或者是连续式真空层压,及现场浇注以及快速熔合射频层压技术加工完成的.夹层玻璃一改传统玻璃又脆又硬的特点,广泛应用于车上风挡玻璃,透明窗口,营业厅等的隔离间断.今天哈尔滨中空玻璃厂家一起来揭示有关车上风挡夹层玻璃的一些秘密. 夹层玻璃相比传统玻璃而言主要能实现三种功能:隔音和隔绝紫外线,轻量化以及碰撞安全性. 主要通过两层玻璃中间的PVB夹层膜材料实现.PVB这种"塑料"和我们日常使用的塑封膜很像,原料呈现白色半透明状,通过高温高压处理后即可呈现完全透明的效果.PVB薄膜能够对外界的声波起到一定的阻碍,减少外部噪音对座舱的影响.相比传统钢化玻璃,夹层玻璃内的这层薄膜可以使得外界噪音降低3-5个分贝. 使用夹层玻璃可以隔绝掉99%以上的紫外线.所以如果车配备有这种玻璃的话,理论上是不需要另外再贴车窗膜的.尽管可以隔绝紫外线,但其透光率依然和传统玻璃差不多,这就使得私密性得不到保障,如果介意可以贴一层深色膜. 一台紧凑型SUV上所使用的钢化玻璃,包含前后风挡,车窗以及全景天窗在内,总重量大约在40公斤左右.若将车窗和天窗玻璃由传统的5mm厚钢化玻璃全部更换为4mm厚夹层玻璃的话,重量可以减轻约12公斤,轻量化效果还是相当明显的. 当车辆发生碰撞时,车窗玻璃可能碎裂飞溅伤人.而夹层玻璃由于中间的薄膜具有韧性,且在制造时已经将两层玻璃与自身紧密贴合,所以撞击时玻璃渣极少发生飞溅,碎片依然会依附在薄膜上.这种特性还有利于防盗,若有盗贼试图破窗的话,他所花费的力气和时间将会数倍于砸破传统的钢化玻璃.
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其他制造
1,以水作溶剂,节省大量资源;消除了施工时火灾危险性;降低了对大气污染;仅采用少量低毒性醇醚类有机溶剂,改善了作业环境条件.一般的水性涂料有机溶剂(占涂料)在5%~15%之间,而阴极电泳涂料已降至1.2%以下,对降低污染节省资源效果显著. 2,水性涂料在湿表面和潮湿环境中可以直接涂覆施工;对材质表面适应性好,涂层附着力强. 3,涂装工具可用水清洗,大大减少清洗溶剂的消耗,并有效减少对施工人员的伤害. 4,电泳涂膜均匀,平整.展平性好;内腔,焊缝,棱角,棱边部位都能涂上一定厚度的涂膜,有很好的防护性;电泳涂膜有Z好的耐腐蚀性,厚膜阴极电泳涂层的耐盐雾性Z高可达1200h. ◎高环保清漆.属于水性清漆.高环保·气味低作业时没有危险性也没有强烈的刺激气味. ◎涂膜具有良好的耐热耐磨耐药品腐蚀性能.几乎和溶剂型聚氨脂清漆具有相同的涂膜性能可以保持长时间坚韧的涂膜效果. ◎强耐热性能可以涂在桌面上放置盛有沸腾水的茶壶(即可以耐100℃温度)同时涂在地板等处也可以发挥其强耐擦痕的涂膜特长. ◎是无变黄的聚氨脂清漆遇紫外线和可视光也不会变黄的聚氨脂清漆涂刷在白色面上也不会泛黄. ◎具有防滑功能也适合于涂刷楼梯和走廊等处. 制造业是我们的优势产业,要实施"中国制造2025",坚持创新驱动,智能转型,强化基础,绿色发展,加快从制造大国转向制造强国.围绕实现制造强国的战略目标,"中国制造2025"将大力推动重点领域突破发展,其中包括以水性涂料为代表的新材料等十大领域. 水漆,是以水为稀释剂的新型环保材料,超低排放.用水漆代替油漆,可以有效减少大气中VOC含量,进而改善雾霾天气.因此,推广水漆也是现在涂料行业的主流方向,更有业内人士强烈表示,中国的水漆时代乘着"中国制造2025"的政策东风已经到来.
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其他制造
三一重工依托创新,生产出一大批世界第一的产品.始终将技术创新作为企业的核心竞争力,在创新模式上,开放式创新,使研发水平大幅提升,研发周期大幅缩短,研发成本大幅下降 从一家30年前创立于湖南娄底涟源茅塘乡的民营企业,到成为中国最大,全球第五大领先的工程机械制造商,也是全球最大的混凝土机械制造商,三一集团借助改革开放的机遇实现大发展,将自身打造成一个响当当的品牌,成为我国工程机械在国际舞台上的一张移动名片. 今年以来,伴随着工程机械行业的复苏,三一集团再创佳绩.2018年前三季度,三一重工实现收入410.8亿元,同比增长45.9%. 在11月底开幕的第九届中国国际工程机械,建材机械,工程车辆及设备博览会上,三一集团作为展位总面积最大的参展商,展现了全产业链实力. 今天的成绩,源自多年来企业坚守的自主创新道路."核心技术,关键零部件是买不来的."三一集团总工程师易小刚说,企业从一开始就坚持走自主创新道路,将技术创新作为企业的核心竞争力. 近年来,三一集团研发投入占销售收入的5%左右.截至今年6月份,公司累计申请专利12070项,授权8751项,累计专利申请与授权量稳居行业第一.在创新模式上,开放式创新,成千上万的全球顶尖研发资源为三一集团所用,研发水平大幅提升,研发周期大幅缩短,研发成本大幅下降. 依托创新,一大批世界第一的产品在三一集团诞生.世界最长钢制臂架86米泵车,"神州第一挖"200吨液压挖掘机,"全球第一吊"3600吨履带起重机,亚洲首台千吨级全地面起重机等奠定了三一集团的领军地位. 目前,三一混凝土机械稳居全球第一品牌.挖掘机械连续7年蝉联销量冠军,市场占有率超过22%,特别是中大型挖掘机市场份额提升较快.大吨位起重机,旋挖钻机,路面成套设备等主导产品已成为中国第一品牌. 为了突破核心零部件的技术瓶颈,打破国外垄断,自2005年以来,三一集团先后成立十余家零部件公司,累计投入超过70亿元,对关键零部件开展研发及产业化.目前,发动机,油缸等多个产品已经达到甚至超越了国外标杆产品水平,累计销售超过160亿元. 智能挖掘机和无人驾驶体验室是三一集团近年来着力发展智能化的一系列成果之一.三一重工董事长梁稳根认定,如果集团成功完成智能化,数字化转型,会再次强大. 三一重工智能制造车间18号厂房是亚洲最大最先进的智能化制造车间.车间实现了智能物流和智能工装,设备物联也更加高级.通过设备物联2.0,可以采集设备在车间生产过程中的能耗,节拍,现场等全方位的数据,用于加强车间管理,提升生产效率. 车间负责人告诉记者,以前集团车间内2条泵车线有800多人,现在只有200多人.人均效率提升了400%.车间可实现一小时下线一台泵车.上海临港挖掘机生产车间,可实现5分钟下线一台挖掘机. 目前,三一集团有20多万台在外设备,都嵌入自主研制的"黑匣子",采集在外的设备数据.这些数据可以用于指导服务提升,研发创新以及市场销售等环节.海量数据也形成了业内著名的三一"挖掘机指数",为中国宏观经济发展走势提供判断依据. 三一重工总裁向文波介绍说,基于大数据建立的"根云"平台已经是中国三大工业互联网之一,为国家,为中小企业发挥了更大的作用. 在中国企业"走出去"过程中,三一集团位居第一方阵,海外各大区域的经营质量持续提升,实现了快速增长. "一带一路"倡议为中国企业出海创造了绝佳机会,三一集团同步抢抓"一带一路"建设机遇,一方面成立"一带一路"小组,推进风电,矿产,港口,住宅工业化,油气化工五类优势项目"出海";一方面与海内外企业伙伴"抱团出海",参与"一带一路"相关国家重大项目建设. 同时,新的管理体制让三一集团的国际化焕发了新的生机与活力.集团将海外细分为10个大区,采取"双聚战略",聚焦重点国家和地区,聚焦重点产品.在新的体制下,集团对代理商的帮扶也更加直接,更加高效,对市场的反应速度更快.值得一提的是,三一集团海外帮扶团队与代理商"同办公,同公关,同决策",以帮助代理商成功为宗旨,共同发展. "未来的三一集团要与世界'共舞'."向文波说,未来的愿景是,海外营收占比达50%,为中国贡献一个世界级品牌. 目前,三一重工拥有5个海外研发制造基地,180家海外代理商,业务覆盖150多个国家和地区.近几年,公司海外收入同比持续增长,这也体现出公司过去在海外布局的成效,未来海外市场业绩增长将为公司的利润增长提供重要动力.(经济日报记者 刘 瑾)
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其他制造
机械制造行业中,经常遇到圆环薄壁型金属零件,此类零件壁厚很薄(2~8mm),尺寸精度和表面质量要求高,外径尺寸较大 (300~800mm),结构复杂,刚性差,装夹起来非常不便,极易弄伤零件表面,因此,制造难度很大,一次制造合格率很低,即使采用先进的数控车床等设 备,在使用数控车床加工时容易引起产品总成变形从而影响精度.为此,对国内外现有的加工方法进行举例分析,并提出一种简便易行,成本低廉的加工方法. 如加工一种圆环薄壁型零件,其外圆公差0.06mm,同轴度要求0.1mm,零件最薄处壁厚仅2.25mm,外圆尺寸达500mm,外圆表面上还有多处 斜槽,国内常见的加工方法是:数控车床三爪卡盘装夹并进行校正,然后分别精车外圆和内孔;但精车外圆和内孔时,工件因材料内应力变化而容易产生变形,产品 的最终尺寸出现不同程度的变化而导致超差,却又无法返修,超差较多的只能直接报废.另外,加工外圆和内孔后,还需要使用加工中心来加工斜槽和侧孔,此时, 产品外形已经精加工到位,外圆面不能过度受力,不能使用软爪校正,任何的夹紧力对于薄壁件来说都有可能使其变形[1].因此,现有的加工方法既对于加工者 的操作经验要求很高,同时,加工成品率又较低,导致要么产品产量上不去,要么因关键零件无法加工而不能制造整机部件或成套设备. 国外目前的做法有的是通过提高原材料质量,包括锻造,热处理等性能参数,从而改善材料稳定性,降低加工变形性;或通过增加零件的加工工序,即先保证外圆 和内孔的尺寸精度基本到位后,然后加工其他槽,孔等局部结构,最后通过修正表面质量使尺寸和表面质量符合要求.但上述做法都会明显增加零件的制造成本和制 造周期,直接导致零件或所应用的整机价格上升,产品的性价比下降. 作者所在团队经过长期的经验积累和技 术攻关,在不增加其他专用加工设备的前提下,充分利用数控车床,加工中心等自动化加工装置,应用专门设计的三个工装,即可以精确加工圆环薄壁型关键金属零 件.具体方法是:在现有使用数控车床加工的方法上,设计出三套工装,分别是一套涨套内孔工装配合精加工外圆,一套包夹外圆工装配合精加工内孔,一套加工槽 的工装,以图1中的工件为例,其加工工艺步骤是: (1)使用数控车床半精加工,工件的外圆和内孔留有余量;(2)上涨套内孔工装精加工外 圆:涨套内孔工装的涨套外圆尺寸与半精加工后的工件内孔尺寸是配合尺寸,且涨套是开口的,涨套内孔工装放进工件内孔之后,通过涨套内孔工装上的螺母挤压使 得涨套膨胀,从而起到涨紧作用,然后精加工外圆;(3)上包夹外圆工装精加工内孔:该工装的套管均分为三部分,每部分分别通过卡盘软爪固定在卡盘上,套管 的内孔尺寸与工件的外圆尺寸是配合尺寸,在工装松弛状态下,将工件装夹在套管内,紧固卡盘软爪,包紧工件,然后精加工内孔;(4)上加工槽的工装:该工装 的定位板和支撑件支撑工件,定位板上设有螺栓孔,通过内六角螺柱将工件的中部夹紧固定,支撑件对工件的端部进行支撑,该工装确定加工槽的位置是通过定位板 来完成,定位板上设有若干定位孔,定位板前还设有与其垂直的定位销,定位孔的精度与定位销相配,定位板配合定位销每旋转一个孔的角度,便可以确定一个槽的 加工位置,进而对薄壁工件进行槽的加工[2].如图2所示. 通过在实际制造中应用此方法,有效解决了广泛的圆环薄壁类金属零件的加工难题,降低了对加工者经验和技术的要求,并大幅提高了加工精度和成品率(外圆公 差由原来的0.15提高到0.05,成品率由60%提高到90%).与国内外现有技术相比,没有通过另购专用大型高精度设备或另设计制造复杂工装来实现该 类零件的精密加工,也不像传统加工方法那样对加工操作人员的技术经验要求很高,只需应用简单的几套工装和加工工序即可,成本低,便于实施和推广. 高精度圆环薄壁型金属零件使用范围非常广,从通用机械到专用机械再到特种机械,从零件到部件再到成套设备,这类零件尺寸和形状精度要求高,表面质量要求 高,壁厚又很薄,加工难度非常大,产品的一次制造合格率很低,直接影响整机设备的生产效率和交货期;如果为此而进口专门的高精度高性能加工设备则将耗费更 多的资金,并因此提高产品的制造成本和销售价格,导致产品性价比不高,竞争力差. 因此,发明,应用并推广一种方便实用,经济可行的加工方法具有重大经济效益和社会意义,不仅可以有效提高产品制造精度和使用性能,也可以促进我国机械加工制造技术的发展.
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其他制造
机械零件加工是不可能在一道工序内完成所有表面的全部加工内容,机械零件加工的整个加工工艺过程可以分为以下几个阶段: 1.粗加工阶段.切除各加工面的大部分加工余量,并加工出精基准,主要考虑尽可能大地提高生产率. 2.半精加工阶段.切除粗加工后可能产生的缺陷,为表面的精加工做准备,要求达到一定的加工精度,保证适当的精加工余量,同时完成次要表面的加工. 3.精加工阶段.在此阶段采用大的切削速度,小的进给量和切削深度,切除上道工序所留下的精加工余量,使零件表面达到图样的技术要求. 4.光整加工阶段.主要用于降低表面粗糙度值或强化加工表面,主要用于表面粗糙度要求很高(ra≤0.32 μm)的表面加工. 5.超精密加工阶段.加工精度在0.1 - 0.01μm,表面粗糙度值ra≤0.001μm的加工阶段.主要的加工方法有:精密切削,精镜面磨削,精密研磨和抛光等.
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其他制造
数控机床的主轴调速是按照控制指令自动执行的,为了能同时满足对主传动的调速和输出扭矩的要求,数控机床常用机电结合的方法,即同时采用电动机和机械齿轮变速两种方法.其中齿轮减速以增大输出扭矩,并利用齿轮换挡来扩大调速范围. 用于主轴驱动的调速电动机主要有直流电动机和交流电动机两大类. 交流电动机主轴调速 大多数交流进给伺服电动机采用永磁式同步电动机,但主轴交流电动机则多采用鼠笼式感应电动机,这是因为受永磁体的限制,永磁同步电动机的容量不允许做得太 大,而且其成本也很高.另外,数控机床主轴驱动系统不必象进给系统那样,需要如此高的动态性能和调速范围.鼠笼式感应电动机其结构简单,便宜,可靠,配上 矢量变换控制的主轴驱动装置则完全可以满足数控机床主轴的要求. 交流主轴电动机的驱动目前广泛采用矢量控制变频调速的方法,并为适应负载特性的要求,对交流电动机供电的变频器,应同时有调频兼调压功能.有关交流感应电机矢量控制原理,这里不予介绍. 采用电动机无级调速,使主轴齿轮箱的结构大大简化,但其低速段输出力矩常常无法满 足机床强力切削的要求.如单纯片面追求无级调速,势必要增大主轴电动机的功率,从而使主轴电动机与驱动装置的体积,重量及成本大大增加.困此数控机床常采 用1~4挡齿轮变速与无级调速相结合的方式,即所谓分段无级变速.采用机械齿轮减速,增大了输出扭矩,并利用齿轮换挡扩大了调速范围. 数控机床在加工时,主轴是按零件加工程序中主轴速度指令所指定的转速来自动运 行.数控系统通过两类主轴速度指令信号来进行控制,即用模拟量或数字量信号(程序中的S代码)来控制主轴电动机的驱动调速电路,同时采用开关量信号(程序 上用M41~M44代码)来控制机械齿轮变速自动换挡的执行机构.自动换挡执行机构是一种电 - - 机转换装置,常用的有液压拨叉和电磁离合器. 液压拨叉是一种用一只或几只液压缸带动齿轮移动的变速机构.最简单的二位液压缸实现双联齿轮变速.对于三联或三联以上的齿轮换挡则必须使用差动液压缸. 要注意的是每个齿轮的到位,需要有到位检 测元件(如感应开关)检测,该信号能有效说明 变挡已经结束.对采用主轴驱动无级变速的场合,可采用数控系统控制主轴电动机慢速 转动或振动来解决上述液压拨叉可能产生的顶齿问题.对于纯有级变速的恒速交流电动机驱动场合,通常需在传动链上安置一个微电动机.正常工作时,离合器脱 开,齿轮换挡时,主轴M1停止工作而离合器吸合,微电动机M2工作,带动主轴慢速转动.同时,油缸移动齿轮,从而顺利啮合. 液压拨叉需附加一套液压装置,将信号转换为电磁阀动作,再将压力油分至相应液压缸,因而增加了复杂性. 在数控机床中常使用无滑环摩擦片式电磁离合器和牙嵌式电磁离合器.
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其他制造
热处理是指材料在固态下,通过加热,保温和冷却的手段,以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺. 金属热处理工艺大体可分为整体热处理,表面热处理和化学热处理三大类.根据加热介质,加热温度和冷却方法的不同,每一大类又可区分为若干不同的热处理工艺.同一种金属采用不同的热处理工艺,可获得不同的组织,从而具有不同的性能. 热处理工艺一般包括加热,保温,冷却三个过程,有时只有加热和冷却两个过程.这些过程互相衔接,不可间断. 整体热处理是对工件整体加热,然后以适当的速度冷却,获得需要的金相组织,以改变其整体力学性能的金属热处理工艺.钢铁整体热处理大致有退火,正火,淬火和回火四种基本工艺. 表面热处理是只加热工件表层,以改变其表层力学性能的金属热处理工艺.表面热处理的主要方法有火焰淬火和感应加热热处理,常用的热源有氧乙炔或氧丙烷等火焰,感应电流,激光和电子束等. 化学热处理是通过改变工件表层化学成分,组织和性能的金属热处理工艺.化学热处理与表面热处理不同之处是前者改变了工件表层的化学成分. 感应加热热处理是将工件放到感应器内,感应器一般是输入中频或高频交流电 (300HZ-300KHz或更高)的空心铜管.产生交变磁场在工件中产生出同频率的感应电流,这种感应电流在工件的分布是不均匀的,在表面强,而在内部很弱利用这个集肤效应,可使工件表面迅速加热,在几秒钟内表面温度上升到热处理需要的温度. 感应加热频率的选择:根据热处理及加热深度的要求选择频率,频率越高加热的深度越浅.高频(10KHZ以上)加热的深度为0.5~2.5mm 一般用于中小型零件的加热,如小模数齿轮及中小轴类零件等.中频(1~10KHZ)加热深度为2-10mm,一般用于直径大的轴类和大中模数的齿轮加热. 感应加热表面淬火具有表面质量好,脆性小,淬火表面不易氧化脱碳,变形小等优点,所以感应加热设备在金属表面热处理中得到了广泛应用. 多林牌全固态感应加热电源热处理应用范围:轴轮,齿轮,链轮,机床导轨,五金工具,汽摩配件,不锈钢,铜带,铜线的淬火,退火等. 多林牌全固态感应加热电源热处理频率选择:淬火层深度越深,选用频率越低. 多林牌全固态感应加热电源热处理功率选择:加热速度越快,功率越大.
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其他制造
涂装前处理包括除油,除锈,磷化三个部分.磷化是中心环节,除油和除锈是磷化之前的准备工序,因此,在生产电泳涂装生产线实践中,既要把磷化工作作为重点,又要从磷化质量的要求出发,抓好除油和除锈工作,尤其要注意他们之间的相互影响. 优质的磷化膜只有在彻底去除了油物,锈,氧化皮等异物的工件表面上形成.因为残留在工件表面的油污,锈蚀,氧化皮等会严重阻碍磷化膜的生长.此外,还会影响涂层的附着力,干燥性能,装饰性能和耐蚀性能,彻底去除这些异物是磷化的必要条件. 除油和除锈是磷化之前的两个基本工序,相对而言,油比锈的危害性大,而且有油的工件直接影响除锈速度,所以,除锈应在除油的基础上进行,但对于油少锈多的工件也可以将除油与除锈两个基本工序合二为一,在一个槽中同时完成除油除锈工序,可缩短电泳涂装生产线,降低设备和厂房投资费用,但处理质量不如分槽好,对要求不高的场合可采用.采用此工序后,除油剂也应选择酸性yao剂和除锈剂配套使用.除锈仍采用盐酸,盐酸除锈速度快,除锈干净彻底,对氧化皮也有很好的去除功能,且又是常温使用,弊bing是盐酸除锈酸雾较大,有害健康,环境污染严重. 随着工业的发展,环境保护和劳动条件的改善已成为人们共同关心的问题.因此,在选择yao剂时应考虑环境保护的需要.所以选择除油剂时要求配制简单,去污能力强,不含常温下难清洗的氢氧化钠,硅酸盐,OP乳化剂等成分,常温下易水洗,不含毒性物质,不产生有害气体,劳动条件好;选择除锈剂时要求内含促进剂,缓蚀剂和抑制剂,能提高除锈速度,防止工件产生过腐蚀和氢脆,能较好的抑制酸雾.尤其值得重视的是酸雾抑制,酸洗除锈过程中产生的酸雾,不仅腐蚀设备和厂房,污染环境,而且可引起人们牙齿腐蚀,牙结膜发红,流泪,疼痛,咽喉干燥,咳嗽等症状,所以,有效抑制酸雾,不但是环保的需要,还是本单位自身的需要. 考虑上述要求,经筛选,除油和除锈剂我们采用了祥和磷化公司的XH-16C除油除锈添加剂与验算配制而成,常温下使用,处理时间10-30min,它能提高除锈速度,防止工件产生过腐蚀和氢脆,能较好的抑制酸雾.
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为深入贯彻"国务院关于深化"互联网+先进制造业"发展工业互联网的指导意见",工信部印发了"工业和信息化部办公厅关于开展2018年工业互联网试点示范项目推荐的通知"(工信厅信管函〔2018〕306号),启动了2018年工业互联网试点示范遴选工作. 近日,信息通信管理局发布了"关于2018年工业互联网试点示范项目名单的公示",从公示中可以了解到,本次工业互联网试点项目共分为网络化改造集成创新应用试点示范项目,标识解析集成创新应用试点示范项目,平台集成创新应用试点示范项目,安全集成创新应用试点示范项目四类.其中网络化改造集成项目有17家企业入选,标识解析集成项目有7家企业入选,平台集成项目和安全集成项目分别有40家和8家企业入选,囊括制造业的各个领域. 笔者注意到,有不少机床行业相关领域企业入选该名单,如汽车,钢铁等.机床作为上下游行业,可以预见也将加入工业互联网发展大军.制造业集结工业互联网,工业互联网到底有何魅力? 在"国务院关于深化"互联网+先进制造业"发展工业互联网的指导意见"中指出:"工业互联网作为新一代信息技术与制造业深度融合的产物,日益成为新工业革命的关键支撑和深化'互联网+先进制造业'的重要基石,对未来工业发展产生全方位,深层次,革命性影响."可以看出,工业互联网将是未来制造业发展的大趋势,对于打造人,机,物全面互联的新型网络基础设施,形成智能化发展的新兴业态和应用模式意义重大. 我国由于发展基础薄弱,包括机床行业在内的制造业多个领域长期落于人后.虽然经过一系列发展在各方面取得喜人的进步,但是由于起跑线不同,长期处于被压制地位.当前,全球范围内新一轮科技革命和产业变革蓬勃兴起,其中就包括工业互联网.只有抢抓工业互联网发展时机,才有机会在新领域实现超越. 目前,我国工业互联网与发达国家基本同步启动,这时候加快建设和发展工业互联网,推动互联网,大数据,人工智能和实体经济深度融合,发展先进制造业,支持传统产业优化升级,具有重要意义.从数据上来看,我国工业互联网发展形势较好.据前瞻产业研究院发布的"工业互联网产业发展前景预测与投资战略规划分析报告"显示,2017年我国工业互联网直接产业规模约为5700亿元,预计2017年到2019年,产业规模将以18%的年均增速高速增长,到2020年将达到万亿元规模. 工业互联网除了有利于促进制造业产业升级,优化生产,提质增效之外,其庞大的数据流动也有利于打破信息孤岛.众所周知,当一个行业或是一个领域上中下游信息越透明,其运行效率就越高,产品针对性和时效性就越好.特别对于大企业来说,实现数据的有效利用需求更加迫切.目前,机床行业的老大哥 - - 沈阳机床就试图搭建工业信息平台i5OS,并期望通过i5智能机床形成机床行业共享信息网络.如果可以成功,无疑可以给机床行业带来新的变革. 工业互联网是一个全新的领域,它的发展或许将给制造业带来如快捷支付之于人们生活般的变化.对于机床行业来说,工业互联网或许也将成为换道超车的有利的武器.
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溅射靶材在生产进程过有个环节是真空镀膜,在真空镀膜中,办法主要有蒸发镀膜和溅射镀膜,其间溅射镀膜又能够分为不同种类,现在就让北京瑞弛的小编喝大家分享一下关于溅射靶材镀膜的种类及特点. 三或四极溅射特点为可实现低气压,低电医溅射,放电电流和炮击靶的离子能量可独立调理操控.可自动操控靶的电流.也可进行射频溅射. (1)偏压溅射特点是在镀膜进程中一起铲除基板上轻质量的带电粒子,从而使基板中不含有不纯气体,如H20,N2等残留气体等. (2)偏压溅射就是在成膜的基板上施加几百伏的负偏压,可使膜层细密,改善膜层的功能. (3)偏压溅射与二极溅射的差异在于基片上施加固定直流偏压,若施加的是负偏压,则在薄膜淀积进程中,基片外表都将受到气体离子的稳定炮击,随时铲除可能进入薄膜外表的气体,有利于进步薄膜的纯度,别的偏压溅射还能够改变淀积薄膜的结构. 对向靶溅射特点是两个靶对向安置,在直于靶的外表方向加上磁场,基板坐落磁场之外.能够对磁性资料行高速低温溅射.对向靶溅射的长处是溅射速率高,基板温度低,可淀积磁性薄膜. (1)射频溅射特点是开端是为了制取绝缘体如石英,玻璃,Al2O3的薄膜而研发的.也可射镀制金属膜.靶外表加磁场能够进行磁控射频溅射. (2)射频溅射是使用射频放电等离子体中的正离子炮击靶材,溅射出靶材原子从而堆积在接地的基板外表的技能.射频溅射几乎能够用来堆积任何固体资料的薄膜,获得的薄膜细密,纯度高,与基片附着结实,建造速率大,工艺重复性好.常用来堆积各种合金膜,磁性膜以及其他功能膜. (3)射频溅射是在射频电压效果下,使用电子和离子运动特征的不同,在靶的外表感应出负的直流脉冲,而产生溅射现象,能对绝缘体进行溅射镀膜. 离子束溅射又称离子束堆积,是在离子束技能基础上发展起来的新的成膜技能,特点在高真空下,使用离子束溅射镀膜,对错等离子体状态下的成膜进程.靶接地电位也可,丕能够进行反响离子束溅射. 尽管这种镀膜技能所规划到现象比较复杂,但经过核实的挑选靶材及例子能量,种类等,能够比较容易地制取各种不同的金属,氧化物,氮化物及其他化合物等薄膜,特别适合制作多组元金属氧化物薄膜.目前这一技能已在磁性资料,超导资料以及其他电子资料的薄膜制备方面得到使用, 反响溅射是指在存在反响气体的情况下,溅射靶材时,靶材会与反响气体反响形成化合物,如氮化物或氧化物,在惰性气体溅射化合物靶材时由于化学不稳定性往往导致薄膜较靶材少一个或更多组分,此时如果加上反响气体能够补偿所缺少的组分,这种溅射也能够视为反响溅射.反响物之间产生反响的必要条件是,反响物分子必须有足够高的能量以战胜分子间的势垒.
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接下来鹏诚机电小编为大家讲解如何明确的选用荆门变频器.以此,来达到既满足生产工艺,又实现经济效益的目的. 正确选用变频器对于机械设备的传动控制系统的正常运行时非常重要的,避免因选型错误,引发变频器维修,造成不必要的损失.首先应明确选用荆门变频器的目的,其次在根据设备类型,负载特性,调速范围,控制方式,使用环境,防护结构等要求来选择合适的变频器. 在实践中常将生产机械根据负载转矩特性的不同,分为三大类型:恒转矩负载,恒功率负载和降转矩特性负载.选择变频器时自然应以负载特性为基本依据. 在各种风机,水泵,液压泵中,随着叶轮的转动,空气或液体在一定的速度范围内所产生的阻力大致与速度的二次方成正比,转矩按转速的二次方变化,负载功率按速度的三次方成正比变化,这类负载为降转矩负载. 这类负载的特点是需求转矩TL与转速n大体成反比,负载随着电动机转速的下降输出转矩反而增加,即在调速范围内,转速低力矩大,转速高力矩小,电动机的输出功率不变.金属切削机床的主轴和轧机,造纸机,薄膜生产线中的卷取机,开卷机等,都属于恒功率负载. 负载的恒功率性质是就一定的速度变化范围而言的.当速度很低时,受机械强度的限制,TL不可能无限增大,在低速下转变为恒转矩性质.负载的恒功率区和恒转矩区对传动方案的选择有很大的影响.电动机在恒磁通调速时,.大允许输出转矩不变,属于恒转矩调速;而在弱磁调速时,.大允许输出转矩与速度成反比,属于恒功率调速.如果电动机的恒转矩和恒功率调速的范围与负载的恒转矩和恒功率范围相一致时,即所谓"匹配"的情况下,电动机的容量和变频器的容量均.小. 恒功率负载的机械特性较复杂,系统设计时应注意不能使异步电动机超过其同步转速运行,否则易造成破坏性机械故障.通常变频器的容量一般取~倍异步电动机的容量. 在恒转矩负载中,负载转矩TL与转速n无关,任何转速下负载转矩TL总保持恒定或基本恒定,负载功率则随着负载速度的增高而线形增加.例如吊车,传送带,注塑机,搅拌机,提升机等摩擦类负载都属于恒转矩负载.这类负载采用变频器控制的目的是实现设备自动化,提高劳动生产率,提高产品质量. 变频器拖动恒转矩负载时,低速时的输出转矩要足够大,并且要有足够的过载能力,一般为150%额定电流.如果需要在低速下长时稳速运行,应该考虑异步电动机的散热能力,避免电动机温升过高. 系统设计时应注意适当增大异步电动机的容量或增大变频器的容量.变频器的容量一般取~倍异步电动机的容量. 除变频器制造工艺外,变频器采用何种控制方式也是非常重要的.变频器的控制方式主要分为开环控制和闭环控制两种.其中开环控制方式,结构简单,性能可靠,但调速精度和动态反应性能较低;而闭环控制方式可以根据流量,温度,位置,速度,压力等参数的变化进行实时控制,动态反应快,但某些时候实现起来比较困难,且成本较高.用户应根据自身需求进行选择相应的控制方式,从而获得需要的调速特性. 选择变频器时应考虑其安装环境,其中包括环境温度,湿度,粉尘含量,腐蚀性气体等因素,这与变频器能否长期,可靠运行关系重大.若无法满足其运行条件,需采用相应的防护措施. 变频器厂家大多会提供以下几种常见的防护结构供用户选择. (1)开放型IP00,它从正面保护人体不能触摸到变频器内部的带电部分,适用于安装在电控柜内或电气室内的屏,盘,架上,尤其是多台变频器集中使用较好,但它对安装环境要求较高. (2)封闭型IP20,IP21,这种防护结构的变频器四周都有外罩,可在建筑物内的墙上壁挂式安装,可有少量的粉尘或少许温度,湿度的场合,它适用于大多数的室内安装环境. (3)密封型IP40,IP42,它适用于工业现场环境条件较差的场合. (4)密闭型IP54,IP55,它具有防尘,防水的防护结构,适用于工业现场环境条件差,有水淋,粉尘及一定腐蚀性气体的场合. 工程现场选用变频调速系统,应根据自己的实际工艺要求和运用场合选择,应权衡利弊,合理选用,综合考量.只有正确,灵活地用好荆门变频器,交流变频调速系统才能安全,可靠地运行.
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"工厂接下来将被限制15%的用电."作为江苏省南通市一家制衣公司的负责人,王力表示,公司在南通如皋,海安等多个县市设立了工厂,当地已陆续传出将在接下来对制造企业限制用电的消息. 今年的政府工作报告,把"单位国内生产总值能耗降低3%左右"写进2021年发展主要预期目标,并提出"十四五"时期总目标是降低13.5%.以能源消耗强度("单位GDP能耗")和能源消费总量("能源消费上限")为组合的能源"双控"目标,成为实现"双碳"目标的关键动力. 根据国家发改委的通报,今年上半年,青海,宁夏,广西,广东,福建,新疆,云南,陕西,江苏9省(区)能耗强度同比不降反升,还有10个省份能耗强度降低率未达到进度要求. 江苏省工信厅副厅长戚玉松率表示,今年以来,江苏省节能形势相当严峻,国家发改委对全国9个地区能耗"双控"亮起了红灯,江苏省也在其中,能耗出现不降反升的局面,主要原因就是重点用能企业无序用能,违规用能.距年底已经不到4个月的时间,要想扭转局面,必须采取非常规手段,要下猛药下重药,出手要快,才有可能在年底完成目标任务. 作为江苏纺织大省上游织造环节的集中区,如东县则成为了当地最早开启行动的地区."南通市如东县大批织造企业自9月10日早上7点至10月1日凌晨全部停产"的消息随后在网络上传开. 除了纺织业外,钢铁,水泥等高耗能的企业也受到了能耗"双控"的影响.目前江苏37条水泥熟料窑,已停产14条.其中,无锡,镇江等地由于管控力度更严熟料线停产熟料较多."突如其来的能耗管控,让水泥厂稍显措手不及,目前供我们企业生产的两条熟料生产线都被限停至9月底."江苏一位水泥粉磨企业负责人透露,现在企业的熟料来源都是从其他地方采购而来. 整体来看,目前江苏多地水泥企业限产30%-50%左右,以上年同期产量1482.44万吨,限产30%-50%来推算,今年9月份江苏水泥产量将被缩减400-700万吨,供不应求的紧缺现象或将出现. 限电对于产业链的影响,无疑将持续传导到更多环节,更多地区,也将倒逼企业进一步提效减排. 近日,浙江省发改委印发"关于进一步完善我省分时电价政策有关事项的通知"."通知"将于10月15日起执行,后续如国家出台新的政策,按国家政策进行调整. 根据"通知",本次分时电价政策调整范围为大工业电价用户(不包括国家有专门规定的电气化铁路牵引用电等).一般工商业,居民 ,农业生产等电价用户的分时电价政策本次不调整;一般工商业电价用户自2024年起全部执行分时电价,具体价格和峰谷时段另行制定. 提高大工业尖峰电价每千瓦时5.6分,高峰电价每千瓦时6分,降低大工业低谷电价每千瓦时6.38分. 面对"双控",企业如何控影响全球疫情下,中国经济的快速复苏,劳动密集型外贸订单大规模回流,而此时限电控能,可能会让诸如纺织,水泥等企业已接订单的交期延后,从而影响整个产业链生产周期.而随着时间推移,更多城市,地区,更多领域落实相关举措,实际影响还将更多显现. 事实上,"双控"目标对应的,是更高质量的发展. 目前,许多高耗能企业一方面在提升企业效率上下功夫,另一方面纷纷为企业装上了太阳能,有的更是一步到位配上了光储一体化,既能享受清洁能源的优惠,又解决了消纳或看天吃饭的窘境.据一家江苏纺织企业主表示,工厂全年大约20%的用电量来自于自己的太阳能发电. 南通市如东县相关负责人提出,到今年年底,从装机数来看,当地新能源的发电量就将超过全社会的用电量.不过目前新能源的转型发展和"双控"目标还不挂钩,在提倡全社会节约用电的大方向下,地方政府在新能源的努力也希望被更多激励. 事实上,国家早为这种情况的出现提供了答案. 9月11日,国家发改委关于印发"完善能源消费强度和总量双控制度方案"的通知(发改环资〔2021〕1310号),提出: 1,鼓励地方增加可再生能源消费降低能耗; 超激励指标后,最低可再生能源电力消纳责任权重以上的消纳量不纳入该地区年度和五年规划当期能源消费总量考核.(这句话是重点!企业只要用可再生能源的量足够大,就可以免于能耗总量考核,但仍对能耗强度考核!这是给用能企业指了条解决问题明路呀!在能耗双控如此严格的情况下,这一政策无疑会大幅刺激用能企业采购绿色电力!) 在2019年5月10日,国家发展改革委 国家能源局关于建立健全可再生能源电力消纳保障机制的通知(发改能源〔2019〕807号)中也曾提出:对于实际完成消纳量超过本区域激励性消纳责任权重对应消纳量的省级行政区域,超出部分的消纳量折算的能源消费量不纳入该区域能耗"双控"考核.对纳入能耗考核的企业,超额完成所在省级行政区域消纳实施方案对其确定完成的消纳量折算的能源消费量不计入其能耗考核. 2,推行用能指标市场化交易,加快建设全国用能权交易市场,可向能耗强度降低进展顺利,总量指标富余的省有偿购买总量指标. 3,国家层面预留一定总量指标,统筹支持国家重大项目用能需求,可再生能源发展等. 4,对国家重大项目实行能耗统筹.重大项目在年度和五年规划当期能耗双控考核中对项目能耗量实行减免. 5,新增能耗5 万吨标准煤及以上的"两高"项目,国家发展改革委会同有关部门加强窗口指导. 9月15日上午,江苏省镇江市市长徐曙海前往句容调研能耗"双控"工作并指出,能耗"双控"是国家战略,是推进生态文明建设的重要抓手.各地区各部门要坚决落实党中央,国务院和省委,省政府部署,严格落实能源消耗总量和强度双控要求,有效杜绝 "两高"项目盲目发展,加快推动经济社会发展全面绿色转型.对企业要做好政策宣传,加强工作指导,帮助企业通过技术改造,流程再造等方式节能降耗,减污降碳. 在能耗"双控"的当下,在各方政府政策的把关和支持下,未来企业如何走出一条适合自身发展的新能源绿能之路,恐怕在很长一段时间内,都是企业要重点思考的问题,我们将持续关注.
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当我们经过反思,对生活有了新的看法时,心得体会是很好的记录方式,如此就可以提升我们写作能力了.那么要如何写呢?以下是小编为大家收集的实习心得体会,仅供参考,欢迎大家阅读. 实习心得体会1 机械生产实习是机械类专业学习中一个重要的实践性教学环节,是强化工程意识,获得工程实践知识的主要教育形式,是学生接触企业,获得生产技术及管理知识,进行工程师基本素质训练的必要途径.目的是:加深我们对所学专业在工业中所处的门类,地位和作用的认识,巩固专业思想,强化工程意识,培养事业心和务实精神;了解和掌握专业基本的生产实际知,识印证和巩固已学过的专业基础课和部分专业课,并为后续专业课的学习,课程设计和毕业设计打下良好的基础;培养我们在生产实践中调查研究问题的能力以及理论联系实际,运用所学的知识分析解决实际工程问题的能力;开阔我们的专业视野,阔宽专业知识面,丰富工程实践知识,了解专业的国内外科技发展水平和现状;其要求是:全面熟悉机械产品的制造,装配过程及各种技术要求;深入分析典型零件的机械加工过程;重点了解典型零件所用设备,工装的工作原理,结构特点及使用范围;了解分析生产现场所指定的工艺规程等技术文件;了解研究工厂技术改造和新工艺,新技术的发展应用状况及机电一体cad/cam/cae,数控,精密微细加工等现代制造技术生产实际中的应用;了解了机械制造企业的生产组织,技术管理,质量保证体系和全面质量管理等. 通过毕业实习,将所学过的理论知识和设计题目,生产时间结合起来,特别是专业理论与具体的模具设计联系起来,分析生产实际中设计注塑模具的工艺,原理,结构,和电气液压控制原理,收集和获取与毕业设计题目有关的各种技术资料,为毕业设计作好准备.同时,通过参观学习,开拓了我们的是视野,扩大知识面,增长时间知识,培养我们的调研能力和解决实际问题的能力,学习组织和管理生产的知识,为毕业后从事专业工作奠定知识的基础.模具是工业之父!这是我选择注塑模具设计作为我的毕业设计课题的主要原因.模具行业在国民经济中占有很重要的地位,其生产技术水平的高低,已成为衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志!用模具来一次成型塑料产品的技术已经得到越来越广的应用,如注射,挤出,压缩,铸造,热成型等多种,其中注塑成型是当今市场上最常用的,最具前景的塑料成型方法之一,因此塑料注塑模作为塑料模的一种,就具有很大的市场需求量. 通过大学三年的学习,我已经掌握了设计模具所需要的理论知识,也了解了塑料的一些性能,在整个体系中,尚缺少的是实践经验.四年的学习没有接触过真实的注塑模,所以对它的认识还很浅,而这次实习给了我很好的机会去认识模具,接触模具.我们的实习时问是从二零零八年二月二十七日到二零零八年三月三十一日,总共五个星期,实习时间因为短所以显得特别宝贵.我在这里还是学到了很多东西,特别是我在学习过程中,我通过多次向注塑机操作员及模具修理师傅们请教,学到了很多知识.尤其是该车间甲班班长对我的指导,使我获益甚多,更使我认识到自己还有很多不足之处. 塑件的成型通常采用的是常规注射成型系统,其他注射成型系统也是在该系统上演变而来的.常规注射成型系统包括用来成型的塑料和最后成型好的塑件,以及用来保证塑件成型的注射机和注射模等.在一个完整的周期中有以下几个主要动作:计量,塑化,注射充模,保压增密,制品冷却,开模,顶件,取件,闭模和注射座前移与后退.在每个工作循环中,每一个动作或状态维持所需要的时间称为单元时间.所有的单元时间的总和就是注射成型的工作周期. 填单元及充填效应.充填单元是指从主流道入口开始到整个模腔,根据料流进入该单元方向的改变而划分成若干个填充单元,这种划分是相对的.充填单元料流进入方向上的充填长度就是该充填单元的流动长度,与其垂直方向上的截面就是该充填单元的流动截面.在主流道中,由于流动截面宽度远小于流动长度,所以料流没有充填完流动长度前就已经充填完流动截面并沿这个截面向前推进熔料.而在一些地方由于充填单元流动截面宽度大于或者远大于流动长度,则熔料在未充满流动截面前就已经充填完流动长度,这股料流再回头与开始充填流动截面的料流汇合并共同充填流动截面.若料流速度过大,则在这个情况下可能发生喷射现象.第三,流动距离比.所谓的流动距离比是有流动通道的最大流动长度和流动通道的厚度之比来确定的.对于表面积特别大的塑件,除了考虑流动距离比外还要考虑流动面积比,就是流动通道厚度和成型面积之比不能太小. 影响塑料制品的质量的因素中除了上面所手的因为几何边界效应而发生的喷射,造成熔接痕之外,还有广义作用力和工艺参数三要素,即温度,压力和速度或时间.一次产品质量是否符合要求,操作人员每个都自检.每班开始生产后的第一个产品应与上半最后一个产品比对,合格放能继续生产,否则应调整.最后,操作员将白检合格产品装箱以备中转.我对生产该组合仪表罩的模具进行了仔细的研究后,我觉得该套模具有些地方可以做些改进.第一,该产品因为存在较大的斜度,所以该模具的深度比较大,即从主浇道到浇izi的距离比较长,导致产生的浇注系统凝料比较多,虽然该凝料可以经过碎化再用以加工,但那样做的直接后果是降低了生产率,增加了成本,针对该问题,我认为应该采用热流道系统,从而避免浇注系统凝料的产生,并且提高生产率.第二,因为该产品是作为组合仪表盘罩,其外表面的精度要求比较高.该模具设计中采用的浇h设计中,将两个浇口设计在离浇口面只有不到o.5mini距离的地方,我认为不合理.因为该套模具的浇注系统必须手动除去,操作人员使用的剪刀稍微偏点角度就可能损伤到产品外表面,或者.因此我认为应该采用潜伏式浇口,将浇口开在不影响外观的产品内表面上.这样做虽然增dh-s模具制造成本,但可以明显改善外观质量,我认为可行.这样做还有一个好处就是可以采用全自动生产,因为潜伏式浇口在开模的时候可以自动拉断,这又可以提高生产率.第三,该产品的外表面上有两个沉头孔,这两个沉头孔的成型由型芯上的斜顶完成.我认为该处设计不合理.同样是出于对产品外观质量的考虑,建议在型芯上设置侧抽芯机构,精确的成型这两个孔,从而彻底保证产品的外观质量.通过这一个多月的实习时间,我完成了对注塑模具从模糊到清晰的认知过程,从中学到了很多知识,使自己的知识系统得到了充分的更新和补充,所以我觉得我在过去的一个月的时间里,对我自己的实习任务的完成情况是比较满意的. 短短的七天实训,一眨眼的功夫就结束了.回想这几天,在磨砺我们自己的同时,我们也学习到了很多的东西,我对会展这个行业有了更深的了解,尤其是对展会,特别是大型的展会有了新的认识,在以前我们也没有参加过大型的展会,这次实训使我自己的专业理论知识和实践充分地结合起来.我深切意识到,生活在象牙塔里的大学生不要以单纯的想法去理解和认识社会,只纸上谈兵是远远不及的,而是要步入社会,步入行业,进行深入地探索.在学校学会更多的书面知识,在实践中好好利用知识进行运作.接触,了解社会,才能从实践中检验自我. 本次实训的目的主要是将理论知识用于实践工作,通过实践体会专业知识与实际工作中的差别.提高与人沟通的能力,提高自己分析实际问题,解决问题的能力.同时可以明确自己的工作兴趣所在,最终给自己的未来发展方向定位.还有就是调研,更加深入的了解有关我们这个行业的一切,毕竟每个行业都有涉及到很广的领域,我们不只是参加展会,还要了解展示材料,展台的搭建,布置,设计等. 实训的第一天,我们全部的人都是兴奋的出发,满是期待和憧憬,那车上的欢声笑语,多么朝气蓬勃的一群年轻人啊!我们全班出去实训是有分组的,我们组是十一个人,王超是组长,我是副组长,队伍还是比较大,不好带,所以老师分配下来的任务我们每天都有要再分小组完成任务,跑的地方多,一群人是不好照应的,而且也没有那么多的时间带一群人每个地方都有去到,三四人一组,晚上再回来大家一起沟通,把自己看到的学习到的讲给其他的人听,让大家都学习到,才不枉此行.也才算真正的完成任务,在接受老师考核时才会通过,这是很不好做的一点,因为这要的是合作和沟通,还有就是表达和理解了,怎样将你看到的说给队员听,怎样以一个专业的观众,或是专业的眼光来讲述一件平时大家都有接触到的事,但你讲的必须是别人没有认识到或是了解到的一方面. 第一天我们参加的是重庆国际会展中心的房交会,也是重庆房交会的最后一天了,这一天我们是看得眼花,当然也增加了很多的见识.对展示,展示设计,展台,展示效果等都有了新的了解. 今天我们组是直接分的两队,因为刚来大家都不熟悉环境,人员不敢太散,怕走丢.男生四人一组,女生七人一组.男生就负责展材,展台布置,展台划分,展台设计的了解.女生就负责人流,物流,展位的划分,政府的公租房和参展商的了解.分开行动,最后在二楼集合,看房交会的撤展. 房交会最吸引我眼球的就是那南方玫瑰城了,很有特色,主色调是黄色,很是的温馨,中间摆放的是一支由无数支小玫瑰组成的大玫瑰,黄色,直接的体现了他们的主题:玫瑰.展位很是吸引眼球,无论是嗅觉上的香味还是视觉上的美丽,都让它独树一帜,成为大家的议论对象,它的展示效果是成功的.让观众记住了南方玫瑰城. 展会的设计还有国外的礼仪小姐,有拉小提琴的,棋牌专场,电子书等方式来吸引顾客的眼球,将最特色的一面展示出来,效果怎样我们都有看在眼里,有的展位是冷清许多,有的火得不得了,这就是展示的最终结果,要的是观众注意到你,记住你,才会接近你. 在看撤展的时候,真的是大吃一惊,每个精心设计的展位都会被粗鲁的推掉,真是可惜,我们也看到了展台搭建材质,及哪些是回收利用的,哪些是一次性的. 来xx实习半个多月了,发现自己的不足之处越来越多了,也在慢慢的改,学到了更多有关于拓展方面的专业知识,了解到很多细节的东西应该去注意,开阔了自己的视野.特别是在给xx做培训的期间,我是跟着主教练的,也接触了一些其他的教练,发现他们的风格都不同,很多优点是值得去学习的.懂得教练应该根据不同的团队,情况的不同设计不同的培训课程,具体问题具体分析,对培训的要求也要随着改变. 作为一个教练要有自己的一套独特的风格和培训方式,作为一个初学者的我,要吸取别人的精华,但也要看到别人的缺点,让别人的缺点成为自己的优点.要放开心扉,不管是在讲解项目规则还是在分享回顾的时候时刻扮演好自己的角色.在整一个项目流程下来,讲解项目任务规则时你是以一个的身份去下达任务,在挑战的过程中,以老师的身份去观察发现他们团队所存在的问题,在分享回顾的时候以朋友的身份去和学员交流分享,做一面镜子,把他们的优缺点都呈现出来,以做到引导的作用,使学员有所收获,有所感悟. 正如伽利略所说:你无法教别人任何东西,你只能帮助别人发现一些东西.控场能力要强,应变能力更要好,以防突发事件发生时能及时处理好. 教练和学员之间要有互动,调动学员的积极性,用眼神交流把学员的注意力集中到你教练自己的身上.时刻注意聆听,观察,发现问题.帮助学员激发动力,向内省视自己,向外发现可能性.以积极的心态去对待,注重每一个细节问题. 放低自己,正言正语正思维,保持一个空杯的'心态,摆正自己的心态,才能学到更多东西,不断的提高自己! 从这次青花实习参观中,首先,扩大了我们的知识领域,增加了专业感性知识,为学习专业知识创造了有利的条件.熟悉碱性耐火材料的生产工艺,从原料制备到烧成,到包装,再到销售等各个方面的知识,我都把这些知识储存在脑子里,作为大学所学内容的一部分,为自己的就业打好基础. 短短的认知实习,让我大开眼界,也让我对自己今后要从事的行业有所思考.短短两天天仿佛思想又得到了一次升华,心中又多了一份人生感悟.这次实习让我深刻体会到读书固然是增长知识开阔眼界的途径,但是多一些实践,畅徉于实践当中接触实际的工作,触摸一下社会的脉搏,给自己定个位,也是一种绝好的提高自身综合素质的选择. 工作中要有良好的学习能力,要有一套学习知识的系统,遇到问题自己能通过相关途径自行解决能力.因为在工作中遇到问题各种各样,并不是每一种情况都能把握.在这个时候要想把工作做好一定要有良好的学习能力,通过不断的学习从而掌握相应技术,来解决工来中遇到的每一个问题.这样的学习能力,一方面来自向师傅们的学习,向工作经验丰富的人学习.另一方面就是自学的能力,在没有另人帮助的情况下自己也能通过努力,寻找相关途径来解决问题.此次我走出了学校,参加青花公司认知实习是一次很好的启蒙活动.希望我的经验和体会能够在以后的道路上指导我走向成功,外面的世界很精彩,等待着我的融入. 在我院教务处,系办的精心组织下,我们公路监理专业为期一周实习,尤其计算机课程作为一门实践性,操作性很强的学科,它的实习显得尤为重要,同时我也深深体会到实践在我们生活中的重要性,再次证明了实践是检验真理的唯一标准这一原理. 在这次实习中虽然每天从北校到南校,而且天气很热,但大家都很认真,互相学习,互相帮助,顺利地完成了实习任务,也让我掌握了Word,Excel,Powerpoint等工具的运用,实习中要善于思考,总结经验,反复练习每一个步骤,同时虚心,耐心地向大家学习,也充分认识到自己的不足之处,不过幸运多了,有这么多朋友的帮助,真的谢谢他们. 通过三周的实习,我发现了许多自身存在的问题,有许多东西不懂,也让我认识到自己知识的欠缺,即使是知道的也都是一知半解,并没有全部掌握其内涵,在需要用到这些知识的时候才知道不懂,在这个社会上只有不断的进取才会有发展,今后我应该加强这一方面的学习.在这段时间里,我不仅学会了运用所学的知识,而且扩大了我的知识面,也丰富了实践经验,为我即将踏入社会奠定基础,同时让我对学习有了更深一层的认识和理解,为我增添了学习的信心,让我在大学生活中留下了美好的一页. 为期两个月的实习结束了,在这段实习生活中,锻炼了意志,体验了生活,接触了社会.我实习的单位是一家拉链公司,虽然与本专业的学习关系不大,但是因为个人喜好等问题,我选择了以后更有可能走的路来作为毕业前对自己的一个能力上的充实. 为了锻炼自己的社会交际能力,我选择在业务部实习.在这里不仅能学到各种本行业专业技能,而且能学习到怎样处理好人际关系,对自己的现在和以后的发展都是一个十分重要的挑战.实习的结果也证明我的选择是正确的.在实习的开始头两个星期里,我主要是熟悉产品,包括:学习各种产品的规格及价钱.纸上得来终觉浅,要知此事要躬行.书上早已学过的东西,因为没有接触的比较少,故而学习的时间也比较长.学习中,我倍加用功,专心致志,却也收到了事半功倍的效果.到厂房观看产品得制作过程,熟悉产品,还不算难的,真正要下功夫学的是怎样向客户全面,生动,而又要简明,扼要,有所侧重要地介绍出自己的产品.这里面的关键是要会说,不仅要说对,还要说地能引起客户的兴趣,从而能成功地作成一桩生意.这也是对我一个巨大挑战,因为我本就不善言语,就更没有什么说话技巧和口才了. 了解到的是作为一个业务员,必须得拥有一定的能力外,还需具备以下的特征. 这就要求我们对自己有信心,对认准的目标有大无畏的气概,怀着必胜的决心,主动积极地争取.如果爱上了一个女人,却不敢主动对她说出来,不敢对她展开攻势,最终肯定是"无可奈何花落去,一江春水向东流",落得自怨自艾的结局.在业务工作中同样如此.天上不可能掉下馅饼,你不主动走出去寻找客户,你不主动去和客户沟通,那你永远不可能有业绩.为什么美国的总统无论见到谁都能面带微笑?因为他们有这种君临天下的心态.我们要取得成功,就必须像一个伟人一样,主动去微笑着与人握手.作为一个业务人员,怎样才能使自己"胆大"? 1,对公司,对产品,对自己有信心,一定要时刻告诉自己:我们的公司是有实力的,我们的产品是有优势的,我是有能力的,我的形象是让人信赖的,我是个专家,我是1 个人物,我是最棒的. 2,在拜访客户之前做充足的准备工作.一定要注意检查自己:必备的资料是否带齐? 自己的形象是不是无可挑剔了走起路来是不是挺胸抬头?自己表情是否很放松?3,要有一种平衡的心态.就正如我们追求心仪的女人,你并不是去求她给你恩赐,而是让她不错过一个能让她幸福的男人;同样,我们面对客户,一定要有这种平衡的心态:客户是重要的,我是同等重要的,我们如果合作,他会为我带来业绩,而我会给他带来创造财富的机遇. 这就要求我们善于察言观色,投其所好.最让女人动心的是什么?就是你知道她,你了解她,你从细微之处关心她:风起的时候,为她披上外衣;生日的时候,你献上玫瑰;不开心的时候,你认真地倾听.没有哪一个女人能不被这种温柔的攻势打动.我们面对客户同样如此.客户最关心的是什么?客户最担心的是什么?客户最满意的是什么?客户最忌讳的是什么?只有你在他的言谈举止中捕捉到这些,你的谈话才能有的放矢,你的服务才能事半功倍.否则肯定是瞎折腾,目标成为"水中月,镜中花".那么,作为业务人员,心怎样才会"细"呢? 1,在学习中进步.只有具有广博的知识,你才会具有敏锐地思想.对公司,对产品,对科技背景,对专业知识更是要熟知. 2,在会谈中要注视对方的眼睛.注视对方的眼睛,一则显示你的自信,二则"眼睛是心灵的窗户",你可以透过他的眼神发现他没用语言表达出来的"内涵".一个人的眼睛是无法骗人的. 3,学会倾听.除了正确简洁地表达自己的观点外,更重要的是要学会多听.听,不是敷衍,而是发自内心的意会,交流那种不可言传的默契. 脸皮厚实际上是优秀的心理素质的代名词,要求我们正确认识挫折和失败,有不折不挠的勇气.当一个女人对你说"不"的'时候你怎么办?情场老手都知道,一定不要轻易放弃,如果100次求婚不成,也许101次就胜利.否则心上人嫁人了,新郎不是你,后悔药难吃.同样,我们在做业务工作当中,会有很多次失败.但你一定要有耐心,你要相信所有的失败都是为你以后的成功做准备.这个世界有一千条路,但却只有一条能到达终点.你运气好,可能走第一条就成功了,但如果运气不好,你可能要尝试很多次,但记住:你每走错一条路,就离成功近了一条路.谁笑到最后,谁才 会是赢家.为什么这个世上有成功者也有失败者,原因很简单:成功者比失败者多永远多坚持了一步. 短短的两个月的实习工作结束了,留给我的则是在漫长的人生路上用之不尽的财富,.现在回头看走过的这似乎也是漫长的10周里却也留下我终身难忘的点滴,在这里我跌倒过,被人嘲笑过,也受过污辱,但我最终是成功的,我得到的经理和老板的好评,得到了同事的认可,也得到了他们许或是有些羡慕的眼光,因为我向他们是交了一份满意的答卷的. 虽然跑成的单子不多,利润也不高,但我自己看到了自己的闪光点,学会了怎样和别人沟通,也学会了体贴和团结同事,正是在这样的工作中我才真正说是提升了自己,实现了自己的价值.当然经历了这么多的可以说是坎坷和辛酸之后,我也充分认识到自己的不足和缺点,懂得要用一颗平等心,平常心去对待别人和事情,也了解和切身体会到团队的重要,懂得一个人的力量是有限的,在集体中,1+1>2的道理.更重要的是,我学会并懂得了体谅人,爱护人,尊重人,"我为人人,人人为我"的实际意义.在实习工作的待人接物中处处也体现着我们的文明度,有些虽说是小节,但若没有真正意识并做到是很难取得别人(客户)信任的,当然那样的话,也做成就不了什么事了.例如被问到"贵姓?"时,得这样回答:"免贵姓X";还有递东西好比是名片给对方时要用双手,且要看着对方的眼睛,那才是尊重别人,也才能得到对方的认可和信任,业务才能顺利地开展下去. 通过实际的工作,切身接触社会才懂得生活的艰辛,更懂得珍惜的重要,一分一里都来之不易,最重要的还是懂得了学习的重要性,只有不断学习才能不断进步,邓小平同志就说过:"活到老,学到老",我们即将踏入社会的新青年,新的祖国的知识分子更要通过这次难得的实习机会,在工作中发现不足及与社会的差距,努力缩小这种差距,改变自己的知识结构,使自己真正做个对社会和国家有用的人. 进入大四了,总觉得自己的前途很渺茫,总想找个机会锻炼自己,很高兴学校就业办给我们提供了一个这样的平台,选择xx电器作为我们实习的单位只是因为从就业网上看见xx是我们学校长期的合作企业.我自己一开始申报是抱着试一试的态度,因为在这个时候想争取每一个锻炼的机会,我很幸运的被选上了.联系企业是我们遇到的最大的难题,不敢轻易打电话,因为怕马上就被拒绝,所以我们团队的队员一起做策划书,一起商量对策,我们的快递发出去后第三天接到了xx的电话,他们同意我们去实习,他们很为我们的诚意而感动,我们成为第一个联系成功的团队. 对这次实习我既有期待,也有担忧,期待这这次锻炼自己的机会,但也怕自己在这次实习表现不好,我担负的责任更大,因为我是这个团队的负责人,我们这个团队代表的是兰州大学的形象, 所以尽管我们联系成功了,我们仍然认真的准备,也许是成功的鼓励,很感谢这个团队的每一个人的支持,大家都很珍惜这个锻炼的机会. x月xx号我们踏上了去xx的火车,开始了我们的"xx之行".在xx我们学习到了很多东西,了解到xx不只是买电器的,还涉及房产,高尔夫,酒店,百货,我们去的那天就参观了xx全国最大的店面 - - 新街口店,大概了解了xx的一些情况,随后我们参观了xx的xx基地,钟山高尔夫俱乐部和索菲特酒店, 以及xx总部大厦的信息中心,全国的呼叫中心,对xx的这些成就,不只是惊讶,简直是震撼.当我们穿着xx的制服和xx的新员工坐在一起学习的时候我感觉自己真的就是xx的新员工一样,我们通过两天的新员工的培训,我们了解了xx的发展和规划,xx的企业文化,xx员工的行为规范与福利等,最后我们都以优异的成绩通过了xx新员工的考试,整个过程就是对将来就业的一次演习,让我们提前感受了参加工作的那份激情和新鲜感,这对我们将来就业有很重要的影响,同时也对我们的职业生涯规划有重要的意义. 在xx我们还和人力资源部副总监xx先生座谈,同时还安排了西北籍的员工与我们座谈,通过座谈我们了解了当代大学生应该具备的就业素质,以及大学生缺乏的素质,以及我们该如何改进等,同时还了解了西部大学生和东部大学生相比的优势和不足之处,而企业最看重而我们哪些方面的素质,以及xx的人才发展战略和人才招聘和人才培养等各方面的问题.通过座谈,让我了解了现在大学生就业需要的能力和素质,而我自己在哪些方面有不足的地方,该从哪些方面去改进,现在我们在学校又该从哪些方面去努力,这些都是我们必须要了解的信息,这对我们将来就业是至关重要的,同时对我们今后的职业生涯规划也是非常重要的. 我们都很珍惜这次实习的机会,这是一次很难得的锻炼机会,我们在实习的七天里都学习到了很多在学校学不到的东西,做好了我们的职业生涯人物访谈,对我们有很大的启发,对我将来就业有重大的影响,也很期望将来能进像xx这样的企业工作,实现自己的梦想,提升自身的价值,执着拼搏,永不言败. 实习生活已经进入十月份了,这些时间以来我们越发感觉到教师这个职业的神圣感.学高为师,身正为范,不错的.要真正做成一个合格的教师,是不仅仅要求备课充足,上课能把握课堂,课后检查批改作业这些基础的教师规范,还要在学习中认真分析每一位学生的性格特征以及学生该学科学习情况,在生活中,尽自己所能去帮助有困难的学生. 教生物的我,一般会找一些生物有关的科普视频来提高大家的学习兴趣,并且在生活中和本班学生们相处的非常好,记得有次开学,上课时候,大家都把自己从家里带来的吃的分享给我,我觉得很幸福.当然,同学们也有遇到困难的时候,比如有个女孩接热水烫伤手,我也细心的照顾她.玩的一次是我和我的学生们一起完成黑板报.我以后会更加努力,不管是教学还是生活中,都尽我所能. 在参观x电气有限公司时发现:虽然厂房占地面积大,但是员工不多,多采用自动化工艺,而且设备较为先进,很多较为落后的设备已经被淘汰,或者即将被淘汰.而且我还发现作为一个成功的企业都有属于自己的技术开发人员和开发产品,以适应社会激烈的竞争. 时代在进步,我的学习应该与时俱进,不能只是局限于书本上的一些较为落后的设备,而是通过网络等工具接受新的设备,知识.我也应该不断开拓自己的创新能力,从激烈的社会竞争中寻找机遇. 在参观x电气有限公司时,我发现:相对于产品总数量,车间面积较小,故而设备摆放杂乱,不能按类别归类摆放.对此,特别建议x电气的领导扩大厂房,使每道工序可以相对独立,而非杂乱无章. 虽说为期一个星期的认识实习时间不长,但是参观企业的讲解者竭尽自己所能为我们作的介绍,不但让我对一些电气设备有了进一步的了解,对电气工程及其自动化有了深层次的感性认识,而且激起我对学习专业的迫切渴望. 实习心得体会10 在泌尿外科实习期间,通过各位带教老师的指导与帮助,以及自己的实践,我基本掌握了泌尿外科的各项规章制度,认真学习了膀胱冲洗,尿道口的护理,集尿袋的更换及护理,留置导尿管等专业的护理操作,严格遵守泌尿外科要求的无菌操作原则,进一步规范熟练了静脉输液,皮内注射,肌肉注射等基础护理操作. 同时我也认真履行实习护士职责,严格要求自己,尊敬师长,团结同学,关心病人,不迟到,不早退,踏实工作,努力做到护理工作规范化,将理论与实践相结合,实习期间始终以爱心,细心,耐心为基本,努力做到眼勤,手勤,嘴勤,脚勤,全心全意为患者提供优质服务,严格执行三查八对一注意,严格遵守科室制度,按时参加护理查房. 通过在实习过程中理论知识与实践操作技能的结合,我学到了很多书本上拓展不到的知识,希望今后可以学到更多,为老师分忧,为患者减轻病痛. 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792
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4.339844
0.111714
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其他制造
钢套管(钢套钢)埋设技术是一种防水,防漏,抗渗,抗压和全封闭的埋设新技术,是直埋敷设技术在地下水位较高地区使用的一次较大突破.它是由输送介质的钢管,防腐外套钢管以及钢管与外套钢管之间填充的超细玻璃棉组合而成,也可采用石墨,硅钙瓦管壳及填充聚氨酯泡沫复合而成. 1,内滑动式:保温结构由工作钢管,硅酸铝,减阻层,微孔硅酸钙,隔热层,不锈钢紧固钢带,铝箔反射层,聚氨酯保温层,外套钢管,外防腐层组成. 2,外滑动式:保温结构由工作钢管,玻璃棉保温隔热层,铝箔反射层,不锈钢紧固带,滑动导向支架,空气保温层,外护钢管,外防腐层组成. 第一层:工作钢管层 根据设计和客户的要求一般选用无缝管(GB8163-87)螺旋焊管(GB9711-88;SY/T5038-92)和直缝焊管(GB3092-93).钢管表面经过先进的抛丸除锈工艺处理后,钢管除锈等级可达GB8923-1988标准中的Sa2级,表面粗糙度可达GB6060.5-88标准中R=12.5微米. 第二层:聚氨酯保温层 用高压发泡机在钢管于外护层之间形成的空腔中一次性注入硬质聚氨酯泡沫塑料原液而成.即俗称的"管中管发泡工艺".其作用一是防水,二是保温,三是支撑热网自重.当输送介质温度为:-50℃-120℃时,选用硬质聚氨 基脲酸酯泡沫塑料做保温层. 防腐保温钢管是一种具有防腐性能的钢管,并且具有良好的保温性能,在建筑施工中得到广泛的使用和推广,并且在不断的进行完善和普及.防腐保温钢管具有不同的加工种类和方法,不同的加工方法确定了钢管具有不同的性能和功能,而且使用范围也会随之改变. 防腐保温钢管的生产需要根据国家的标准进行生产,不同的加工方法遵循的标准不同,但是都要符合国家的生产标准,并且要严格遵循和执行. 硬质聚氨酯具有质量轻,导热系数低,耐热性好,耐老化,容易与其它基材黏结,燃烧不产生熔滴等优异性能,聚氨酯保温板在许多国家广泛用于建筑物的屋顶,墙体,天花板,地板,门窗等作为保温隔热材料.预制聚氨酯保温管则用于石油,化工,城市热网,市镇建设等工程的保温防腐工作中. 聚氨酯直埋保温管又称"管中管"其有"两步法"构成,是由高密度聚乙烯外保护层,聚氨酯硬质泡沫塑管和钢管组成.保温层材料60kg/m3至80kg/m3的硬质聚氨酯泡沫,充分添满钢管与套管之间的间隙,并具有一定的粘接强度,使钢管,外套管及保温层三者之间形成一个牢固的整体.
0.878879
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985.4
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其他制造
联轴器在轴上的装配是联轴器安装的关键之一.联轴器与轴的配合大多为过盈配合,联接分为有键联接和无键联接,联轴器的轴孔又分为圆柱形轴孔与锥形轴孔两种形式.装配方法有静力压入法,动力压入法,温差装配法及液压装配法等. 这种方法是根据装配时所需压入力的大小不同,采用夹钳,千斤顶,手动或机动的压力机进行,静力压入法一般用于锥形轴孔.由于静力压入法受到压力机械的限制,在过盈较大时,施加很大的力比较困难.同时,在压入过程中会切去联轴器与轴之间配合面上不平的微小的凸峰,使配合面受到损坏.因此,这种方法一般应用不多. 这种方法是指采用冲击工具或机械来完成装配过程,一般用于联轴器与轴之间的配合是过渡配合或过盈不大的场合.装配现场通常用手锤敲打的方法,方法是在轮毂的端面上垫放木块或其他软材料作缓冲件,依靠手锤的冲击力,把联轴器敲入.这种方法对用铸铁,淬火的钢,铸造合金等脆性材料制造的联轴器有局部损伤的危险,不宜采用.这种方法同样会损伤配合表面,故经常用于低速和小型联轴器的装配. 用加热的方法使联轴器受热膨胀或用冷却的方法使轴端受冷收缩,从而能方便地把轮联轴器装到轴上.这种方法和静力压入法以及动力压入法相比有很多的优点,对于用脆性材料制造的轮毂,采用温差装配法是十分合适的. 温差装配法大多采用加热的方法,冷却的方法用的比较少.加热的方法有多种,有的将轮毂放入高闪点的油中进行油浴加热或焊枪烘烤,也有的用烤炉来加热,装配现场多采用油浴加热和焊枪烘烤.油浴加热能达到的最高温度取决于油的性质,一般在200℃以下.采用其他方法加热轮毂时,可以使联轴器的温度高于200℃,但从金相及热处理的角度考虑,联轴器的加热温度不能任意提高,钢的再结晶温度为430℃.如果加热温度超过430℃,会引起钢材内部组织上的变化,因此加热温度的上限必须小于为430℃.为了保险,所定的加热温度上限应在为400℃以下.至于联轴器实际所需的加热温度,可根据联轴器与轴配合的过盈值和联轴器加热后向轴上套装时的要求进行计算. 联轴器在轴上装配完后,应仔细检查联轴器与轴的垂直度和同轴度.一般是在联轴器的端面和外圆设置两块百分表,盘车使轴转动时,观察联轴器的全跳动(包括端面跳动和径向跳动)的数值,判定联轴器与轴的垂直度和同轴度的情况.不同转速,不同型式的联轴器对全跳动的要求值不同,联轴器在轴上装配完后,必须使联轴器全跳动的偏差值在设计要求的公差范围内,这是联轴器装配的主要质量要求之一. 造成联轴器全跳动值不符合要求的原因很多,首先有可能是加工造成的误差.而对于现场装配来说,由于键的装配不当引起联轴器与轴不同轴.键的正确安装应该使键的两侧面与键槽的壁严密贴合,一般在装配时用涂色法检查,配合不好时可以用锉刀或铲刀修复使其达到要求.键顶部一般有间隙,约在0.1-0.2mm左右. 高速旋转机械对于联轴器与轴的同轴度要求高,用单键联接不能得到高的同轴度,用双键联接或花键联接能使两者的同轴度得到改善.
0.92026
153.625
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0
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961
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1,757,400,018,119
其他制造
中央空调在我国作为新兴的发展产业,经过10多年的快速发展,已经具有了一定的规模.不仅对国内经济建设的发展起到巨大支持作用,而且还能够出口走向全球市场,奠定了我国在全球空调制冷行业上后起之秀的地位.不可否认,中央空调产业已经走向了成熟. 据中国制冷空调工业协会数据显示,在北京,上海,广州,深圳,南京等城市,约有26%的消费者表示愿意选择中央空调.业内人士预测,中央空调的需求量正以60%~70%的速度递增.迹象表明,中央空调已成为投资者广泛追逐的对象之一,其还有广泛的发展空间. 在欣喜地看到中央空调产业发展壮大的同时,也应该清醒认识到在蓬勃发展的背后,还是有一些走入误区的现象存在,如果不加以重视和解决的话,有可能会误导一些企业的剑走偏锋,甚至会影响中央空调产业的健康发展.因此,笔者把一些现象做一归纳,摆出来让大家看看,或许对行业有所帮助.但千万不要对号入座,自寻烦恼. 误区一:门槛低业内鱼龙混杂(能力参差不齐) 据相关统计显示,2002年国内中央空调总产值外资品牌占80%以上,到2007年则降为43.7%.这期间,是国内投资者进入中央空调领域最快的时期.为什么这一时期会有这么多的投资者争先恐后的进入这一行业呢?不外乎有这么两个原因,主要是这一时期是我国经济建设发展最快的时期,对中央空调产品的需求巨大,市场的前景被很多投资者看好.其中根本的原因就在,不仅市场前景好,利润空间大,而且进入的门槛相对比较低. 门槛低主要表现在两个方面,一是不需要更多的技术支持就可以支撑起一个企业.中央空调虽说也是技术支撑的一个产业,核心技术就是压缩机与系统技术.但是,压缩机基本都是有专业压缩机企业生产,多数中央空调整机企业并不需要自己去生产压缩机,向压缩机企业购买压缩机即可支持自己的生产.而系统技术已经是发展成熟的技术,并且多数已经是过了专利保护期的技术,引进技术并不是什么难事.二是进入不需要太多的资金投入.由于生产中央空调产品所需的基本原材料和配件,都可以通过在市场上购买来实现,因而中央空调企业实际上是一个组装工厂.最初的投资也就是租赁场地,购买零配件,雇用员工而已,一般有几百万元即可支撑起一个企业运作. 进入门槛低且投资回报想象空间大,造成了进入中央空调行业的投资者众多.一些在其他中央空调企业工作过的人,看到这些中央空调的这些特性,特点,在自己有了一定的积蓄并在某个企业干得不顺心的时候,就动了自立门户的念头.一位多年研究中央空调市场的专家就指出,粗略估计在目前中央空调行业,除了外资品牌和国内大品牌外,有近六成的中央空调厂家是从老东家出来的技术人员,营销人员创业成立的,基本上不具有研发创新能力或者是创新能力薄弱. 所以说,中央空调行业既有既有一定规模的品牌企业,也有规模不大的创新企业,更多的则是杂牌企业.用鱼龙混杂来形容并不过分,门槛低是造成这一状况根本之所在. 误区二:银样J枪头敢闯天下(没有核心技术) 国内某一著名家电企业,在家电产品谋取行业地位后,看到中央空调的发展潜力后开始进军中央空调领域.可是这家企业进入中央空调后的做法令人啼笑皆非,他们不是投入资金建立生产线,建立系统的检测系统,而是仅仅引进了几个曾经做过只有空调营销的人就开始上马中央空调项目.真正能够做的也就是会一些钣金技术,敲敲打打做些末端设备.主机只能是在其他厂家OEM检测只能借助社会上的设备.市场状况是,陆陆续续耗费了不少的资金,项目没有接到几个.就是做了的项目因为技术不过关,留下了不少的后遗症.最终结果,不仅没有把中央空调做起来,而且损害了企业的品牌形象.一位中央空调专家评价为,没有技术研发,没有起码的检测设施等基础设备,就敢闯中央空调这个江湖,那就是拿着"银样J枪头"打天下,只能是得不偿失. 虽说我们讲中央空调是一个技术门槛并不高的行业,可并不能够否认其还是有着一定的技术含量,门槛低并不是说没有门槛.诚然,中央空调行业的核心技术就是那么多,压缩机,控制元器件等技术含量较高的部件,基本上都是有专业企业生产制造.所以从某种意义上讲,只有空调产业实际上就是一个组装企业. 但是,作为一个技术含量相对比较低的行业,并不是说没有一点技术含量.实际上中央空调行业的每一个技术类型企业,在突破和改变不了制冷制热基本原理的情况下,都在进行能效提升,控制系统升级以及新材料,新技术应用的研究和改进,很多知名品牌还把中央空调纳入到楼宇自控整体解决方案体系中.这一系列没有真正的技术作支撑,那是不可能实施的.可以说,靠"银样J枪头"是打不了天下的. 误区三:打短线缺乏长远意识(短期行为盛行) 做百年企业是当今很多企业的战略发展目标.其实在全球中央空调行业存在的近百年历史中,引领行业发展的基本上都是百年企业.如麦克维尔从1872年创建于美国明尼苏达州明尼亚波斯市开始,逐步发展成为全球最大的制造空调制冷设备的专业公司之一;约克DD全球最大的独立暖通空调和冷冻设备专业制造公司DD于1874年于美国宾西法尼亚洲的约克镇正式成立;诞生于1902年的开利空调,以几千项空调专利以及遍及全球的18家研发中心,成就了其行业领先地位;自1913年特灵在美国威斯康辛州成立以来,特灵空调始终致力于研发更高效,节能,环保的空调产品及系统应用技术.此外,领先开发生产使用冷媒的智能中央空调系统VRV,并引发了楼宇使用中央空调革命的大金空调,也具有半个多世纪的历史. 虽然,中央空调进入中国相对比较晚,但在近二十年的发展过程中,不乏一些成功的企业,甚至一些做的很优秀企业.比如美的,格力在家用空调取得成功后,迅速延伸到中央空调领域,不仅建立了检测研发等基础设施,而且在市场规模上迅速扩大,还在品牌建设上有所建树.这一切是建立在长远发展战略基础之上,绝不是短期行为的结果. 但是,有相当多一部分只是敲敲打打的钣金企业.他们没有长远的发展目标,也没有技术研发,甚至没有一个定型的产品.自己能组装的就组装,不能组装的就去OEM.至于后期的服务,他们似乎就没有考虑过.市场上这类企业就是靠虚张声势的忽悠,靠公关走人情关系,靠一些不正当的商业手段,在短期获取市场利益,而后一走了之,换个地方接着忽悠. 短期行为是行业发展初期的客观环境使然,当然最主要的是与企业的发展战略有关.就想在行业发展初期捞一把就走的,根本就不会在基础设施上投入,因而他们根本就不具有核心竞争力,最终只能在大浪淘沙式的竞争中湮灭.做中央空调原本是一个打长久战的行业,我们希望的是,在个性化需求旺盛的中央空调行业,多一些具有长远发展战略的企业. 误区四:职业经理人频频辞职(跳槽成为时髦) 人才流动是当今时代的一个基本特征.人才的流动有利于充分发挥每个人的积极性和调动潜能.但这种流动必须是基于正常合理的状态,如果出现人员的非正常流动,不仅不利于企业员工队伍的稳定,甚至还会造成行业内的混乱. 据了解,对个人预期过高已成为中央空调企业人才流动的最主要原因.目前在中央空调企业工作超过三年的就可以称为是老员工,在人才市场上具有从业经验优势的,是众多企业争相抢夺的香饽饽.随着不断有新的公司的设立,此类人才的薪水行情也不断看涨.新企业成立之初,一般没有人才储备,也没有培养人才的时间和财力,从老公司"挖墙角"是一条捷径,因此也助长了跳槽风的渐盛. 一位中央空调企业人事资源部门的负责人表示,最近一两年老企业向新企业流动的数量愈来愈多,几家老牌中央空调企业约克,大金,开利,麦克维尔以及国内的一冷,冰山,冰轮,双良,海尔已经成为新企业人才的"黄埔军校".其原因主要是新公司职位空缺多,个人发展空间大.一位市场部的高级经理坦言,以前在老公司想升职相对比较困难,而转投新公司后,就能担任市场总监的职务,对于个人来说还是具有相当吸引力的. 跳槽并不是坏事,"人往高处走,水往低处流"的古训就告诫人们要选择好的事业.古人不是还说,"良禽择木而栖",意思也是说有眼光的人要选择适合自己的成长环境.关键在于,你选择了以后还要甘于寂寞,在一个地方或者一个事业上,立足长远从点滴做起,不能总是陷于无休止的选择当中.否则,就像猴子掰包谷,掰一个丢一个.不仅自己一事无成,还使得企业长期陷于动荡之中. 误区五:乱挖墙脚还说是创业(合法还要合情) 在中央电视台的一个表现创业节目中,有一位选手讲述了自己的创业过程.他说他的创业经历就是在自己的老东家学到了技术,掌握了产品的核心技术,积累了行业的人脉资源,熟悉了市场营销网络.然后把老东家的技术骨干,营销骨干拉了出来,成立了自己的中央空调公司.为了扩大自己的知名度,还参加了央视创业竞赛节目的比拼,把自己打扮成创业的精英. 但是,就是在这次节目中,一位评委一针见血的指出,"你把老东家一整套技术拿了过来,又把老东家的技术骨干,营销骨干全部拉了出来,这样能算是自己创业吗?还有行业的道德吗?"我们觉得这位评委问得非常好.创业绝不是随意而为,最起码也要尊崇社会的道德.可以肯定,有这么多的人背叛老东家,说明这位老东家的所作所为一定是有问题.但是,作为一个职业经理人自己出来创业无可厚非,可是为了自己的创业,不顾一切把人家的锅底o端了,就显得有些极为不厚道了.而且还拿到央视节目上来作为经验来宣传,不仅遭到评委的质疑,还为很多观众感到不齿. 在中央空调行业内乱挖墙脚的现象并不少见,甚至还可以说是形成了一股风气.近几年我们经常可以听见某某品牌的老总出来自己创业了,不仅如此还带走了自己原来的团队,使得原有企业的人员因此遭遇动荡,甚至很多企业因此而一蹶不振.还有,很多企业为了走捷径,不惜重金挖竞争对手的核心技术,营销或管理人才.大大助长了一些人不安心技术研究,潜心工作的浮躁心态,利用频繁的跳槽抬高自己的身价,从而实现个人自己的价值提升,却把企业员工队伍搞得人心涣散.真正的创业者很少是靠挖别人的墙角成功的,而是靠自己拥有的技术,合法的经营,人格魅力以及为人才提供发展空间来成长壮大的.这样的企业才有可能获得长远的发展,不是一时的哗众取宠. 误区六:王婆卖瓜只说自己好(诋毁竞争对手) 虽说中央空调进入的门槛比较低,但也不能掩盖其是一个技术门类比较多的产业.从发展的渊源上讲,有欧美为代表的风冷水冷系统,有日韩为代表的电氟制冷系统.从技术上讲,有离心机组,螺杆机组,多联机组,溴化锂机组,模块机机组,水地源热泵机组等.客观的讲,每一种技术针对的市场需求不同,显示其具有独特的功能.对于使用者来说,选择得恰当,使用起来不仅方便效果好,而且可以节省使用费用. 但是,在现实市场中却往往有一些不和谐的现象.作为具体某一技术产品的厂家推广人员,叙述自己产品的优势,特点都是以无可厚非,比如,在某一个具体项目的竞标竞争中,总会要介绍自己产品的优势,介绍已经使用中自己产品的运行情况.但是,有些品牌的业务人员在这一介绍过程中,往往不是叙述自己产品的情况,而是把重点放在诋毁竞争企业的产品上.不仅攻击竞争企业的产品,甚至伤及到市场业已公认的技术. 这样公然的诋毁已经成熟的行业技术,对那些不是专业人员的甲方来说,很难明辨其中那个技术是成熟的,那个产品类型是适合自己的.最终很可能是选择了一个并不适合自己的技术产品,结果是花费了本不应该花费的资金,还没有得到应有的效果,并且还会给今后的使用带来大量的费用. 一位行业专家指出,"对于一个具体项目而言,不能说那项技术的产品最好,只有哪项技术产品最适合".所以说,带着诋毁竞争对手的心态来评价一项技术产品,往往会是带着有色眼镜看问题,很难做到公平,公正,伤害的是我们业已成熟的行业技术. 误区七:以家用手法操作中央(捕鱼经验打猎) 与中央空调的最为相近的是家用空调产业.在这两个相近产业发展过程中,家用空调产业起步发展要比中央空调产业快一些,当家用空调产业已经发展成熟时,中央空调才进入起步阶段.由于这两个产业的产品都为空调,所以几乎所有具有一定规模的家用空调企业,都在产品上进行了延伸,进入到中央空调领域. 家用空调企业进入中央空调领域,是产品自然延伸.所谓延伸,实际上是市场内涵的扩大,是产品从家用拓展到商用领域.但是,家用与商用虽同为制冷空调产品,但是却分属不同的行业.家用属于家用电器产品,产品属性是普通商品;商用属于制冷设备产品,产品属性为工业设备.属于普通商品的家用空调,是按照普通商品属性进行批量生产,然后转移到商业渠道进行流通,最终经过买卖行为进入消费领域.属于工业品的中央空调,是按照个性化产品属性进行针对性生产制造,然后根据项目进程进行安装调试完成营销过程.由此可以看出同为空调,但由于产品属性的不同,其各自的营销模式,营销手段从本质上是完全不同的. 但是,很多由家用空调延伸进入中央空调的企业,在进入中央空调领域后基本都是把原来的家用空调营销模式,手法承续了下来,还是以简单的买卖关系来完成产品的营销,忽视了中央空调个性化的特征,弱化了中央空调贯彻于营销全过程的服务.既没有建立从招标――设计――生产――安装――调试――运行一系列的服务体系,也没有建立从招标到设计再到生产,安装,调试,运行的专业人才队伍. 在家用空调领域成功的企业,往往还是迷信自己的成果经验.结果是以原先家用空调成功的人士来操盘中央空调,以家用经验来指导中央空调的经营,其效果是只见场面轰轰烈烈,经营结果却是差强人意.根本原因就在于,忽略了中央空调有别于家用空调的特殊性,以普遍性代替了特殊性. 误区八:走偏锋暗箱滋生腐败(守法才是正道) 众所周之,中央空调产品是一个个性化服务的产品.所谓个性化是指,中央空调产品是按照每一个不同的消费需求来设计,生产,安装,使用和服务的.因而其营销过程也与一般大批量生产的普通商品有所不同.其中重要的特点:一是营销的周期长.从项目立项到招标,从设计到生产,从安装调试到交付使用,需要很长的时间,有的一年,两年,甚至更长.二是附加值高.因为是个性化产品,技术性特征更为明显,操作周期长,不便批量生产,所以其包含的附加值要比家用空调高;三是价格弹性大.作为个性化产品,一般都是采取议价招标,其价格形成机制在于甲乙双方的议价,而不是普通商品的定价制.正是由于上述特点的存在,使得中央空调产品在价格上有了一定的不确定性和不透明性,因而造成了其在市场营销中的可操作性. 中央空调产品的这些特点决定了其营销的复杂性.一方面个性化产品的的定价比较难以把握,况且规范的定价机制还没有完全形成,这就使得价格操作上的空间很大.一些企业为了中标或者是利润的最大化,采取一些非常规的手段并非少见;另一方面中央空调营销的周期长环节多,在实施这些过程中留下了很长的时间空间,为确保不发生变数采取一些不正成手段.另外,中央空调还有一个设计推荐的问题.设计师在设计师推荐哪个品牌,对谁最终能够中标至关重要.因而,针对设计师的公关是每个品牌都不得不考虑的问题. 公关费用多,很多其实是属于灰色地带,这在行业已经不是什么秘密.虽说,现在项目都是由竟标来争夺,但是招标也不完全是阳光化.很多品牌会采取以自己诸多工程商围标的形式,确保自己的产品中标.很多知名品牌还把营销重点放到了设计院,借开产品推介会给设计师红包,甚至不定期组织设计师出国旅游.这一系列的费用支出并不是都可以拿到台面上来,但总会以各种财务手段给予合法处理.里面有多少滋生腐败,谁能够说得清楚? 误区九:图一时之快牟取暴利(快速暴富心态) 前面说过的短期行为是从发展战略上着眼,这里所说的短期行为则是从营销层面的.在营销方面的短期行为就是在一个项目上追求暴利,经销商在这方面表现得尤为突出. 有这样一个案例,一家用空调品牌在某地代理商,每年的销售额都在1000万元左右,做了多年没有多少突破,即发不了大财也饿不死.犹如鸡肋似的经营让代理商失去了激情,放弃吧可惜,继续代理吧没意义.就在这一代理商左右为难之际,厂家的领导说你不妨作一作我们的中央空调.这一经销商就此开始介入中央空调领域,并且不久就通过当地的人脉关系接到一个订单.这一项目的设备金额仅为19万元,而中标的金额则达到近100万元,利润丰厚不必说了,其中花费的公关费用就不在少数.这家代理商来说从此尝到了甜头,干脆放弃了家用空调的代理,开始专门做中央空调,而且由此陷入到追求暴利的营销当中. 从这个案例中不能发现,牟取暴利是吸引这个经销商进入中央空调领域重要因素.其实很多经销商,工程商都力图在工程上谋取暴利.如有些人形容做中央空调是,"三年不开张,开张吃三年"的暴利行业.其实这是对中央空调行业的误解.中央空调行业的特殊性使得其利润相对于相关产业高一些是很正常的,但是随着市场竞争的加剧,行业的不断成熟,暴利时代终究会过去.一味的追求暴利而忽视质量,服务的话,随着行业的日渐成熟,你就恐怕难以找到立足之地了. 正当谋取合理的利润对每个企业来说是必须的,但是刻意追求暴利就不同了.追求暴利的结果犹如饮鸩止渴――痛快一时,看似一时得到了暴利,可是纸终将是包不住火的,消费者终将会知道其中的奥秘,而且你的贪婪的形象会不胫而走,以后还会有谁敢跟你合作呢?所以说,健康的企业不是靠暴利谋取发展的.而且行业逐渐走向成熟,谋取暴利的机会也越来越少.其实,作为厂家并不主张经销商在一个项目上暴利,而是希望通过合理的利润空间获得更多的项目,这样才能够实现厂商的共赢,实现长远的发展. 后记:笔者在这里并不是刻意要找中央空调产业的茬,主要是因为这些现象日益增多或多或少影响到行业的健康发展.笔者只是把日常观察或者是听到的,加以归纳或总结加上自己的一些感慨记录下来.其实,这里罗列的现象仅仅还是一部分,或者说是笔者能够了解看到的而已,实际上还有一些丑陋或者是不和谐的现象,笔者不能发现或者是没有归纳出来. 行业出现这些现象并不奇怪,一方面是我们社会正处于经济改革和发展时期,利益使然就会造成不择手段.同时,经济立法还不完善,道德水准有待提高,一系列的社会环境问题不可避免地会滋生不和谐现象;另一方面中央空调产业正处于高速发展时期,对于一个个性化十足的高速化发展产业而言,出现一些误区也是可以理解的.而且中央空调市场的竞争环境有区别于其他相关行业的特殊性. 不畏浮云遮望眼,风物长宜放眼量.抛砖引玉似地提出这些问题,只是希望行业人士能够引起足够的重视,并能够随着社会经济,文化建设的不断进步,与时俱进实现自我超越,从而达到净化市场促进行业健康发展.毕竟中央空调产业的需求每年正以60%~70%的速度递增,行业的健康发展对整个社会起到积极的促进作用.
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其他制造
日前,工信部发布"2022年新增跨行业跨领域工业互联网平台清单公示",2022年共新增14家跨行业跨领域工业互联网平台.美云智数旗下的美擎工业互联网平台名列其中,成为广东新入选的两家平台之一. 工信部工业互联网是推动传统产业转型升级,培育发展先进制造业的重要支撑,双跨平台是工业互联网平台群体的"尖子班".美云智数总裁金江表示,每个工业互联网都有自己的核心经竞争力,"制造业知识,软件,硬件"三位一体是美擎最大的特色,也是它在众多平台中脱颖而出,荣获国家级认证的重要原因. 美的集团数字化转型投入超过170亿元,6000多位软件组织人员,沉淀10年数字化创新经验,累计打造工业模型超过5000个,为21多万个工业企业提供服务. 2018年,美的工业互联网平台1.0版本战略发布,2020年版本升级,美云智数发布了美的工业互联网2.0,正式命名为"美擎",兼顾软件,硬件,技术,服务等能力.金江解释,美的选择了自主建设的道路,并在业内首创了T+3,三个一代,美云销等制造业变革知识,并自主搭建起研发,制造等领域的工业软件. 在硬件方面,美擎全面整合了美的集团在机器人自动化,智慧楼宇,智慧仓储,智慧物流和运动控制方面的自主硬件产品及解决方案,形成了软硬件一体的"灯塔工厂"建设与实施能力. 美的集团IT规划架构与质量运营部长王文华表示,工业互联网涉及研发设计,生产制造,供应链管理,节能减排,质量管理,运营管理等制造业重点领域,每一个环节都有需要突破的关键点,"对美擎来说,无论是自研工业软件,还是自主研发管理,TIM,数字孪生,工业仿真等,都具备优秀的跨行业,跨领域应用能力." 作为制造业的核心,工业软件被广泛应用于制造行业,覆盖研发,设计,生产,协作等各个制造生产环节,但相关数据显示,目前中国工业软件所占全球市场份额仅约为6%,国内工业软件难免受制.自研软件,是美擎又一核心竞争力. 王文华介绍称,美的之所以自研工业软件的核心原因是西方的工业软件已经不能适应中国制造多场景,要改软件,成本高效果还不一定好,此外还会面临"卡脖子"技术问题."自主开发的这些工业软件,对美的生产经营效率提升,生产经营质量提升是非常非常有帮助的,更坚定了我们走自主开发道路的决心." 美擎应用商城上架APP累计超1000个,其中杀手锏APP不仅有能力解决非常复杂场景的大型企业的管理问题,其简化标准版易于中小企业应用与推广. 面向行业,美擎工业互联网平台打造了有效解决方案75个,覆盖研发设计,生产制造,供应链管理等9大重点领域,跨行业,跨领域深化应用于汽车汽配,电子半导体,农牧食品,日化酒饮,家居建材等40多个细分领域,并根据中小微企业,产业集群等需求,输出适合业务应用场景的标准化的软件产品. 作为美擎工业互联网对外输出的载体,美云智数成立6年来,为400+大型企业提供服务,累积了大量行业数据和落地经验.目前除了在国内制造企业应用外,美擎还在日本,泰国,埃及,巴西等多个国家推广运用.围绕"一带一路"国家,美擎重点布局了海外5大区域平台,支撑海外6个实体化公司,15家工厂,20家研究中心和设计院,基于美擎强大的资源整合能力,大幅提高海外营销,研发,供应链,制造的本地化运营能力. 美云智数技术产品研发中心总经理侯宝存表示,美云智数正在积极地推动与渠道伙伴的合作,借助美擎PaaS平台的"云原生,工业数智引擎,集成协同,开放生态"四大平台能力,基于不同行业特性和属性,借助渠道伙伴在不同行业的优势,并快速定制化落地实施,支持渠道合作伙伴共同创新产品,打造融合解决方案,建立合作共赢的渠道开放生态.
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其他制造
国家统计局消息,8月中国制造业采购经理指数(PMI)为50无疑为南庄的产业转型提供能量.4%,比上月上升0.5个百分点,重回临界点之上,创下22个月来最高水平,且高于去年同期0.7个按全球区域市场来看百分点. 国家统计局服务业调查中心高级统计师赵庆河表示,8月PMI呈现出生产和需求回升,结构进一步优化的特征:一是生产保持稳中有升;二是市场需求回暖,供需矛盾有所缓解;三是供给侧改革继续推进,结构调整效果进一步显现;四是企业采购活动有所加快;五是企业信心有所增强. 不过,当前企业生产经营中仍存三方面主要困难.赵庆河表示,一是进出口下行压力依然较大.由于全球经济欧洲还是全球最大的PEEK交易市场增长复苏乏力,制造业进出口回升动力仍显不足.二是反映资金紧张的企业比重持续超过四成.三是劳动力和运输成本上涨的企业比重有所增加,企业降成本的难度依然较大. 分企业规模看,大型企业PMI为51.8%,比上月上升0.6个百分点,继续高于临界点;中型企业PMI为48.9%,与上月持平,仍低于临界点;小型企业PMI为47.4%,比上月回升0.5个百分点,但仍位于收缩区间. 交通银行首席经济学家连平表示,大型企业受到稳增长政策拉动的作用较为明显,基建投资保持较快增长,工业用电量增长等都与大型企业生产联系紧密.虽然中型和小型企业PMI都位于收缩区间,但中型企业PMI有所企稳,小型企业PMI有所反弹回升,表明经营状况有所改善. 华泰证券首席宏观研究员李超表示,目前经济自身动力仍然比较弱,经济下行压力仍然较大,但货币政策和财政政策仍然会托底经济.近期国务院促进民间投资督导组在全国各地督导促进民间投资,这也是8月经济改善的重要动力.
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其他制造
一般的弧焊机器人是由示教盒,控制盘,机器人本体及自动送丝装置,焊接电源等部分组成.可以在计算机的控制下实现连续轨迹控制和点位控制.还可以利用直线插补和圆弧插补功能焊接由直线及圆弧所组成的空间焊缝.弧焊机器人主要有熔化极焊接作业和非熔化极焊接作业两种类型,具有可长期进行焊接作业,确保焊接作业的高生产率,高质量和高稳定性等特点.随着技术的发展,弧焊机器人人正向着智能化的方向发展. 弧焊机器人系统基本组成如下:机器人本体,控制系统,示教器,焊接电源,焊枪,焊接夹具,安全防护设施. 系统组成还可根据焊接方法的不同以及具体待焊工件焊接工艺要求的不同等情况,选择性扩展以下装置:送丝机,清枪剪丝装置,冷却水箱,焊剂输送和回收装置(SAW时),移动装置,焊接变位机,传感装置,除尘装置等. (1)稳定和提高焊接质量,确保其均一性.采用机器人焊接时,对于每条焊缝的焊接参数都是恒定的,焊缝质量受人的因素影响较小,降低了对工人操作技术的要求,因此焊接质量是稳定的.而人工焊接时,焊接速度,干伸长等都是变化的,因此很难做到质量的均一性. (2)改善了工人的劳动条件.采用机器人焊接工人只是用来装卸工件,远离了焊接弧光,烟雾私飞溅等. (3)提高劳动生产率.机器人没有疲劳,可24h连续生产,另外随着高速高效焊接技术的应用,使用机器人焊接,效率提高的更加明显. (4)产品周期明确,容易控制产品产量.机器人的生产节拍是固定的,因此安排生产计划非常明确. (5)可缩短产品换代的周期,减小相应的设备投资.可实现小批量产品的焊接自动化.机器人与专机的较大区别是他可以通过修改程序以适应不同工件的生产
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其他制造
根据"欧洲橡胶杂志"最近公布的2013年度全球橡胶机械报告,2013年全球橡胶机械行业销售收入加速增长,增幅达到13.5%.这是2009年全球经济衰退后世界橡胶机械连续四年增长,且增长幅度创新高.目前橡胶机械供应商对未来信心较足,认为2014年橡机市场依旧将保持较快的增速. 大公司化在继续 2013年度的全球橡胶机械报告显示,大公司化的趋势仍在继续.按2013年销售收入计,今年的世界橡胶机械制 橡胶机械是用以制造轮胎等各种橡胶制品的机械,包括通用橡胶机械,轮胎机械和其他橡胶制品机械三大类.橡胶机械行业是同橡胶加工业同时建立和发展起来的制造行业. 我国橡胶机械产业经历了从无到有,艰难曲折的发展历程.经过改革开放以来的多年努力,在原本薄弱的基础上,通过不断引进,消化吸收,开发创新,中国正逐步成为世界橡胶机械制造大国. 全球橡胶机械行业经过2010年和2011年的发展,有明显的上升趋势.市 2010年全球橡胶机械市场销售收入约33.22亿美元同比增长了12.6%,增幅主要来源于印度和中国,中国增长了27%,印度增长了10%,其他区域处于均衡态势.2011年上半年我国27家主要橡胶机械厂家销售收入为39.1亿元,比上年同期增长14.6%,以此推算我国橡胶机械上半年总销售收入达到52.8亿元,比去年同年增长21.6%. 图2:橡胶机械全球产业竞争格局 图3:橡胶机械行业销售保持较 橡胶机械主要包括轮胎橡胶生产过程中炼胶,压延,压出,裁断,成型,硫化,检测等工序的关键设备,主要由密炼机,压延挤出机,裁断机,成型机,硫化机,模具,检测设备等构成.我国橡胶机械拥有全套轮胎生产线的能力,技术水平已满足子午线轮胎的需求,尤其是机群式产品密炼机,成型机,硫化机等已达到国际先进水平. 图1:橡胶机械产业链图 总体上我国橡胶机械的发展同时经历着引进消化吸收和自主创新两个过程.工程机械上的超大轮胎是怎么制造的? 工程轮胎,是由帘布层,胎圈,缓冲层,胎面四部分组成的具有良好的耐磨性能生热少的轮胎.今天特地给大家介绍一下工程机械上的超大轮胎的制造过程. 轮胎有四个主要部分组成,轮胎的性能基本上取决这四个部分.胎面,缓冲层,帘布层,胎圈,胎层,气密层.
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其他制造
对某些产品的需求在很大程度上决定了电子线束的生产方式及其组成材料,特别是其焊接设计质量是确保可靠连接的关键,有许多不同类型的焊接技术可选择,下文由乐阳模具连接线工程师来为大家介绍电子线束常用的4种焊接方式. 电子线束的超声波焊接是各种拼接方法中最新的,也许是最高技术的方法涉及通过以15到40kHz的频率将绞合线一起振动,从而在单根导线之间形成牢固的冶金结合.这种振动能量会导致表面氧化物在单股导线上形成磨损,从而形成高导电冶金结合. 这种方法的好处是,它是迄今为止可用的最低电阻焊接形式,这种低电阻允许使用更小的电线,在其他方法中这些电线会被熔化掉.它还允许在振动的停电和持续时间方面进行精确的监测和控制.然而,尽管有好处,但这并不总是适用于每种应用的最佳拼接方法. 某些金属的导电性低于其他金属,因此不适合进行超声波焊接,电子线束的电阻焊是一种用于拼接绞合线的方法,最适用于镍或不锈钢等材料.虽然这是一种成本相对较低的方法,但涉及的热量很高,由于电流的密度,这可能会使导线退火,并随着时间的推移导致电极磨损增加.坚硬的黑色金属材料通常是此类焊缝的最佳选择. 焊接是最常见的电子线束拼接形式之一,因为它成本低,易于使用,而且它是最古老和最传统使用的拼接方法.它用于许多电线加工项目,例如端接锡线,焊接需要技术人员准备电线,然后使用加热的熨斗熔化导电材料,将电线熔合在一起,防潮和导电. 使用焊接的缺点是在大批量生产环境中使用起来更加困难,由于电子线束的分段要求,这通常用于一次性项目或需要现场维修的应用,例如用于音频采集的布线. 电子线束的激光焊接虽然昂贵且有时难以使用,但这种形式的拼接几乎排他性地用于将传感器连接到细小的电线上.由于传感器的形状,只能在一侧达到焊缝,因此很难使用其他形式的拼接. 关于电子线束常用的4种焊接方式就讲解到这里了.东莞市乐阳模具科技有限公司成立于2010年,专注于连接器,排针排母,精密接插件,连接线,电子线束等电子产品的技术开发,我们具备强大的技术专长,将研究,开发,设计,制造和销售相结合并制定良好的营销体系,拥有先进的制造设备及产品测试能力,经过多年的经营和发展,乐阳模具连接器连接线厂家的产品销量以布遍世界各地.
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机器人与低成本自动化强强联合,扩展了自动化的应用潜能.作为工业应用方面装配组件系统的专家,item可为实现低成本自动化提供高度灵活的解决方案,助力用户降本增效,实现利益最大化. 对工业领域来说,这是一个充满挑战的时代.能源成本不断飙升,脱碳,不断缩小的批量和更短的生命周期,我们该如何应对? 要应对这些问题,完全自动化并不是终极解决方案.如今,各大公司越来越青睐于低成本自动化.这种独特的精益生产方法通常不使用传动装置,传感器,电力或压缩空气等外部能量,也无需使用任何电力,主要依靠弹力,重力和机械原理,从而降低了二氧化碳排放量. 作为一种独特的自动化形式,低成本自动化具有诸多优势.与传统自动化相比,它所需的材料成本大大降低,其实施更依赖于员工的承诺和创造力.但在需要更高负载和更复杂操作的场合,低成本自动化的应用范围就受到了限制. 如何最大程度发挥低成本自动化的优势?与协作机器人或自主移动机器人(AMR)相结合,又会产生哪些令人惊叹的协同效应? CETPM培训机构的创始人兼学术主任 Constantin May 教授对相关课题进行了深入研究.他创办的CETPM培训机构可以提供大学水平的培训课程,涵盖各个主题,包括卓越运营,精益管理,六西格玛以及低成本自动化,从而提高工业领域员工的技能,并促使他们主动改进操作过程. CETPM的未来工厂是开发低成本自动化与机器人解决方案应用的地方,它向我们展示了二者相结合的潜在方式,在这些不同的应用中大家还可以发现item精益生产装配系统的身影. "我们在创建低成本自动化应用时专门选择了 item 的产品,因为他们能提供最好的系统."May 教授强调说. 我们与 item 合作了很多年,并且取得了巨大的成功.虽然也曾使用过其他系统,但从个人使用体验来讲,我认为 item 的系统是最好的. 多年来,CETPM与item的合作一直很成功.May教授与item的产品经理兼精益专家 Stefan Armbruster 定期举行低成本自动化联合研讨会.他们培训出了一批出色的低成本自动化专家,而这些专家也回到了各自的公司,继续推动低成本自动化地发展. 由于采购成本低,编程简单,实施方案灵活,协作机器人在工业领域越来越受欢迎.May 教授向我们解释说:"协作机器人的优点在于耐久性,可靠性和重复精度高,而人的优点则是具有决策能力,灵活性以及各种技能." 协作机器人可以代替员工完成那些既不符合人体工学又单调枯燥的工作,比如码垛和机器装载.这样它们的人类"同事"就可以腾出双手来完成其他的工作.而且,适当的机器人解决方案可以弥补因缺乏熟练工人而造成的产能不足. 但是,协作机器人的力量有限,这意味着它只能在有限的范围内移动小型周转箱.整合协作机器人解决方案和低成本自动化可以大大扩展机器人的应用领域.这一点在 CETPM 未来工厂的应用中得到了证明. 在 CETPM 未来工厂中,参观者可以观看许多创新自动化解决方案的应用实例.某应用的核心部件是 UFACTORY 制造的一款 xArm 系列协作机器人.起初,机器人会填满小型周转箱,接着按下开关和控制杆并向前推动一个元件,确保整个小型周转箱继续向前移动,然后开始填充下一个小型周转箱.一旦启动相关的机械装置,所有的操作就可以自动进行,这一切都得益于斜坡,滚轮和升降系统的应用. 将机器人解决方案与 Karakuri/LCA 相结合,大大扩展了机器人的潜在用途,反之亦然.这是一个真正的双赢解决方案. 除了协作机器人,自主移动机器人(AMR)也是自动化领域的后起之秀.由于它们不依赖于标记,而是使用激光扫描仪来处理周围环境的地图,因此可以更快地引入和实施.借助人工智能,自主移动机器人可以轻松地区分永久性障碍和临时障碍,并做出相应的决定.因此,它们能够熟练地绕过障碍.当上面安装适合的结构时,自主移动机器人可以执行内部物流自动化等任务.May 教授表示:"自主移动机器人具有很多优势,而且随着技术的进步,它们也越来越容易引入和实施." 目前来看,许多自主移动机器人一次只能运输一个装载车.装载和卸载也是一件复杂的事,因为输送带,机械臂和类似的系统都要实现自动化.在这里,低成本自动化可以提供理想的解决方案. "在CETPM,我们发现可以利用低成本自动化的机械装置来完成自主移动机器人的装载和卸载工作."May 教授表示.比如,利用自主移动机器人的动能来升降或移动装载车.这种解决方案因为材料支出比传统自动化低很多且不依赖电力,不仅节约成本和节省了电力,还减少了二氧化碳排放.如果自主移动机器人上堆放多个装载车,可以使用低成本自动化框架完成自动卸载,即可在相同的时间内移动更多的材料. 机器人与低成本自动化强强联合,扩展了自动化的应用潜能.作为工业应用方面装配组件系统的专家,item 可为实现低成本自动化提供高度灵活的解决方案,助力用户降本增效,实现利益最大化.
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2020年4月1日,全球知名的新经济产业第三方数据挖掘和分析机构iiMedia Research(艾媒咨询) 发布"2020年中国钢材市场运行大数据与市场发展趋势研究报告".报告根据艾媒数据中心,艾媒咨询商业情报数据库,艾媒商情舆情数据监测系统基础数据,对2020年中国钢铁行业及其细分领域的粗钢,螺纹钢等进行分析.此外,报告探讨产业上下游的运营模式,结合对宝钢股份,华菱钢铁,河钢股份和沙钢股份四家典型企业的案例分析,对钢铁行业总体运行情况进行分析,并结合新冠疫情对2020-2021年钢铁产业发展进行趋势预判.数据显示,2019年钢材产销率基本稳定在99%以上.但是2018年,中国钢铁产业集中度仅为35.3%.产业集中度偏低成为中国钢铁行业进一步发展的巨大障碍,一定程度上限制了中国钢铁企业的国际竞争力.艾媒咨询分析师认为.2019年中国钢材的国内需求增长强劲,特别是疫情影响下2020年新基建建设,智能汽车发展等需求将进一步拉动钢材的行业增长. ("2020年中国钢材市场运行大数据与市场发展趋势研究报告"完整高清PDF版共107页,可点击文章右侧浏览高清报告按钮进行报告浏览) 报告介绍:"2020年中国钢材市场运行大数据与市场发展趋势研究报告"主要通过对2020年中国钢铁产业的发展分析,结合对宝钢股份,华菱钢铁,河钢股份和沙钢股份四家典型企业进行案例分析,对行业上下游产业链及总体发展趋势进行解读.此外,报告针对新冠疫情对钢铁行业及其下游产业链的影响,预测2021年中国钢材产业的发展趋势和运营模式. 其他提及企业/品牌:钢之家,兰格钢铁,我的钢铁,找钢,荷钢网,中国联合钢铁网,东方钢铁,在线海鑫钢网,中拓钢铁网,中钢在线,运钢网,嘀嘀拼钢,斯迪尔,欧浦智网,三钢闽光,新兴铸管,重庆钢铁,山东钢铁,南钢股份,马钢股份 报告核心观点: 2019年中国钢材的国内需求增长强劲,基建需求将进一步拉动钢材的行业增长.数据显示,2019年钢材产销率基本稳定在99%以上.国民经济运行总体稳中有进和居民消费水平的提升,奠定了中国钢材需求继续扩张的坚实基础.受新冠疫情影响,预计2020年基建投资将会成为钢材市场最大亮点. 产业集中度仍有较大上升空间,钢铁企业面临新一轮的洗牌.数据显示,2018年,中国钢铁产业集中度仅为35.3%.产业集中度偏低成为中国钢铁行业进一步发展的巨大障碍,一定程度上限制了中国钢铁企业的国际竞争力.因此,推动钢铁行业兼并重组,提高产业集中度是钢铁行业实现高质量发展,规模化效益的必由之路. 绿色发展成关键,新材料技术和智能制造技术推动行业发展新机遇.在国家大力推进生态文明建设的大背景下,钢铁工业已经进入减量发展的阶段,绿色发展成为钢铁未来发展的主要方向,也是行业转型升级的关键所在.与此同时,随着新材料技术和智能制造技术的不断推广和发展,中国钢铁行业将迎来发展新机遇,新挑战. 艾媒咨询分析师认为,2019年中国钢材供需基本趋于平衡.相较于2018年,2019年四个季度的销售量累计值均有所增加.至2019年第四季度,中国钢材销售量累计值达118967.2万吨,同比增长9.2%.从钢材产销率累计值看,2019年基本稳定在99%以上. 过去三年,河钢股份研发投入总额超60亿.目前,河钢股份申请专利93项,开发新产品50余个,DC05 超深冲冷轧板,薄基板厚锌层铝锌硅品种,欧标双涂双烘彩涂品种等多个品种填补国内空白,成功替代进口.艾媒咨询分析师认为,注重创新,坚持技术研发是企业提高国际竞争力的有力保障. iiMedia Research(艾媒咨询)是全球知名的新经济产业第三方数据挖掘和分析机构,始于2007年.秉承"用数据让所有决策都有依据"的使命,艾媒咨询聚焦新技术,新消费及新业态,通过"大数据挖掘+研究分析"双引擎,以市场地位,消费行为,商业趋势研究为核心,服务客户的整个成长周期.iiMedia Ranking(艾媒金榜)是艾媒咨询旗下中国新消费品牌评价机构,依托iiMeval大数据评价模型,为消费者提供客观的品牌信息及购物消费指南.艾媒咨询通过深度大数据挖掘与分析,输出有数据,有观点,有理论支撑的大数据研究成果,每年公开或定制发布新经济前沿报告超过2000份;艾媒咨询的数据报告,榜单,分析师观点平均每天被超过100家全球主流媒体,1500家(个)自媒体,行 业KOL引用,覆盖语言类型包括中,英, 日,法,意,德,俄,阿等约二十种主流官方版本. 艾媒是中国科协九大代表优秀重点研究项目承担单位,广东省大数据骨干培育企业,广州市创新标杆企业,广州市首批人工智能入库企业,广州市"两高四新"企业.基于公司独立自主研发的"中国移动互联网大数据挖掘与分析系统(CMDAS)" (广东省科技计划重大专项) ,艾媒建立了互联网运营数据,企业舆情和商情,消费者属性和行为偏好,零售数据挖掘,广告效果,商业模式与商业趋势等多维度的数据监测体系,累计成功为超过3800家政企机构提供常年大数据咨询服务.艾媒也是广州市先进制造业创新发展项目,广州市建设国家级科技思想库研究课题等重大课题的承担单位.
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金属切削技术是应用最广泛的产品最终成形技术.随着材料科学,计算机科学和传感器技术的发展,金属切削技术也在不断发展和延伸.目前,在计算机数控(CNC)机床上使用了大量的切削过程,如车削,钻孔,铣削,拉拔,镗削和磨削.多余的材料从坯料中去除,坯料被加工成最终产品. 金属切削发生在刀具和安装在机床上的工件材料之间.机床的运动由数控单元控制,数控单元使用的数控(NC)指令在计算机辅助设计/计算机辅助制造(CAD/CAM)系统上生成.能否高效,准确地切割金属取决于数控程序的编制,加工参数的设计,切削条件,刀具的几何形状,工件和刀具的材料,机床的刚度以及数控单元的性能.机械加工和机床领域的制造工程师必须熟悉上面列出的每一个问题.更重要的是,他们要把这些知识联系起来,用多学科综合的方法解决加工中的问题. 从事数控技术和制造自动化研究的一线科研经验,通过建立合适的模型,更加完整地描述切削过程,通过仿真研究切削参数对加工过程和加工质量的影响,从而深入研究切削参数对加工和加工稳定性的影响以及加工中的各种物理现象,以期优化切削参数,开发与制造过程监控和参数优化相关的智能模块, 使智能制造不能仅仅停留在生产管理和组织的层面,而要深入到切削参数和工艺优化的层面,实现真正的智能化. 对优化制造工艺和深入研究各种切削过程的物理过程具有重要意义.. 例如,在传感器辅助加工中,应注意:传感器辅助加工,智能加工模块,硬件体系结构,软件体系结构,智能加工的应用,铣削峰值切削力的自适应控制,铣削系统的离散传递函数,极点配置控制算法,铣削过程的广义预测自适应控制,刀具破损在线检测,颤振检测与抑制,IMM系统的型腔智能加工. 地址:苏州金枫南路216号东创科技园B2-210
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尼龙66(PA66)隔热条的基体树脂是尼龙66,即聚酰胺66,它是工程塑料的重要品种之一,江西成超建筑具有较高的机械强度和优良的耐磨性,耐老化性,自润滑性及耐热性.其低温性能优良,能自熄,耐酸碱和大多数无机盐水溶液,耐油和有机溶剂.用玻璃纤维增强后,其机械性能,耐热性能,尺寸稳定性及耐化学腐蚀性等都会得到极大的提高,作为隔热条应用到节能门窗上可以很好地抵抗风压和抗盐雾腐蚀等,更重要的是玻纤增强尼龙66隔热条的线膨胀系数与铝合金极为接近,与型材复合后的整体性能好.实践证明,这是迄今开发成功的理想的隔热型材,现已在欧洲使用多年. 尼龙66的强度来源于主链化学键和分子间的相互作用力,尼龙66树脂分子结构中的特征官能团 - - 碳酰胺基团总是相对排列,这样每个官能团都能在没有分子变形的情况下形成氢键,而碳酰胺基-NHCO-有极性,所以吸水是尼龙66的特性,吸收的水分能够减弱分子链间的作用力,对材料具有塑化效应,降低玻璃化温度,产品尺寸增加等现象.但是,吸水是一个双向的过程,通过一些控制手段来干预吸水率对产品的影响,从而不影响我们隔热条产品的使用. 2.1隔热条放置时间与强度和吸水量的对应关系 由于尼龙66自身材料的吸水特性,导致尼龙66隔热条吸水后会出现力学性能降低的现象,下图1是隔热条强度,吸水量随放置时间变化的曲线图. 由上图1可以看出,I-14.8隔热条在标准温湿度(23±2)℃,(50±5)%的环境下放置约900天时强度降低了44%,吸水量4.14%,在GB/T23615.1-2009国标中规定I型隔热条烘干后强度≥70MPa,常温1000h水浸泡后强度≥35MPa,由于隔热条的吸水特性,在长年使用过程中会不断从空气中吸收水分强度随之降低,直至吸水饱和后强度才能稳定,加上紫外,热老化等因素也会降低隔热条的力学性能,所以考验隔热条的Z终性能其实是饱和吸水和老化的性能.因此现阶段来说检验隔热条的耐水性能是非常重要的检测项目,应引起各型材厂家和相关部门的注意. 2.2隔热条放置时间与尺寸变化的关系 吸水率对尼龙66隔热条产品尺寸的影响还是比较显著的,虽然对于开齿穿条,滚压的隔热型材来说,隔热条的尺寸变化影响不大(仅需要调整穿条.滚压工艺参数),但对于某些不需要开齿和滚压的幕墙型材来说,隔热条尺寸变化的影响会比较大.取干燥后I-14.8隔热条,其宽度14.802mm,厚度1.781mm,端高4.161mm,长度为1000mm在实验室标准环境下放置不同时间得出其尺寸变化(如下表1) 由上表1可看出当I-14.8隔热条在标准温湿度的环境下放置约900天即达到吸水饱和,同时尺寸宽度增加1.35%,厚度增加4.88%,端高增加1.68%,长度增加0.9%. 2.3隔热条吸水对穿条工艺的影响 隔热条饱和吸水后会对型材的返喷造成较明显的影响,由于型材返喷温度达到约200℃,隔热条内部的水分瞬间难以挥发,所以当隔热条饱和吸水后返喷时会起气泡,造成型材不合格.目前欧洲的隔热铝合金型材复合加工方式是先穿条后做表面喷涂,而在中国是先做喷涂再做型材复合,导致在隔热区域内,隔热条两侧铝型材表面辐射率从0.2上升为0.9,隔热条两侧铝型材表面辐射传热增强,降低了型材的保温隔热性能,因此为了提高隔热铝合金门窗的保温性能,改变隔热型材的复合加工方式,将先喷涂后复合的加工方式改变为先复合后喷涂的加工方式,成为中国未来隔热铝合金型材主导的加工方式.因此隔热条的吸水量对返喷工序来说是要严格控制的. 3.1铝型材厂家建立合理库存 吸水性是尼龙66隔热条固有的特性,所以铝型材厂家在入库后应尽快穿条,过高的含水率会影响穿条效率或者铝型材在返喷时引起起泡现象,建议隔热条保存温度为20℃~30℃,湿度≤55%.由于尼龙66在天气寒冷,干燥时脆性较大,建议在穿条前3天适当打开产品外包装,产品可以吸收一定的水分,降低脆性,提高韧性. 3.2选择合理,有效的检测项目 由于国标和行标的检测项目多达十几项,且有些项目需要1000小时或者比较专业的检测设备才能测试,所以对于型材厂家来说在不明显增加成本的情况下,有选择性地测试重要项目是必要的.以下简单介绍了几点个人认为比较重要的测试项目. ①隔热条的产品尺寸精度 - - 该项目可在一定程度上反映出隔热条挤出生产过程工艺和材料的稳定性,尺寸精度高可提高穿条效率,提高型材成品率. ②隔热条吸水率及横向抗拉强度 - - 在一定程度上可以反映隔热条所用复合材料配方的优劣,如果隔热条生产所用的复合材料经过特殊配方,工艺改性,那么就可以降低隔热条的吸水率,吸水后的力学性能保持相对较高.(耐水测试可用沸水煮4h代替水浸泡1000h). ③隔热条干燥后的横向抗拉强度 - - 可总体上反映隔热条材料优劣和生产工艺的稳定性. ④隔热条高温横向抗拉强度 - - 可反映隔热条的材料耐温性及恶劣环境下的稳定性,同时可以间接反映原材料的优劣.劣质原材料由于杂质较多(如含有PE,PP,PVC,ABS等耐热差,强度低的高分子材料),其高温性能较差. 4,结语 隔热条属于高分子复合材料,铝型材属于无机金属材料,两者通过机械滚压咬合复合,如果复合过程中稍不注意就可能会产生问题,因此隔热条生产厂家和型材厂家,门窗厂应该互相了解和沟通,及时解决出现的技术问题,携手做好我们共同的节能事业. 由于PVC材质的隔热条与铝合金的线膨胀系数存在巨大差异,以及其强度不足,抗老化性差等原因,使用安全性无法保证,早已被欧洲门窗幕墙行业淘汰,也被我国明令禁止.但因我国建筑行业规范性差,加上PVC隔热条成本低,很多不良厂商以各种手段渗透门窗幕墙市场,目前已成为我国门窗幕墙行业的重大安全隐患.劣质隔热条导致的门窗变形仍至脱落事件,已经时有耳闻,预计未来十年,劣质隔热条导致的门窗事件将会逐渐上升.
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一件玛瑙石雕刻作品的形成,要经历原料选择,观察构思,主题确定,打样剥皮,设计定型,精雕细刻,打磨抛光,搭配包装等过程.玛瑙雕刻一般有两种方式,一种是根据原料设计作品,另一种是根据事先的要求挑选原料.前者是阜新大部分玛瑙人采用的方式,后者的加工需要高超的雕刻技术和合适的原料.在选择玛瑙材料时,我们通常选择颜色丰富,纹理清晰,形状奇特,无龟裂,无杂质,通透性好的玛瑙材料.在实际选拔过程中,能完全达标的人很少,能遇到优质材料的应该非常少.如果不全面,就需要加工者独具慧眼,精心构思,巧妙运用创作手法,去瑕掩瑜,使作品更加完美.下面简单介绍一下具体做法. 首先观察一种玛瑙原料. 我们先用清水湿润原材料,观察其颜色,勾勒出设计作品.然后,我们用切割机和剥皮机把皮剥掉.设计师根据玛瑙的形状和颜色来决定主题.主题包括山地作业,任务,动植物等. 其次,用雕刻机和切割机把毛坯一层一层推下去,放大. 如果雕塑是山的作品,就需要层次,如果是圆形的雕塑,就不用考虑层次了.在放大造型的过程中,首先要突出主题,定位.一般第一层要根据颜色和所需深度来定,多余的玛瑙料要去掉.然后把作者构思的具体内容安排在二楼,二楼衬托一楼.分别采取近距离和远距离观察,精心设计内容,使作品远近结合,层次感强,浑然一体.之后我们就着手研究三楼,四楼,五楼.层数越多,就越需要精致,这样才能更好地体现作品的精致,具有更高的艺术价值.一座主题定位的雕塑已经完成. 1:以第一关为主题,去掉多余的玛瑙肉,完美进行下一关. 2:根据玛瑙矿的特点,冰雹易碎,松软,小的部分要后做,面积大,硬度大,不怕修改的部分先雕,容易损坏的部分要精心雕琢,以免影响作品的完整和完美. 3:有时候根据玛瑙材质的需要,要从背面做.根据背面的背景,突出正面的设计内容,从前到后照顾.不能出现前后对比过于敏感,导致缺乏艺术性.否则,作品可能会失去应有的价值. 4:在雕刻的过程中,雕刻和抛光要结合起来.雕刻时要考虑打磨的技术要求.为了保证作品的完整性,应该在细微的地方先打磨一下.要防止玛瑙作品的材质因雕刻的精致而附着污染物,防止产生水垢或锈斑. 工作完成后,需要进行全面的抛光处理.技师在打磨的过程中,一定要注重作品的艺术性,充分体现作品的主题,内涵和艺术价值,有针对性地进行打磨.技师在加工过程中要做到明暗结合,光度要符合雕刻主题的需要,力求所有精微的雕刻完整,幅面的雕刻一目了然,浑然一体,独特典雅. 一件雕刻作品完成后,为了体现作品的价值和应用需求,需要对其进行完美的包装.一件好的作品,包装的艺术性对体现其价值非常关键.首先,要有一个好座位.选择哪些材料,风格和主题能体现其作品的完整性,也是一项具有艺术挑战性的工作.这是玛瑙作品上映前的升华阶段.包装箱,p 以上就是潮流资讯网给大家带来的关于"玛瑙石的雕刻方法"的全部内容了,希望大家喜欢!
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2018年4月柳工集团董事长曾光安(左一)与德国采埃孚领导签约. 公元1958年底,当百十来号员工从上海等地搬迁来柳州,在市郊的一块叫做龙脊鳞的地方安家时,面前是一片荒地.这段历史的大背景,从今天的柳州工业博物馆可以看到相关叙述 - - - 1958年中央南宁会议之后,时任广西省省长的韦国清同志即携带中央领导的介绍信,赴国内两大工业基地东北和上海,请求支持广西工业发展. "在中央及兄弟省市的大力支持下,1958~1966年,从沿海及北方老工业基地迁入柳州一批工矿企业,调入一批管理人才和工程技术人员.这些企业有:上海华东钢铁建筑机械厂与西北金属结构厂的一部分(后改名柳州工程机械厂),针织厂,搪瓷厂,毛巾厂,标准件厂,上海恒业帆布厂(后改为第三棉纺厂,厂址迁至现在的柳州工业博物馆)等."柳工人读到这些文字时,自豪感油然而生:只有柳工生存下来!环顾柳州市上下五六十年,能像柳工这样一路发展壮大的制造企业,又能有几家呢? 从区域的角度看,柳州是做工业品的中下之地.偏居山绕水抱的大西南,柳州虽素有"桂中商埠"之称,但毕竟远离交通便利的中原,况且处于广西壮族自治区,建国之初其工业基础极差.得益于上世纪八十年代,柳州市的主要领导大胆改革税制,提出放水养鱼的治理观,为柳州的工业企业面向市场转型发展提供了环境支撑,使柳州在后来的几十年中仍然保持了广西工业重镇的地位.尽管如此,在现代工业研发生产销售服务环境下,一家年产数万台行走装备的企业,其各个环节的成本都将大大高于内地同行.因此,经几十年来市场竞争淘选,原来的全国一盘棋布局早已打乱,我国工程机械制造重镇逐渐集中在江苏,山东,上海,湖南等地,证明了区域优劣之分.其间柳工也于本世纪初开始,在东南沿海战略性布子,并且逐渐于海外建厂并购拓展,但始终仍将主导产品装载机的研制放在大本营柳州.经历了几次市场雪崩式下跌,数次残酷的价格战,柳工装载机仍然延续了领军品牌的优势.这其中有什么秘钥吗? 从行业角度看,装载机是中国工程机械的功勋产品.柳工所处的中国工程机械制造业,其中大致有土方机械,建筑机械,路面机械,起重机械等(除重型),而土方施工机械是用量大规模大,较有代表性的产品.典型的土方机械是"推装挖",即推土机,装载机,挖掘机.推土机因其产品特点,市场较窄.装载机和挖掘机都是产挖装工作机,挖掘机的效率要比装载机高许多,其液压装置因此也更复杂,技术难度高,整机价格也大大高于装载机,国际上一般都是使用挖掘机为土方施工主力机型.但最近30年,特别是上世纪九十年代至本世纪前十年,我国土方机械市场走出了一轮不同于国际的特殊行情:以使用装载机为主,而且是以国产装载机品牌,性价比好,而且批量上来了,服务也方便,这是在我国装载机制造企业的卓越努力下形成的有利局面.与装载机走出完全不同道路的是国内挖掘机市场,在上世纪末本世纪初的十年全面为外资品牌占据.值得一提的是,当中国土建市场终于逐渐进入挖掘机时代时,又是那些在装载机及其他工程机械领域驰骋30年的国产品牌,形成对传统强势外资品牌的强有力冲击,其中柳工是极具代表性企业.如果说装载机是中国工程机械行业的功勋产品,那么柳工又是怎样的功勋企业呢? 从企业的角度看,柳工的成功有着极大的偶然性.地方国企,身处完全竞争领域,投资与技术密集型产品;计划体制下转型而来,长期承担改革的重负和传统的包袱,遍数同类企业均先后倒在市场的冲击或利益的诱惑之下,而柳工却在前后几任领导的带领下,坚定地按照既定战略方向前行,决不犹豫从未畏缩,实属少数.行业中活跃的同行对手民营企业大大小小的老板,身家过亿元的应有不少;国际上耳熟能详的巨擘翘楚跨国公司林林总总的高管,年薪上千万元已是常态,柳工的企业领导人就是在这样的背景下,以怎样的使命感和心,带出了一个优秀的国企,使之成为行业中坚呢? 2018年7月下旬,中国工业报柳工专题采访组来到北京中央党校,采访了一批正在这里进行年度培训的柳工高管,之后采访组赴桂,完成了此次写作的主体采访. 对曾光安的访谈,应该说是期待已久的.1995年3月他走马上任柳工股份副总裁时,尚差2个月才满30周岁,是行业里有名的少帅.曾光安有才.不仅英语十分流利,而且饱览群书博闻强记,记得曾读过他写就的一篇年度工作总结,文采飞扬之意气风发,无人能出其右.如今23年过去,少帅已到中年,其间经历了无数风雨,许多磨砺."纵是出走半生,归来仍是少年" - - - 这是他喜欢的句子.作为一个行业,跟踪柳工30年,一如既往地期待听他讲每一回做决定的日日夜夜,每一次折腾人的跌跌宕宕;说什么四两拨千斤运筹帷幄决胜千里,却道是千山万水千回百转无数辛苦.柳工的故事将是怎样的引人入胜! 而讲好柳工的故事看似容易其实很难.曾光安对我们的要求却是,不要虚的,不要高调,把柳工的经历无论成败,写出来就好.这要求真的很高,一是实在,要扎实落地;二是深刻,要把握规律. 本文将从六个重点视角带领读者进入柳工的世界,寻求其成功生存发展的真实脉络,卓越地升级开拓其深层原因. 首先是战略篇,讲的是短与长的定力.好的企业都有自己独特的战略定位,来自决策者对于竞争优势和环境的判断,来自决策者长远目标和发展方向的选择,然后企业上下形成战略共识.其间会有各种干扰甚至是致命的打击,比如大起大伏的产品市场,骤然而至的资金紧缩,都能在极短时间内陷企业于生死一线.能够风雨不动安如山,坚定既有的战略目标,排解当下的艰难险阻,这就要看企业决策层的战略定力与执行层的战略能力了. 其次是人才篇,关于内与外的艺术."正确的路线确定之后,干部就是决定的因素".柳工是地方国企,股份公司的人事关系由市国资委管,集团公司的组织关系在区国资委,这是体制内的;体制外的人才聘用,是按上市公司管理程序走,而目前柳工还有近20%的人是海外员工,从公司高管到基层的技术工人,从广西柳州到世界各地,他们是怎样"取天下之才为我所用"?十数年如一日打造一支能征善战的国际化队伍,柳工独特的人力资源队伍建设堪称卓越. 第三是国际篇,其中有上与下的抉择.柳工于本世纪初便确定了国际化的企业愿景,是中国工程机械企业走向海外的先行者.先行者是容易成为先驱者的,柳工的海外项目建设也经历一波三折,许多时候是在上还是下的迷雾中徘徊.但是柳工硬是十年磨一剑把印度工厂做起来了,把波兰的并购做下来了,并且开启了南美市场的轻资产经营模式.见得着的收获还是表面的,更深的收获是他们经十数年的摸爬滚打获得的国际市场的经验,那才是柳工国际化的核心竞争力. 第四是产品篇,有关多与少的辩证.柳工60年的历史中,头十年是在摸索中选择了装载机这个产品;接着的20年是在做单一产品,从整机到零部件,扎扎实实地做一个产品,基本掌握了一般装载机的自主设计制造;之后的十年,柳工经历了参与引进国际先进技术和管理经验,及股份制改造和上市,利用融资及租赁等方式,完成了一次重要的技术改造,形成了特别重视积累技术研发能力与技术装备引进升级的企业特质;最后这20年,则厚积薄发,从少到多完成了工程机械全产品线的布局,极限工况,强悍制造,将柳工品牌做成具有国际影响力的名牌. 第五是变革篇,讲述进与退的博弈.进入本世纪第二个十年后,国内工程机械市场经历了过山车式的市场变化,由于震荡太过剧烈,一大批企业陷入债台高筑无法运转的困难境地.柳工采取了一系列果断措施,将关停并转与创新升级一起做,以退为进,以进促退,进退得宜,却把危机变成了机遇. 第六是文化篇,介绍软与硬的成长.企业的物质产品和利润是硬的成果,而支撑其成长的是企业文化软实力.柳工有自己独特的文化建设履历,也有其极具标识性的文化特质.客户导向,以人为本,成为世界级的工业装备与服务产业集团 - - - 在明确而有高度认同的企业愿景下,工作在世界各地的柳工人凝聚了这家企业的核心竞争力,所向披靡. 采访柳工是一次学习,也是一个洗礼.感谢柳工,给中国工程机械行业提供了一个如此精彩的改革样本,成长范例;感谢柳工,为改革开放的时代演绎了一个极其生动的崛起故事. •分析大陆和台湾五金机械发展趋势[热门新闻]
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其他制造
随着工业社会的迅速发展,自动化生产线的应用大大改变了人们的生活和工作,特别是自动化流水线,人工智能机器人的应用,为人们生产生活带来了便利.下面简述下自动化生产线的应用与发展. 所谓自动化,就是一家高科技公司开发智能自动控制,网络化控制器,数字化等.根据广大用户的特殊和个性化要求,开发的产品能够完美地满足所有客户的需求.自动化生产线技术广泛应用于农业,工业,商业,科研,交通,医疗和军事等领域. 自动化生产线带式输送机技术的应用,不仅代替了人的机械操作,大大提高了生产效率,加深了人类认识和改变世界的能力,而且将人们从危险恶劣的环境和高强度的体力劳动中解放出来.因此,自动化技术对人类的进步和发展意义重大. 自动化生产线技术在仓储行业的应用和发展轨迹大致可以分为以下五个时期:人工仓储时期,机械化仓储时期,自动化仓储时期,集成仓储时期和智能自动化仓储时期.未来,自动化技术将是高智能自动化仓储的主要发展方向. 我们一直在强调创新研发的重要性,一旦停滞不前,就会给竞争对手迎头赶上的机会.落后就要挨打的道理提示我们要顺势而为,不断进步,才能取得长远的进步.
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其他制造
什么是溶剂型油墨(一般选择哪种柔印油墨呢?)由于柔印油墨的应用范围及其广泛,承印材料多种多样,所使用的柔性版油墨应与之相匹配.柔性版油墨的主要组成是由着色剂,树脂,溶剂和助剂等组成的.多数是以挥发性干燥为主的液体油墨,但也有少数以氧化结膜,渗透干燥等形式的干燥油墨柔性版印刷油墨具有两个显著的特性:低粘度与快速干燥.正是由于低粘度,柔印机才能采用简单的网纹传墨辊输墨系统,使传墨性良好.同时,也由于柔印油墨的快干性,干燥迅速,相邻两色也可实现干叠印.不仅可以避免干燥不良引起的叠印故障,还可达到较高的印刷速度,并且使柔印工艺适合于非吸收性材料的印刷. 柔印油墨的分类1,水基型油墨(主要用于纸张的印刷)水基型油墨的更大特点是采用水溶性或水分散性树脂作为连结料,明显的减少了有机挥发物的排放,与溶剂型油墨相比较,它可以完全消除某些有毒的物质对人体的危害和对包装商品的污染.水基油墨的缺点是不适宜薄膜印刷,干燥速度慢,光泽度较差,耐水性较差,影响纸的伸缩性以及对印刷机有腐蚀等. 2,溶剂型(包括醇溶性)油墨(主要用于塑料印刷)溶剂型油墨是各种印刷方式普遍采用的一种油墨,色彩鲜艳,干燥速度快,光泽度好等特点.因为醇溶剂是有机溶剂中毒性最小的一类,而且对柔性版没有溶蚀和损害.良好的醇溶性油墨具有流动性好,干燥速度快,附着牢固,光泽度强,色彩鲜艳等热点.当然醇类溶剂对环境和安全有一定的危害性. 3,柔性版UV油墨(通用型,纸张和塑料薄膜都可印刷)UV油墨是利用一定波长的紫外线辐射,通过光化学反应,使液态的UV油墨变成固态油墨.UV油墨的特点为:安全可靠,无溶剂排放,不易燃,不污染环境.适用于食品,饮料,烟酒,药品等卫生条件要求高的包装印刷品.
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其他制造
近日,宁波诺丁汉大学联合英国诺丁汉大学和日本京都大学在机械制造领域国际顶级期刊International Journal of Machine Tools and Manufacture上发表题为"Controlling of Compliant Grinding for Low-rigidity Components"的最新研究成果,揭示了柔性磨削过程中零件刚度对材料去除的影响机制,提出了一种时变协同控制方法,实现了磨具工件双柔性情况下的材料均一去除,在保证低刚度零件初始几何型面的前提下,提高了加工精度.该文同学作者为宁波诺丁汉大学博士研究生杨悦(导师李灏楠教授,廖志荣博士),通讯作者为英国诺丁汉大学Dragos Axinte教授. 以薄壁结构为代表的低刚度零件被广泛应用于航空航天,生物医疗,电子科技以及车辆工程等领域,而磨削作为型面保证的最后加工道次扮演重要角色.目前,使用刚性磨具加工低刚度薄壁结构以及使用柔性磨具加工高刚性零件等单柔性体加工过程已获广泛研究.但是,对于低刚度零件柔性工具磨削的双柔性体磨削过程鲜有研究. 针对此问题,研究团队以圆形平薄板(工件)和近半球柔性磨头(磨具)为例(图1),针对工件对称/非对称加载情况(图2),建立了工件-磨具双柔性体接触变形模型,获得了输入磨具下压量-实际磨具变形-工件变形三者间关系.结果显示,低刚度工件与柔性磨具变形量具有时变与位变特性(图3),因此会导致传统恒定压量磨削中材料去除一致性差. 图3 磨削位置对薄板及磨头变形影响:一定磨头下压量,薄板各处变形不同(a);相同下压量,不同磨削位置造成磨头变形不同(b);为保证相同磨头变形量,在不同磨削位置处所需下压量不同 基于此,本文提出了一种时变协同下压量控制策略,以获得恒定的材料去除率,原理图如图4所示. 为验证这种策略的有效性,研究团队分别进行了不同位置定点与连续磨削实验.实验结果表明:在定点磨削时(图5),随磨削位置从工件中心向边缘移动/下压量增大,材料去除率逐渐增大,法向磨削力增大,实际工件-磨具接触区增大.在连续磨削时(图6),采用传统恒定下压量将获得中间高边缘低的磨削表面.但是,采用本方法计算得到的时变下压量,可获得平整且接近理想去除深度的磨后表面. 图5 不同位置及下压量定点磨削的材料去除率(a),法向磨削力(b)及磨削区(c和d) 虽上述研究以磨削过程为例,但所提出的时变协同控制策略可以作为一种通用控制方法应用到其他包含双柔性体的加工过程中,在提高低刚度零件加工精度方面具有一定的参考价值和工程应用前景.
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其他制造
压缩机是常见的工业机组,在民生物品上对大家最有感的应用莫过于冷气机跟冰箱了.压缩机的运作原理是将空气压缩与减压以提高气体压力或形成热交换后做不同的应用.压缩机是由大量金属,如铁,钢,铝等,熔炼成铸件后组合而成,所以在制程中消耗了大量的材料,能源与相关成本.如果压缩机在第一次生命周期结束后即丢弃的话,其消耗的资源与成本会对经济,环境与社会造成相当大的冲击.在过去常见的作法是将废弃的压缩机中有价值的部分,如金属,做回收处理后再制做成其他产品使用,即再循环或所谓的资源回收 (Recycle),无价值的东西则做废弃物处理.与其他循环路径相比,再循环是将产品还原成原物料 (Raw materials)的阶段后再做其他的应用,此举相对地消耗较多的能源与成本.但英国有一间公司在压缩机做资源回收前,选择了更省能与成本的再制造 (Remanufacture) - 利用系统化再制造过程与审慎严谨的测试将压缩机全面性的翻修与还原成跟新品一样性能并赋予跟新品一样的保固. Advanced Compressor Engineering Services Ltd (ACES) 于1999年在牛津的查尔格罗夫 (Chalgrove)成立,现今成长为英国第一压缩机再制造商 [1] .该公司的业务对象主要为英国冷藏或空调系统压缩机的承包商.ACES的商业服务模式如图一所示,ACES供应库存的再制造压缩机给承包商,承包商将其压缩机组装至冷藏或空调系统以服务其下游客户,如超市,办公室,商店等.另一方面,承包商提供了使用后/已失效的产品给ACES以便再次进入再制造流程.若承包商无法提供使用后产品作为交换的话,则须付额外费用以确保供应的再制造产品在使用结束后能回流到ACES.再者,如库存没客户所需的再制造产品的话则会直接将客户归还/提供的压缩机再制造成产品给客户 [2] . ACES的再制造流程如图二所示.产品回收后第一步即给予压缩机编号以便日后产品查询,追踪与使用状况等资讯,如已编号者则进入下一个步骤.在排油 (机油)与压缩机拆解后,技术人员会仔细地检查所有零件是否符合制造商提供的标准与容差.不符合者即维修,如曲轴的再次研磨,汽缸的再凿孔等.如无法维修者则做资源回收处理.至于压缩机中的阀片与活塞环,不管状态好坏都会全面更换,而阀板表面则会全部再次研磨过.经过这些步骤后,通过标准的零件 (包括维修后的)全面重新再使用,没通过的即更换掉.下一步骤为拆除马达上的电磁线圈与测试,未通过测试者则维修 (重绕线圈)与再测试.之后,进行所有铸件的清洗,如机壳,压缩机主体等,与组装压缩机.在经过许多阶段的测试之后,符合新品测试结果的再制造压缩机将会进行新机油的更换 (油封),泄漏测试 (测漏),喷漆与包装则完成整套再制造过程 [1] . 在制程副产物的部分,冰箱与冷气所用到的制冷剂 (冷媒)因含有氟化物,其使用量均严格把关与符合氟化温室气体法规.此外,ACES拥有特制的火炉能将废机油转换成热能,提供自身工厂使用. 再制造流程比新品制程更节能省碳.以ACES为例,经由再制造流程后,耗能炼制的铸件能保留下来循环使用,因此能大量地减少新原物料的使用与相关制程资源的投入.除此之外,再制造的技术门槛与新品制程相对低,因此较容易培养在地人才与技术,进而提升在地的经济发展与就业机会.希望ACES的经验能为相关产业的从业人员提供一个转型循环经济的思维与契机.
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其他制造
S7-400 是 SIMATIC 控制器家族中功能为强大的 PLC.它可以成功实现全集成自动化 (TIA) 解决方案.S7-400 是一个用于制造业和过程工业系统解决方案的自动化平台,其主要特点是具有模块化的结构并拥有性能储备. 多重计算功能可对 S7-400 的总体性能进行分配.例如,可将复杂的技术任务(如开环控制,计算或通信)进行拆分并分配给不同的 CPU.可以为每个 CPU 分配自己的 I/O. 工程组态和诊断: 结合使用 SIMATIC 工程组态工具,可极为高效地对 S7-400 进行组态和编程,尤其对于采用高性能工程组件的广泛自动化任务.为此,可以使用高级语言(如 SCL)以及用于顺序控制,状态图和工艺图的图形化组态工具. 重新启动成本很高,停产代价高昂,几乎不需要监视且维护选项较少的过程. 隔离模块用于在一个 ET 200M 的安全模式下组合使用故障安全模块和标准模块. SIMATIC S7-400 是中端到高端性能范围内功能强大的 PLC. SIMATIC S7-400 具有模块化,无风扇设计和较高扩展能力,并具有全面的通信和网络功能,可以简便实现分布式结构,用户操作十分方便,因此成为中端到高端性能范围内要求极为苛刻的任务的理想解决方案. 由于具有多种性能等级的 CPU,并有具备大量用户友好的功能的广泛模块,用户可以根据具体情况执行其自动化任务. 任务扩展时,可通过附加模块随时对控制器进行扩展,成本不会很高. 具有很高电磁兼容性以及抗冲击性和抗振性,因此拥有极高的工业适用性. 可以带电连接和断开各模块. 在自动化技术的许多领域中,对自动化系统的可用性(从而故障安全性)的需求在不断提高.在许多领域中,设备停机会产生极高的成本.此时,只有冗余系统才能满足可用性要求. 容错型 SIMATIC S7-400H 即能满足这些要求.即使在一个或多个故障导致控制器的部件出现故障时,也能继续运行.通过以这种方式实现的可用性让 SIMATIC S7-400H 尤其适用于以下应用领域: 控制器发生故障后重启会产生很高费用的过程(通常在过程工业中). 停产的代价十分高昂的过程. 涉及贵重材料的过程(例如在制药工业中). 故障安全自动化系统.在控制系统中发生故障的情况下,生产过程会切换到安全状态并中断. 故障安全和高可用性自动化系统.在控制系统中发生故障的情况下,冗余控制部分将发挥作用,继续控制生产过程. 通过另外使用标准模块,可以建立一个全集成控制系统,可在非安全相关和安全相关任务共存的工厂环境中使用.可以使用相同的标准工具对整个工厂进行组态和编程. 中,高端性能的功能强大的 PLC,具有模块化结构和免风扇的设计. 采用冗余设计的容错自动化系统,适用于故障安全型应用. 采用冗余设计的故障安全自动化系统,也具备高可用性. S7-400 自动化系统采用模块化设计.它拥有丰富的模块,这些模块可进行各种组合. 配有集成 PROFIBUS DP 接口的不同 CPU 具有不同性能范围.根据具体型号,这些 CPU 也可以带有集成 PROFINET 接口.可以将多 256 个 PROFINET IO 设备连接到 PROFINET 接口.SIMATIC S7-400 的所有 CPU 均可处理极大型的配置.此外,在一个控制器中的多重计算模式下,多个 CPU 可以协同工作以提高性能.这些 CPU 处理速度快且具有确定性响应时间,可实现较短机器循环时间. 用于完成计数,定位和凸轮控制等要求苛刻的任务的专业模块. 用于连接控制器和扩展单元.SIMATIC S7-400 的控制器可带有多 21 个扩展单元运行. 若用户需要在应用中使用一个以上控制器时,则可以对 S7-400 进行扩展: 电源模块的固定插槽: 必须始终将电源模块插在 CC 和 EU 中的左侧. 通过 C 总线进行的数据交换受限制: 集中扩展: 建议用于小型配置和机器上的控制柜.也可以提供 5-V 电源. 注意 将 S5 扩展单元分布式连接到: 建议用于面积很大的工厂.通过 CPU 的 PROFIBUS DP 接口,可以连接含有多 125 个总线节点的总线.CC 与总线上后一个节点之间的大距离:23 km(使用光缆). 组合了多点接口和 DP 主站,集成在所有CPU 中: PROFINET CPU 上的集成式 PROFINET 接口,用于连接到分布式 I/O 系统或与其它控制器和 PC 系统通信. 通信处理器,用于连接到 PROFIBUS 总线系统和工业以太网. 以下设备均可作为 PROFIBUS DP 上的主站进行连接: 虽然配有 STEP 7 的编程器/PC 或 OP 是总线上的主站,但它们仅使用也部分通过PROFIBUS DP 运行的 PG 和 OP 功能. MPI 可以实现多 32 个节点的同时连接: 通过 S7-400 的 C 总线以及 CPU 的 MPI 或 DP 接口,可以寻址带有 C 总线接口的通信处理器和功能模块.这样就可以从编程器直接访问 C 总线上连接的模块.通过接口模块,可将多 6 个扩展单元连接到 C 总线. 可通过组件实现佳调整以满足具体要求.例如,任意两个 MPI 节点之间多可以串入 9 个中继器以连接更大距离. 也可将 S7-400 的 MPI 配置为 DP 主站.从而保留编程功能和人机界面功能. 通过 CP 441 通信处理器,可以实现功能强大的点到点连接. 通过可更换的接口模块,可以使用不同传输介质进行通信: 每个控制器有两个同步模块,用于通过光缆连接两个设备. 功能采用冗余设计.可将 I/O 组态为常规可用性型和切换型. 连接基于用户程序的冗余I/O.此时,必须对系统进行对称设置. 高可用性(切换式配置) 相互冗余的模块必须为同一类型和设计形式(例如,均为集中式或均为分布式).不对插槽进行规定.不过,出于可用性原因,建议在不同的站中使用.关于可以使用的模块,请咨询系门子客户支持部门或参阅相关手册. 切换式冗余配置: 双通道冗余配置: 可将 FM/CP 插到两个子单元中或插到与子单元相连的扩展单元中(参见单侧配置). 在功能模块和 SIMATIC 通信处理器上,通常可由用户对冗余功能进行编程.将会确定主动模块并检测可能的故障以执行切换.所需的程序与配有冗余 FM/CP 的单个 CPU 的程序一致. 由操作系统直接提供支持. 故障安全型 S7-400F/FH 自动化系统可根据需求进行不同配置: 工厂需要使用故障安全型控制器.无需容错.需要下列部件: 发生故障时,I/O 不再可用.故障安全信号模块被禁用. 工厂需要使用故障安全型控制器.CPU 侧需要有容错功能.需要下列部件: 若 CPU,IM 153-2 或 PROFIBUS DP 总线出现故障,控制器仍保持可用.在故障安全信号模块或 ET 200M 出现故障时,I/O 不再可用.故障安全信号模块被禁用. 工厂需要使用故障安全型控制器.CPU 侧和 I/O 侧需要容错功能.故障安全信号模块,冗余设计. 在 S7-400F/FH 自动化系统中,也可以使用标准模块.这些设备不能与故障安全模块在同一个 ET 200M 中一起使用. 控制器和 ET 200M 之间的安全相关通信和标准通信是通过 PROFIBUS DP 实现的.通过专门开发的 PROFIBUS 行规 PROFIsafe,可在标准数据报文中传输与安全功能相关的用户数据.无需附加的硬件组件,如安全总线.所需的软件既可以作为操作系统的扩展功能集成在硬件组件中,也可作为经过认证的软件块装载到 CPU 中. 可以使用铜质总线电缆来建立 PROFIBUS DP 总线.没有必要使用光纤电缆. 在一个 ET 200M 中,可以混合使用安全模式下的故障安全信号模块和 S7-300 标准模块. 若需要取得安全等级 SIL 2,则无需使用隔离模块. 大量功能可支持用户对 S7-400 进行编程,调试和维护: S7-400 的操作系统中集成了用户友好的 OCM 服务. 诊断功能和自检: CPU 的智能诊断系统可连续检查系统功能并记录错误和特定系统事件. S7-400 系统可方便地构建为模块化系统.S7-400 的突出特点是不带风扇,运行可靠,支持信号模块的热插拔. 通过 1 芯到 3 芯接头和螺钉型或弹簧型端子进行预接线. 规定的安装深度: 所有接头和连接器都应该嵌入到模块内并通过盖板来保护. 进行数据交换.数据通信可循环进行,或在发生特定事件时通过块从用户程序调用. SIMATIC S7-400 拥有不同的数据通信机制: 通过全局数据通信 (GD) 实现联网的 CPU 之间的数据包循环交换. 通过系统内集成的块,可以建立与 S7/C7 伙伴之间的通信服务. 通过可加载的块,可以建立与 S5 通信伙伴和西门子设备之间的通信服务. 通过 PROFIBUS 和工业以太网进行的 S5 兼容通信. 通过 PROFIBUS 和工业以太网进行的标准通信(通过 PROFIBUS/工业以太网进行的开放式用户通信). 与全局数据不同的是,必须建立通信连接才能实现通信功能. 通过 S7-400,可方便地将现代 IT 环境与自动化环境链接.使用插入式 CP 443-1 Advanced,可以实现下列功能: 使用标准浏览器并通过这些 Web 页面监控 S7-400. 通过等时同步模式系统功能,可通过连接到等时同步 PROFIBUS 和 PROFINET 的循环,以实现: 创建自动化解决方案,以恒定间隔时间(恒定总线周期时间)来捕捉并处理输入和输出信号.同时创建一致的部分过程图像. 借助于恒定总线周期时间和分布式 I/O 同步信号处理,S7-400 可确保精确重现定义的的过程响应时间. 提供了大量支持等时同步模式系统功能的组件,可用来处理运动控制,测量值采集和高速控制等领域内的要求苛刻的任务. 在分布式自动化解决方案中,SIMATIC S7-400 还将开辟高速处理操作的重要领用领域,并可实现高精度和可重现性.这意味着可在提供佳且恒定的质量的同时提高产量. 在运行模式下更改硬件组态(运行时组态,CiR) 通过 SIMATIC S7-400,在工厂运转期间可以实现硬件组态的更改,不会影响生产的进行.选项包括: 在 ET 200M I/O 系统中增加模块并重新设置参数. CiR(即运行时组态)功能可在设备运行期间实现设备扩展和转换,从而降低设备调试和重新装备的时间.此外,通过该系统功能,还可以灵活响应工艺的变化(例如,工艺的优化),因为不必因硬件组态发生改变而将设备初始化或同步. SIMATIC S7-400 的众多输入/输出模块具有智能功能: 智能诊断系统可用来确定模块的信号采集(对于数字量模块)或者模拟量处理(对于模拟量模块)是否正常工作.在诊断分析中,必须区分可参数化和不可参数化的诊断消息: 可参数化的诊断消息: 仅当通过适当参数设置启用之后,才会发送诊断消息. 不可参数化的诊断消息: 这些消息是自动发送的,即与参数设置无关. 如果某个诊断消息处于激活状态(例如,"无传感器输入"),则该模块会触发一个诊断中断(如果已为该诊断消息设置了参数,则仅在相应的参数设置之后才会触发中断).CPU 将中断用户程序或低优先级任务的处理,并处理相关诊断中断块 (OB 82).通过硬件中断可以监控过程信号,并且可以触发对信号变化的响应. 根据模块类型的不同,提供了各种不同诊断消息: 可以监控过程信号,并且可通过过程中断触发对信号变化的响应. 数字量输入模块: 根据具体参数设置,该模块可在信号状态变化的上升沿,下降沿或上升沿和下降沿上为每个通道组触发硬件中断.CPU 中断用户程序或低优先级任务的处理,并处理相关过程中断块(例如,OB 40).信号模块可以每个通道缓冲一个中断. 进行高可用性通信时,SIMATIC 将提供以下功能: 更高可用性: 发生故障时,通信可通过多 4 个冗余连接继续进行. 操作简便; 高可用性对用户来说并不是透明的.可以并经过任何改动而采用标准通信的用户程序.冗余功能仅在参数设置阶段进行定义. 根据具体可用性要求,可使用不同组态选项: S7-400H 按"热备份"模式下的主动冗余原理工作(发生故障时执行无反应的自动切换).根据该原理,在无故障运行期间,两个子单元都处于激活状态.发生故障时,未发生故障的设备独自接管过程控制. 为确保平稳接管,必须通过控制器链路实现高速,可靠的数据交换. 这意味着,这两个设备始终保持在新状态,并且可以在出现故障时独立地继续执行控制. 采用冗余 I/O 操作时,这会带来以下结果: 在无故障的运行期间,两个模块均处于激活状态,例如在采用冗余输入时,将通过两个模块读取共用传感器(也可以是两个传感器)的信号,对结果进行比较并提供给用户以作为用于进一步处理的统一值.采用冗余输出时,由用户程序计算的值通过两个模块进行输出. 发生故障时(例如,两个输入模块之一出现故障),不再对有故障的模块寻址,发生故障信号,仅未受影响的模块继续运行.在线进行修复之后,将再次对两个模块寻址. 为了实现无反应切换,需要对两个子单元进行同步. 每当子单元中发生可能导致不同内部状态的事件时,都会执行同步操作,例如在发生以下事件时: 同步是通过操作系统自动进行的,可在编程阶段将其忽略. S7-400H 可执行大量自检.自检涉及以下方面: 启动时,每个子单元都会完整执行全部自检功能. 硬件组态时,用户必须通过 HW Config *相互形成冗余的模块.只需*要在冗余模式下运行的模块以及要作为"冗余伙伴"的第二个模块.在用户程序中,应访问具有低地址的模块.第二个地址不向用户显示,并且含有冗余和非冗余 I/O 的控制部分的编程完全相同.与非冗余 I/O 之间的一差别是块库中的两个函数块(RED_IN 和 RED_OUT),需要在用户程序的开始处和结束处调用这两个函数块. 在 STEP 7 V5.3 或更高版本中,该库已作为标准库集成到 STEP 7 中. S7-400F/FH 的安全功能包含在 CPU 的 F 程序中,并包含在故障安全信号模块中. 信号模块通过差异分析和测试信号注入来监控输出和输入信号. 通过定期自检,命令测试以及按时间顺序执行的逻辑程序执行检查,CPU 可检查控制器的运行是否正常.此外,通过状态监视 (sign-of-life) 请求,还可以检查 I/O 状况. 若在系统中诊断出故障,则将系统切换到安全状态. S7-400F/FH 的编程方式与其它 SIMATIC S7 系统的编程方式相同.非故障安全工厂部分的用户程序可用成熟可靠的编程工具(如 STEP 7)来创建. 编程安全相关的程序段时,需要使用可选软件包"S7 F Systems".该软件中包括创建 F 程序所需的全部函数和块. 对于包含安全功能的 F 程序,可使用 CFC 调用来 F 库中的函数块并进行互连.使用 CFC 可以简化工厂的组态和编程工作,由于工厂范围内具有统一的表示形式,也将简了验收测试.无需使用额外工具,程序员就可以完全专注于安全相关应用程序. (3) 关闭PLC供电的总电源,然后关闭其它给模坂供电的电源; (4) 把与电源架相连的电源线记清线号及连接位置后拆下,然后拆下电源机架与机柜相连的螺丝,电源机架就可拆下; (5) CPU主板及I/0板可在旋转模板下方的螺丝后拆下; SIMATIC PM 1507 单相负载电源(PM = 电源模块)具有输入电压范围自动选择功能.其设计和功能非常适用于 SIMATIC S7-1500 PLC.它为 S7-1500 系统组件(例如,CPU,系统电源(PS),输入和输出模块的 I/O 电路等)供电;必须时,也可以向传感器和执行器提供 24 VDC 电源. 这些负载电源可直接固定到 S7-1500 安装导轨上(不连接到背板总线),并可直接安装到 CPU 的左侧(无需留出安装间隙) 电源连接插头带防触摸保护,通过电缆松紧件来连接输入电缆(可进行固定接线) 插入式 24 V DC 输出端子带极性反接保护,用于连接 24 V 负载(可进行固定接线) 电源 (PS) 通过背板总线为 S7-1500 模块的内部电路供电.例如,如果由 CPU 或接口模块向背板总线提供的电源不足以为所有连接的模块供电,或者应在 S7-1500 配置中或在 ET 200MP 的分布式配置中实现一个以上电源段,就要使用这些电源. 电源是用螺丝直接固定到 S7-1500 安装导轨上的,并通过 U 型连接器与上游或下游模块相连. "专业的技术""高枕无忧的售后"赢得广大客户的信赖与支持. 公司经营,西门子品牌PLC模块触摸屏,变频器,软启动器,直流调速器,伺服数控备件等工业自动化产品! 符合 IEEE 802.3(以太网)国际标准的局域和单元网络,设计用于直到现场级的工业环境. 实现自动化部件之间的连接以及自动化部件与PC机/工作站之间和连接并可连接无线通讯部件. PROFINET 是一种基于工业以太网的开放式标准,支持从公司管理层直到现场层之间各设备的衔接. 在工业以太网中,可实现工厂范围内的时间同步. 这样,在订购整个工厂的备件时,就可以作到有的放矢. 工业以太网作为基于部件的自动化的应用基础,而基于部件的自动化是基于 PROFINET International (PNO) 的 PROFINET 标准. SIMATIC NET 依赖这种可靠的技术. 在受电磁干扰的却坚固耐用的业界环境下,通过连接超过两百万的用户,西门子在全球已经树立了良好的信誉. 通过切换技术,其范围几乎不受任何限制. 另外,工业以太网提供了无线通讯选件,该选件能够无缝集成到网络结构. 这意味着,可随时随地获取信息,通过工业无线局域网,可对企业内网/Internet 进行移动访问. 通过数据通讯,工业以太网可在编程控制器之间,或在一台可编程控制器与智能通讯方之间 (比如,PC) 的数据交换. 通过工业以太网,可在扩展型的线性,环形或星形组态中创建高性能通讯网络. 无限制(150 km 以上,需要考虑信号传播延时) 通过这些开放式接口,能够访问还可用于非法活动的组件. 因此,当使用上述功能和这些开放接口以及协议(例如 SNMP,HTTP 和 Telnet)时,必须采取相应的安全预防措施,防止未授权访问组件或网络,尤其是从 WAN/因特网. 基于工业以太网,PROFINET 实现了现场设备(IO 设备)与控制器(IO 控制器)的直接通讯,并可提供运动控制应用等时驱动控制解决方案. 媒体冗余协议(MRP) IEC 61158 Type 10 标准中*的用于提高环形拓扑结构网络可用性的协议. 采用符合 IEC 62439-3 标准的冗余方法,创建高可用性要求的,平行,独立网络.PRP 冗余方法的基础是通过两个独立网络(LAN ALAN B)将帧发送两次. IT 通过工业以太网将 SIMATIC 与信息技术相整合.SIMATIC 也可以使用这些通信方法和通信通路. 根据产品及扩展阶段, SIMATIC或相应的通讯处理器支持 IT 环境下的技术,如: 通过集成的电子邮件客户端,网络组件,通讯处理器和网络转换可发送电子邮件,以提供装置状态信息(如装置停机或即将发生过载)或自动请求一次维修. 通信处理器可利用静态 HTML 页面实现 Web 诊断功能;利用可自由设置的 HTML 页面,实现了用户友好的显示画面. 耦合简便,通用,例如 PLCs 可连接到不同的工控机或嵌入系统. SCALANCE M 移动无线路由器可以在移动互联网及其所连接的局域网之间路由. OPC 是一种标准的,开放的,独立于供应商的接口,广泛应用于自动化领域.它允许采用大量的各种不同协议(例如,S7 通信,PROFINET 和 SNMP 等)连接具备 OPC 功能的应用. S7 通讯是在 SIMATIC S7 基础上优化的集成通讯功能(SFB).它可用于连接 PC 与工作站. 每个作业的用户数据量大为 64 KB.S7通讯提供简单,高效的通讯服务,是一种用于所有网络的独立软件接口. SCALANCE X 是 SIMATIC NET 中的工业以太网交换机产品系列.交换机是专门用于将数据分配给有关被寻址设备的有源网络部件.SCALANCE X 产品组包括各种互补的产品系列,它们根据相应自动任务而量身定制. 带有 5 个 RJ45 端口并具有设备诊断功能的非网管型交换机,可在机器与过程单元岛中使用. 带有电气和/或光纤端口的非网管型交换机,能够以紧凑方式安装在标准 DIN 导轨上的机柜或箱中. 带有电气和/或光纤端口,冗余电源和信号触点的交换机可在机器级应用中使用. 适合从机器级到联网子系统的通用应用.组态和远程诊断功能均集成在 STEP 7 组态工具中.这样就提高了工厂可用性.防护等级较高的设备可不安装在机柜中. 还提供了适合在具有硬实时要求和极高可用性要求的子系统网络中使用的相应交换机 (SCALANCE X-200IRT). 主要应用是与企业网络相连的高性能工厂网络.SCALANCE X-300 网管型交换机产品系列将 SCALANCE X-400 产品系列的固件功能(没有第三层路由功能)与 SCALANCE X-200 产品系列的紧凑设计结合在一起.这意味着,与 SCALANCE X-200 交换机相比,SCALANCE X-300 交换机具有扩展的管理功能和扩展的固件功能. 用于高性能工厂网络中. 由于具有模块化设计,这些交换机可满足相应任务的要求.它们支持 IT 标准(如 VLAN,IGMP,RSTP),可将自动化网络无缝集成到现有办公网络中. 第三层路由功能可实现不同 IP 子网之间的通讯. 该类交换机带电气端口和/或光纤端口,冗余电源,以及用于机器级应用的信号接触器(也可用作两端口介质转换器,以进行不同介质之间的转换). 适合从机器级到联网子系统的通用应用. 组态和远程诊断功能均集成在 STEP 7 组态工具中.从而提高工厂可用性.这些设备具备高防护等级,有利于无控制柜应用. SCALANCE XF-200 工业以太网交换机 ?与 SCALANCE X-200 交换机具备相同的功能.ET 200S 型扁平设计(防护等级 IP20)意味着它们佳地适用于小型控制盒中的省空间型应用. 子系统/工厂区域中的网络互联,以及连接至企业网络.SCALANCE X-300 托管型系列产品完美地结合了 SCALANCE X-400 系列产品的固件功能和 SCALANCE X-200 系列产品的紧凑型设计技术.这意味着,与 SCALANCE X-200 交换机相比,SCALANCE X-300 交换机具有扩展的管理功能和扩展的固件功能. 也可提供电气和光纤型千兆以太网端口. SCALANCE XR-300 工业以太网交换机的功能类似于 SCALANCE X-300 交换机.它们均采用机架式交换机设计,尤其适用在 19 英寸控制柜中使用.此外,它们采用了全模块化设计.得益于其 2 端口介质模块(电气端口和光纤端口),可以轻松地适应相应的任务. 电厂或者苛刻环境条件下应用时,其 ECC(增强型环境条件)型可以用于紧凑的机架型设计. 用于灵活的连接和构建高性能工厂网络.由于具有模块化设计,这些交换机可满足相应任务的要求.近场通信(NFC)配合现有 WLAN,还可以使得人们能够利用连接至可用无线网络的智能电话或者平板电脑快速地访问 Web 管理功能. 第三层可选路由功能可实现不同 IP 子网之间的通信. 用于连接和构建高性能工业网络,以及,将办公网络连接至自动化网络.作为一种第三层交换机,SCALANCE X-500 极其适合于用作骨干网络中的重要组件,例如,需要大量端口时,需要极高传输速率时(10 Gigabit 以太网),或者,需要冗余地连接至办公设施时.该机架式交换机(19 英寸)采用了模块化设计,拥有插入式 4 端口介质模块(电气和光纤型),可以灵活地满足多种需求. 这些托管式交换机,用于向 SIMATIC 添加工业以太网/PROFINET 接口,以及,将控制器集成至已有线型或环型拓扑中. 得益于集成式第三层功能,这些 Advanced-CP 也可以用作 IP 子网之间的路由器. 这些托管式交换机,用于向工业 PC 添加工业以太网/PROFINET 接口,以及,将PC 集成至已有线型拓扑中. SIMATIC 是一款可解决各行业自动化任务的可靠基本自动化系统,包括标准硬件和软件组件,并将用于定制扩展的所有选件完全公开. SIMATIC 系列产品包括以下组件,彼此之间可相互补充: SIMATIC 控制器有多种多样,包括从高性能 PLC 的书本型迷你控制器,到基于 PC 的控制器,无论什么要求,它都能满足要求. 这些控制器的共同特点是,在小的空间里压缩了大处理能力,能满足苛刻的机械和气候条件,高速及可扩展性等要求. 这种分级的性能特征是 SIMATIC 系列产品的力量所在. 目前,SIMATIC PLC 正在执行越来越多的功能,原本需要完全不同技术. 对您来说,一切都变得更加容易,更加一致,更加经济. 也可在产品目录 ST 70中找到有关 LOGO! 的信息: LOGO! 逻辑模块提供方便的,用户友好的解决方案,用于满足简单的开环和闭环控制任务. 控制柜制造. LOGO! 逻辑模块可根据应用情况进行扩展. 纯型号,成本经过优化,不带按键控制面板和显示屏. 按键控制面板和显示屏位于一个设备中.无需其它工具. 通过集成式 EEPROM 备份切换程序和设定值(如定时器),以防电源故障. 经调整后,可安装在配电箱中(尺寸与接地故障断路器相同). 只需通过键盘或PC软件将所存储的功能进行作何,即可轻松进行编程. 通过可选的程序模块,可以简单,方便地复制控制程序. 通过按键可方便,灵活地重新链接功能.无需耗时的接线. 可选择在PC机上操作:
0.852107
52.058252
0.037051
0
218
2,915
1,038.1
4.148438
0.183887
0.025022
308,100,002,478
其他制造
低碳服装博弈 面料产品不能只打"环保牌" 小时候我们如果掉了饭粒在地上,会被要求捡起来吃掉,这让我们从小就明白一个浅显易懂的道理:浪费粮食是不对的,掉饭粒也会增加家庭清洁的负担. 相较之下,服装的浪费给家庭和地球环境造成的负担更甚. 购置一件普通的纯棉印花T恤,我们究竟买下了什么? 如果我们曾思考过,就不会对自己还买下了服装诞生过程中一步步的碳足迹毫不介意:原料种植贮存阶段,面料织造印染过程中使用的大量化学试剂污染了土地和水源,整个生产链加工过程中不仅消耗了燃料,电力及水等资源,因此产生的碳排放更是全球气候变暖,环境进一步恶化的元凶新衣虽新,却已历经磨难,而这同时也是地球的磨难. 在北欧,美国以及澳洲等开始征收排碳税的国家和地区,一些环保人士在购买新衣之后,会自觉登录站,为自己的新衣缴纳排碳税.在我国,肩负着对生态环境的感,以环保为己任的消费者也纷纷开始选择购买总碳排放量低的服装. 那么什么才是总碳排放量低的服装?有机棉的诞生让我们看到了希望,这种生产全过程天然无污染并可降解的材料一经推出就备受推崇.相比之下,着眼服装的生命周期,也就是从原材料到最终降解完成的进程来看,以不伤害动物为落足点的仿皮草,深究起来却更像是一场博弈,甚至颠覆了我们的环保观念. 人造皮草纤维虽然不以动物的生命为代价,在结束使用寿命后却无法降解,这就给土地造成了负担,对于生态系统的循环再利用来说是一种障碍;然而作为天然纤维的真皮草却是可降解的.另外,皮草从动物身上获取原材料后,经步骤简单的处理就可以制成成衣;而人造皮草的生产链条却更长,在每一步的生产过程中对于电力,燃料等的耗费,在碳排放的明细账簿上又是不可忽视的一笔开支.那么究竟人造皮草和真皮草谁更低碳? 这种较量不止存在于真仿皮草之间,甚至棉麻等植物纤维服装的生产链也长于皮草的生产链,难道不会在纺织,染色等过程中累计的排碳量上超过皮草吗?没有标准,没有证据,面对低碳服装品牌们的众说纷纭,如何才能购买得到总碳排放量最低的服装?消费者们希望自己生着一对火眼金睛. 在今年三月北京面料展上,中国纺织工业协会会长杜钰洲在天津天纺集团展位参观时,告诉天纺集团负责人一条建议面料环保主题产品应该在每款产品上打出能够减多少碳排放量的指数,而不是只打出环保招牌,没有数据依据. 杜钰洲的建议如今在一些国家和地区正在推行着.在香港,制衣训练局联合成立了香港的服2000年装企业可持续发展联盟,计划今后在服装生产上进行低碳流程设计,并转化为成衣上的碳标签.服装产业的碳标签只是一个缩影,在台湾,碳标签已于2010年3月从IT产业及食品饮料开始推行.而现如今,沃尔玛,戴尔等大企业纷纷推进实施绿色供应链,低碳正在成为商业贸易中随处可见的非官方标准. 凭心而论,减碳始终是一个四两撬动千斤的过程,而所有的正面范例,似乎让我们有信心去期待撬动的可能使全部店铺被1片童话般的色采包裹着.市场中自发的碳约束已经越来越多地影响到企业的经营,无疑在为中国的碳税征程热身. 碳税是以减少二氧化碳的排放为目的,对化石燃料(如煤炭,天然气,汽油和柴油等)按照其碳含量或碳排放量征收的一种税.就服装领域而言,将碳排放的代价换算成税款作用于企业和消费者,能够使其更加切身和直观地体会到碳排放的代价. 而为了应对碳税征收,减少费用支出,消费者可能较大限度地购买低碳产品,服装企业可能购置或更新设备以提高能源的使用效率;更重要的是,这种被动的征收,会在自上而下循序渐进的倡导中,逐渐从意识开始,在全社会形成良性循环,让更多的人主动为减碳做出贡献.如此一来,我们抹去的不再是碳排放的足迹,而是真正让温室气体随着地投篮命中率为58.6%球的新陈代谢逐渐降至正常水平. 想要单纯依靠碳税实现减排是不现实的,但是碳税作为减排的一种手段,其最大的意义在于其所代表的符号性和导向性."中国开征碳税问题研究"的主要研究者之一,财政部财科所研究员傅志华一语道出了碳税的最典型意义. 低碳服装是一个宽泛的服装环保概念,泛指能够让我们每个人在消耗全部服装过程中,产生的碳排放总量更低的方法这些方法主要从几个层面来倡导.除了上文提到的针对消费者,倡导其购买总碳排放量低的服装;针对服装企业,使其在消费者需求的驱动下选用可循环利用材料制成的服装;另一点针对的是消费之后的持有过程,倡导增加服装利用率,减小服装消耗总量. 减小消耗可并不意味着要消费者成为不购物主义,极端地切断服装的流通;也不意味着可着劲儿地把一件衣服穿上很多年,别说我们会腻,没准衣服也受不了成天呆在同一间衣橱里.不如就成全它们去寻找更适合的主人没错,我们说的是服装的二手交易,也属于时下回潮的古着的一部分. 在工业革命彻头彻尾地改变世界以前,二手服装是中世纪欧洲社会所有阶层的重要生活方式,即便是贵族也普遍采取新衣与旧衣混合搭配的方式,来减轻高昂的奢侈开销所带来的经济压力.他们习惯性地小心维护那些刚刚购置的新衣,以期能在二手服装市场转手卖出个好价钱,好让自己可以持续不断地更新豪华的行头.而平民更能通过二手服装市场分享到社会最顶尖的奢侈享受. 当环保减碳的消费观日益成为中西方主流,在时代的催生下,二手服装因能极大程度地缓解对于环境破坏的焦虑而再度流行开来.然而遗憾的是,它仅为少数时尚领跑者所掌握. 它们质朴,带着历史印记,尤其因其不合时宜的风格和剪裁具有别样的韵味,赋予混搭无限魅力;而价格相较于相同款式做工的新衣也略偏低;另外,通过衣物在彼此间的转手过程,人们更难能可贵地分享了快乐.
0.923789
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其他制造
"如果只靠招人,我们永远都无法把规模扩大到原来的三倍.协作式机器人为我们开辟了一条新的发展道路,同时还能够留住现有员工.没有工人会被机器人抢走工作." THYSSENKRUPP BILSTEIN 通过一批优傲协作式机器人解决劳动力短缺问题并扩大生产. 如果您的设备处于闲置状态,协作式机器人可以为您节约资金.虽然机器看护这一职位难以填补和留任,但协作式机器人总能胜任这份工作.协作自动化是机器看护应用(如数控机床,压铸机床,折弯机,标度盘等)的理想选择,其可以全天候不停地,可靠地工作.您可以保证工厂继续运转,并把熟练的机械师调到价值更高和回报率更高的岗位上. 协作式机器人也是协作式焊接系统的核心,这种系统的成本只相当于传统自动化系统成本的一小部分,且适用于标准的焊接工作单元.对焊工不擅长处理的重复性或小型产品实现自动化,并把优秀的焊工调到高利润的生产线上.这样一来,您可以获得更稳定的质量,并提高员工的满意度. 协作自动化经济实惠且灵活,您可以根据业务需求变化,轻松地把机械臂从一项任务移动到另一项任务上.编程快捷,简单,程序可以保存,以便快速转换.在培训新员工和临时工时,不再需要长时间停机和产生废料.也不会因为资源有限而把工作拒之门外. 通过优化设备和员工来提高生产效率协作式机器人可以全天候不停地,可靠地工作,不断生产更高质量的产品,并减少废品.通常在一年内即可实现投资回报. 快速轻松适应新产品,即使是小批量或快速周转的工作.协作式机器人机械臂可在内部重新编程和重新部署,甚至可以安装在推车上进行移动. 提高员工不擅长处理的重复性任务质量.协作式机器人能够可靠,不间断地执行精确,一致的焊接和机床装卸工作. 优傲机器人的各种型号适用于精确装配,螺丝紧固任务,需要卓越伸展能力和高有效载荷的大型产品搬运以及包装和堆垛应用. 优傲协作式机器人在全球电子行业中均有应用,从硅工业中FOUP的转移到几乎任何行业中电子产品的装配,测试和包装.探索这些案例故事,以帮助您识别下一个自动化机会. 你刚接触工业机器人吗? 还是正在考虑导入工业机器人呢? 随着机器人技术持续的进步及发展,有意导入机器人的企业面临许许多多的选择.但除了了解自己应该选择哪类的工业机器人外,更重要的是,使用者必须要知道如何避免掉进难以意识到的误区. 这些落后的自动化观念,您中招了吗? 提到生产自动化,许多已上车的企业已尝到其中甜头:比如更高的生产率和产量,产能的优化,人力成本的减少,工艺和质量的改善等.但是仍有许多企业对生产自动化望而却步,大多数是由于根深蒂固的传统自动化技术给市场造成的固定印象,例如认为自动化需要投入大量资金,技术,空间和设备等. 大量UR+新产品正式上岗! 我们集结多家业界顶尖和熟习协作机械臂专业技术的UR+合作伙伴,打造UR+解决方案以提供上百种通过认证的套件,元件,夹具,软体以及安全配件.为不同规模的企业加速自动化转型,提供尽善尽美的解决专案. 后疫情时代,受益于下游制造业快速复苏以及各生产企业的自动化升级需求,机器人行业稳步发展,市场规模日益扩大,在电子,汽车,金属加工,锂电池,光伏等行业实现广泛应用. 疫情的反复教会了我们什么? 受疫情的影响,劳动密集型的企业迟迟不敢开工,因为人群聚集有传播的风险.在本次疫情之下,企业主们更加意识到高科技制造对工业的支撑和引领作用.疫情风波过后,各个生产厂家的自动化步伐预计会加快,加速推动"机器换人"的发展.如果工厂实现高度自动化,能够更有效应对用工荒. 传统的花卉苗木行业在培育苗木受多方面影响产量.从根据气候,季节,把握好开始培育的时机,到寻找合适的容器,准备盆栽土,开始种植,浇水,肥料,充足的阳光,再重复整个看似简单却又充满着细节的步骤. 为了实现"双碳"目标,国务院于2021年年底发布了"关于完整准确全面贯彻新发展理念做好碳达峰碳中和工作的意见",提出以五大方向,即"全国统筹,节约优先,双轮驱动,内外畅通,防范风险"作为工作原则,并提出六项部署,包括加强统筹协调,推动能源革命,推进产业优化升级,加快绿色低碳科技革命,完善绿色低碳政策体系和积极参与和引领全球气候治理.不同行业都充分明白实现"双碳"目标的紧迫性和艰巨性,纷纷采取相关措施,比如引进机器手臂,以"绿色"为前提,向高质量和可持续性发展. 优傲机器人(Universal Robots)2022年新报告显示,第一季度收入达到创纪录的8500万美元,比2021年第一季度收入增长30%. 当今协作机器人的发展已经势不可挡,在冶金,汽车制造,医疗等领域获得了普遍运用,并在这些领域中能够代替部分人工,它们工作效率高,加工工艺精,而且不用休息.如此优秀的"员工"相信很多老板都很喜欢. 每年的4月22日为世界地球日,一个专为世界环境保护而设立的节日,旨在提高大家对于现有环境问题的意识,并动员大家参与到环保运动中,通过低碳生活,改善地球的整体环境.很少有人将机器人与可持续发展联系起来,但这一全球日让我们这些从事自动化工作的人,有机会反思机器人可以带来的一系列改变. 我国是"制造业大国""世界工厂",制造业在中国GDP的比重高达40%,直接为1.3亿人提供了工作岗位. 设置只需一小时 机械手臂即可派上用场? 机械手臂已在各行业中广泛应用,像制造业,农业,教育等.可是每当公司开始使用机器人手臂都被其繁复的安装步骤和调试而望而却步.以下将会分析在安装和使用传统工业机器人的时出现的难点,以及优傲机械手臂如何解决问题,甚至用短短一个小时就可以设置完成.
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其他制造
在数字化管理中工业平板电脑扮演什么角色? 伴随着我国经济的迅速发展与生活水准的不断提升,机械制造业的行业竞争日益猛烈, 竞争力逐渐转变为品质.随着效率和价格服务的转移,制造企业面临着更大的挑战,数据转型迫在眉睫. 数字化是指企业通过PDA与传统的的纸版传送信息方法对比,手持终端机工业设备的运用能够进一步提高信息传输速度,降低不正确,减少劳动力成本.生产数据也可以通过数据分析实时收集,为提高生产质量提供可靠的数据支持. 在生产实施方面,工业平板电脑适用于生产流程管理,信息同歩管理方法,生产检测/变动,产品质量检测管理方法,生产订单信息,生产整个过程监管,生产设备维修管理,综合性生产管理方法等环节.使每一位员工都能得到合理的具体指导和及时的反馈,并以正确的方式工作,进一步提高生产线的效率和准确性. 在生产和仓储中,工业平板电脑适用于基础材料管理方法,仓储物流管理,断货管理方法,配送管理,库存数量监管,物流仓储管理汇报,电叉车运用等环节.根据智能.数据可视化仓储物流,提高仓库利用率,加快货物资金周转,减少库存积压.
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其他制造
在产品设计开发中,更低的产品开发成本,更短的产品开发周期,更高的产品质量,永远是企业追求的最高境界.产品结构设计是针对产品内部结构,机械部分的设计;一个好产品首先要实用,因此,产品设计首是功能,其次才是形状.产品实现其各项功能完全取决于一个优秀的结构设计.结构设计是机械设计的基本内容之一,也是整个产品设计过程中最复杂的一个工作环节,在产品形成过程中,起着至关重要的作用.设计者既要构想一系列关联零件来实现各项功能,又要考虑产品结构紧凑,外形美观;既要安全耐用,性能优良,又要易于制造,降低成本.通过全方位和多目标的空间想象力,并和跨领域的协调整合能力结合,根据客户各种要求与限制条件寻求对立中的统一. 产品结构设计与工业设计的关系:工业设计可以理解为对于产品的外形,功能以及使用价值进行优选,从而使得消费者和生产者得到双赢.工业设计不仅仅是对产品本身进行设计,它更像是一种服务性质的设计,可以说是为了满足客户对于某一特定目标,从而制定方案,进而使用一系列手段对产品进行材料,形态,外壳,色彩,装饰等加工处理.产品结构设计可以看做是对产品本身的内部构架进行加工和优化,使得产品内部构造得到进一步的提升,带动连接部件,形成紧密的整体,这就是产品结构设计的价值和作用.而对于这个设计,大部分是对于产品内部进行设计的,它是有明确的标准和一般设计思路,需要根据精确的尺寸进行设计,所以这种结构设计相对于比较严谨一些.
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其他制造
作为包装机械当中的一种常用的设备,封口机它是在产品装入包装容器后,为了使产品得以密封保存,保持产品质量,避免产品流失,需要对包装容器进行封口的机械.这种封口形式是指在包装容器盛装产品后,对容器进行封口的机械.制作包装容器的材料很多,如纸类,塑料,玻璃,陶瓷,金属,复合材料等,而包装容器的形态及物理性能也各不相同,因此,所采用的封口形式及封口装置也不一样. 一般按包装材料的力学性能,它可分以下两类:柔性容器封口装置.柔性容器是用柔性材料,如纸张,塑料薄膜,复合薄膜等制作的袋类容器.这类容器的封口多与制袋,充填构成联合机,很少独立使用,由于材料不同,其封口装置也不一样.刚性容器封口机.刚性容器是指容器成型后其形状不易改变的容器,其封口多用不同形式的盖子,常用的有以下几种. 一般情况封口机在进行封口包装的时候有两种形式表现.第一,旋盖.这种封盖事先加工出内螺纹,螺纹有单头或多头之分.如药瓶多用单头螺纹,罐头瓶多用多头螺纹.该机是靠旋转封盖,而将其压紧于容器口部.第二,滚纹.这种封盖多用铝制,事先未有螺纹,是用滚轮滚压铝盖,使之出现与瓶口螺纹形状完全相同的螺纹,而将容器密封.这种盖子在启封时将沿裙部周边的压痕断开,而无法复原,故又称"防盗盖".该机多用于高档酒类,饮料的封口包装.
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其他制造
工业平板电脑其主要应用于工业控制,检测等领域.一种典型的工业平板电脑应用是通过标准串行口获取外部数据,由计算机内部微处理器进行计算,再由显示器或串行口输出,在工业平板上实现的.今天给大家介绍一下工业平板电脑,在食品加工厂的应用优势: 工业平板电脑厂家所说工业平板电脑工作的环境与商用环境不同,也必然导致了其构成的部件和商用电脑不同.工业平板电脑可以没有显示屏,可以拥有多个串行口,其CPU是专用的工业控制的CPU,所用的系统板面积很小.以上的所有这些特点都反映了两种计算机组成上的差别.由于工业控制的恶劣环境,经常需要特种的部件来构成工业控制用的计算机.比如,在一些情况下需要比较宽松的工作温度,不少工业计算机能够在-20℃~60℃的温度范围内工作;另外一些情况下需要稳定性更好的器件,比如说抗强干扰的器件.这些特点都是和工业计算机的用途密切相关的. 目前我国的食品行业,在生产上工艺上存在一定的污染问题,严重阻碍了其在国内竞争中国际化发展.而加快食品加工过程的清洁生产,需要从源头上减少原材料到产品终处置的全生命周期的不利影响.工业平板电脑利于食品行业安全生产. 食品加工商需要完全掌握食品在生产,运输,存储等过程的相关信息,以便通过直观,透明的信息消除对食品安全的顾虑.这些种种都需要更高标准的自动化系统和技术支持,以便食品企业提高生产效率,适应规模生产的需要;保证食品的质量与安全;减轻员工的劳动强度,降低人工成本;实现安全生产以及降低能源和资源消 耗.这其中的食品设备自动化的重点在于驱动控制,检测传感,网络控制,遥控操作以及信息处理技术等.
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其他制造
7月,纺织面料设计师职业资格鉴定于江苏吴江盛泽举行.这是2012年上半年进行的首次鉴定活动,据了解,此次考试分为理论知识,专业技能等两部分笔试,对于一二级别考生还要进行综合评审面试环节.考试人员均经过严格的资格初审及复审,提交材料,材料初审及复审等流程审核确定,共计37位考生符合报名要求并参与了该次鉴定. 据相关负责人介绍,该次考生从学历上看以本科为主,大多来自纺织企业,少数来自高等院校.本科以下学历所占比例不大,但多为具有企业从业经验的资深人士.纺织面料设计师作为知识技能型职业资格,对于企业人才而言是一个职业化的认证平台,对于高等院校则是一个了解市场,理论知识与实践技能相互结合与检验,提升教学方法的过程. 从地域上看,考生主要集中于江苏,浙江等地,北方地区占少数.这与我国目前纺织行业发展的区域分布现状相吻合,此次鉴定地点设定在盛泽也是出于对产业密集,从业人员集中情况的考虑.未来的鉴定地点仍会按行业分布的特点及申报考生所在地域进行设置. 在报考级别与方向方面,报考一级的人数居多,方向以机织为主,此由于彼此的关心外还有针织,图案等.从历届情况看,来自企业及高校教师的考生申报多为一二级别,机织方向居多数.近年来行业内针织领域发展迅猛,占比提升,但与目前参与针织方向鉴定人数偏少的现状并不对应. 日前,中国针织工业协会副会长林光兴在接受专访时表示:人才建设是针织行业在十二五时期十分关键的环节,提出设计研发人才,技能型操作人才等各类人才和综合型人才都属于急需人才.人才队伍建设的也正是当下整个纺织行业的迫切需求,为此,中国纺织信息中心也将结合纺织面料设计师职业资格鉴定的机织,针织,图案三个方向,进一步深入企业开展鉴定,希望籍此推动培养出更多针织领域的专业化人才,进一步提升更多从业人员及企业的职业化意识. 我国纺织企业的面料开发和设计能力总体还比较薄弱,多数企业面料生产长期定位于中低档产品,设计开发上多为对国外样品的模仿,缺乏创新意识和自主品牌.面料设计从业的研发人员普遍具有技术专长,但在把握色彩流行与艺术最近几年来跨境电商的突起风格创新,市场调研,品牌策划与产品推广,面料流行图案与色彩搭配,以及以快速的反应和下游产品的创新相结合等各个方面的水准,与国际上纺织业发达国家拥有的高水平,富于创新的设计师还存在着较大的差距. 要实现纺织面料的高附加值,获得更高的利润回报,进而树立中国纺织行业的品牌形象,必须增强自主创新与设计的能力,这就需要一大批具有设计创意能力,市场分析和开拓能力的面料设计师. 而设立纺织面料设计师这一新职业,对于加速培养一支具备这种专业能力的设计人员队伍,打造纺织面料的国际知名品牌,提高我国纺织行业的国际竞争力,实现从纺织大国向纺织强国的跨越,将起到重要的推动作用. 纺织面料设计师职业资格自2007年4月25日由中华人民共和国人力资源和社会保障部批准建立,在纺织行业职业技能鉴定指导中心的指导下,中国纺织信息中心负责纺织面料对此设计师特有工种职业技能鉴定工作,并起草,修订了"纺织面料设计师国家职业标准",面向社会和院校举办纺织面料设计师鉴定,全国十佳纺织面料设计师和纺织面料设计师培养先进单位的评选推荐,以及组织纺织面料设计师出国采风等系列活动.经过量次采访调查 据悉,两年一度的全国十佳面料设计师和纺织面料设计师培养先进单位评选推荐活动目前已开始启动,将于8月25日截止,9月进行评选,10月颁布结果.活动自2010年第一次成功举办以来得到了社会及业内各界的积极响应和参与,活动旨在提升行业内纺织面料设计的整体水平,表彰并奖励优秀的专业设计人才和注重人才培养的企业,调动广大纺织面料设计人员工作积极性,发现优秀纺织面料设计人才. 自2009年,中国纺织信息中心面向社会常年接受纺织面料设计师鉴定申请,每年度举办两批次社会鉴定.考生可依照"纺织面料设计师国家职业标准"查看申报条件,也可登录官查询并下载相关实时信息和报名表.2012年下半年的第二批次鉴定活动,现已开始接受报名申请.
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其他制造
台州条形码的印刷方式有两种,一是采用印刷设备进行批量印刷复制,属于商业性的条码标签生产,这种方式一般将条码和图案一起拼版印刷.二是由计算机控制,适时进行打印条码标签和条码文件.前者适用于数量多,规格固定,内容相同的条码,与外包装图文同时设计和印刷.后者可通过计算机控制,实现按要求即时打印,灵活性较强.条码打印设备有喷墨打印机,热敏打印机,热转印打印机,击打式点阵打印机和激光打印机.为确保印刷后的条码符合规格要求,应根据印刷工艺和承印物特点,考虑制版工艺.如柔性版印刷工艺,在制版时可考虑适当减少线宽,以弥补印刷中扩大的偏差.对印刷热收缩包装材料,要考虑好薄膜收缩后条码所处的位置,预先算好纵,横向的收缩倍数,以便在制版时进行调整. 为便于使用时的正常识读,应注意条形码的颜色搭配.条码的识读系统,设置扫描器光源一般为波长630~700nm的红光光源,故应考虑墨色的红光效应.扫描器的入射光照射在不同材料和颜色的条码表面,所起到的反射效果也不同.黑墨对于红光可完全吸收,印品对入射光的反射率一般在3%以下,所以,大多数条形码都设计用黑墨印刷.而白墨对于红光则是完全反射,其印品对入射光的反射率接近于100%,所以,它是最理想的空白用色.基于上述原因,印品上的条形码多数印在白纸上. 但有些包装产品,从装饰效果出发,也有选择其它颜色搭配,这样应注意根据颜色的性质进行搭配.通常对红光反射率高的颜色有黄,橙,红,浅棕等.而黑,绿,紫,青色等,对红光反射率较低.合理设计条形码印刷颜色,应充分考虑颜色对红光的反射率等因素.透明的薄膜包装物不适宜直接印刷条码,应先印上白墨或黄色,橙红色作衬底,然后印上深色的条形码,如黑,深绿,深蓝色等,这样便于识读使用. 中国中医科学院中药研究所所长陈士林团队开展的中草药DNA条形码生物鉴定体系研究,引发国际广泛关注.具有百年历史的植物学顶级期刊"新植物学家"以及五年平均影响因子超过10的两个国际著名期刊"生物技术前沿"和"生物学评述"分别刊登了其几项最近研究成果.这标志着中药鉴定学迈入通用和标准化的基因鉴定时代. 中草药DNA条形码技术在鉴定领域被公认为一次技术革命:中药材从主观的眼观口尝升级到客观的基因判定,这一革命改变了生药鉴定学科被动追赶其他学科的局面,在鉴定学领域已处于国际学科前沿领先水平. "生物技术前沿"以"草药鉴定从形态到DNA的文艺复兴"为题,介绍了陈士林团队创建的中草药DNA条形码鉴定体系和鉴定数据库.该数据库收载了包括中,日,韩,美,欧洲和印度药典几乎所有药材品种在内的23262个物种,共计78847条DNA条形码序列. "该体系可以实现对中药材及其原植物,中药材种子种苗,粉末以及细胞,组织等来源材料的物种准确鉴定,并为中药企业定制中药材DNA条形码鉴定系统,以保障中药生产投料安全."陈士林介绍,"在这个中药材DNA条形码鉴定系统中,包含序列,条形码,二维码等多种输出格式,可以实现移动客户端查询,一步操作即可实现准确鉴定." 该鉴定系统收集了各主产区冬虫夏草及其13种混伪品和近缘种共236份,能准确鉴定冬虫夏草和其混伪品与近缘种.针对亲缘关系很近且难以鉴定的物种,陈士林及其团队提出利用叶绿体基因组作为"超级条形码"鉴定近缘中药材的设想. 这种条形码是有13个数字组成.13位条形码,中国是690-695开头,比如69012345是厂商识别代码,是要向中国物品编码中心申请的. 接着0000-9999这4位是由你们企业自己编制的;最后一个数字是校检码是由机器生成. EAN-13在内的商品条码,每一条码数据字符由2个条和2个空构成,每一条或空由1~4个模块组成,每一条码字符的总模块数为7.用二进制"1"表示条的模块,用二进制"0"表示空的模块. 商品条码的申请通常由当地质量技术监督局办理.填写申请表,营业执照复印件,成本凭证(见企业类型,一般3000元).以上内容一式两份,加盖公章. 1,Intermec3400E条码打印机测纸:按住FEED/PAUSE键开机,直到打印机开始打印松开手(到中间的灯ALEX灭了松手). 2,IntermecPC4条码打印机测纸:按住FEED键开机----10秒左右松手-----打印机会走一下纸,然后打印出一些参数----关机再开机完成. 3,IntermecPF4I条码打印机测纸:开机以后,按一下shift+FEED. 4,TSC243E条码打印机测纸:按住PAUSE键开机,机器开始走纸的时候放开手.BarTender. 5,IntermecPD41条码打印机测纸:(1)开机正常后,按一下FEED键,如果能正常走一张纸,说明打印机能正常测纸;否则,需要打印机进行测纸,方法是关机,按住FEED键开机,等到第一个灯闪烁的时候放开FEED键,打印机会自动打印机当前设置,并自动测纸(不建议用这种方法测纸);最好是打印一下测试页,让机器自动测纸. 6,Zebra105SE条码打印机测纸:按3下MODE,再按FEED键,机器会重新测纸. 7,Zebra105sl条码打印机测纸:feed+pause+cancel8,TECb-sx5测纸:按FEED+PAUSE开机,进入设置菜单,选择SENSORADJ用户可以按照以上方法进行多试几下,一般情况下走纸几张后在停止,就表示测纸完成!
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其他制造
尼龙66(PA66)隔热条的基体树脂是尼龙66,即聚酰胺66,它是工程塑料的重要品种之一,江西成超建筑具有较高的机械强度和优良的耐磨性,耐老化性,自润滑性及耐热性.其低温性能优良,能自熄,耐酸碱和大多数无机盐水溶液,耐油和有机溶剂.用玻璃纤维增强后,其机械性能,耐热性能,尺寸稳定性及耐化学腐蚀性等都会得到极大的提高,作为隔热条应用到节能门窗上可以很好地抵抗风压和抗盐雾腐蚀等,更重要的是玻纤增强尼龙66隔热条的线膨胀系数与铝合金极为接近,与型材复合后的整体性能好.实践证明,这是迄今开发成功的理想的隔热型材,现已在欧洲使用多年. 尼龙66的强度来源于主链化学键和分子间的相互作用力,尼龙66树脂分子结构中的特征官能团 - - 碳酰胺基团总是相对排列,这样每个官能团都能在没有分子变形的情况下形成氢键,而碳酰胺基-NHCO-有极性,所以吸水是尼龙66的特性,吸收的水分能够减弱分子链间的作用力,对材料具有塑化效应,降低玻璃化温度,产品尺寸增加等现象.但是,吸水是一个双向的过程,通过一些控制手段来干预吸水率对产品的影响,从而不影响我们隔热条产品的使用. 2.1隔热条放置时间与强度和吸水量的对应关系 由于尼龙66自身材料的吸水特性,导致尼龙66隔热条吸水后会出现力学性能降低的现象,下图1是隔热条强度,吸水量随放置时间变化的曲线图. 由上图1可以看出,I-14.8隔热条在标准温湿度(23±2)℃,(50±5)%的环境下放置约900天时强度降低了44%,吸水量4.14%,在GB/T23615.1-2009国标中规定I型隔热条烘干后强度≥70MPa,常温1000h水浸泡后强度≥35MPa,由于隔热条的吸水特性,在长年使用过程中会不断从空气中吸收水分强度随之降低,直至吸水饱和后强度才能稳定,加上紫外,热老化等因素也会降低隔热条的力学性能,所以考验隔热条的Z终性能其实是饱和吸水和老化的性能.因此现阶段来说检验隔热条的耐水性能是非常重要的检测项目,应引起各型材厂家和相关部门的注意. 2.2隔热条放置时间与尺寸变化的关系 吸水率对尼龙66隔热条产品尺寸的影响还是比较显著的,虽然对于开齿穿条,滚压的隔热型材来说,隔热条的尺寸变化影响不大(仅需要调整穿条.滚压工艺参数),但对于某些不需要开齿和滚压的幕墙型材来说,隔热条尺寸变化的影响会比较大.取干燥后I-14.8隔热条,其宽度14.802mm,厚度1.781mm,端高4.161mm,长度为1000mm在实验室标准环境下放置不同时间得出其尺寸变化(如下表1) 由上表1可看出当I-14.8隔热条在标准温湿度的环境下放置约900天即达到吸水饱和,同时尺寸宽度增加1.35%,厚度增加4.88%,端高增加1.68%,长度增加0.9%. 2.3隔热条吸水对穿条工艺的影响 隔热条饱和吸水后会对型材的返喷造成较明显的影响,由于型材返喷温度达到约200℃,隔热条内部的水分瞬间难以挥发,所以当隔热条饱和吸水后返喷时会起气泡,造成型材不合格.目前欧洲的隔热铝合金型材复合加工方式是先穿条后做表面喷涂,而在中国是先做喷涂再做型材复合,导致在隔热区域内,隔热条两侧铝型材表面辐射率从0.2上升为0.9,隔热条两侧铝型材表面辐射传热增强,降低了型材的保温隔热性能,因此为了提高隔热铝合金门窗的保温性能,改变隔热型材的复合加工方式,将先喷涂后复合的加工方式改变为先复合后喷涂的加工方式,成为中国未来隔热铝合金型材主导的加工方式.因此隔热条的吸水量对返喷工序来说是要严格控制的. 3.1铝型材厂家建立合理库存 吸水性是尼龙66隔热条固有的特性,所以铝型材厂家在入库后应尽快穿条,过高的含水率会影响穿条效率或者铝型材在返喷时引起起泡现象,建议隔热条保存温度为20℃~30℃,湿度≤55%.由于尼龙66在天气寒冷,干燥时脆性较大,建议在穿条前3天适当打开产品外包装,产品可以吸收一定的水分,降低脆性,提高韧性. 3.2选择合理,有效的检测项目 由于国标和行标的检测项目多达十几项,且有些项目需要1000小时或者比较专业的检测设备才能测试,所以对于型材厂家来说在不明显增加成本的情况下,有选择性地测试重要项目是必要的.以下简单介绍了几点个人认为比较重要的测试项目. ①隔热条的产品尺寸精度 - - 该项目可在一定程度上反映出隔热条挤出生产过程工艺和材料的稳定性,尺寸精度高可提高穿条效率,提高型材成品率. ②隔热条吸水率及横向抗拉强度 - - 在一定程度上可以反映隔热条所用复合材料配方的优劣,如果隔热条生产所用的复合材料经过特殊配方,工艺改性,那么就可以降低隔热条的吸水率,吸水后的力学性能保持相对较高.(耐水测试可用沸水煮4h代替水浸泡1000h). ③隔热条干燥后的横向抗拉强度 - - 可总体上反映隔热条材料优劣和生产工艺的稳定性. ④隔热条高温横向抗拉强度 - - 可反映隔热条的材料耐温性及恶劣环境下的稳定性,同时可以间接反映原材料的优劣.劣质原材料由于杂质较多(如含有PE,PP,PVC,ABS等耐热差,强度低的高分子材料),其高温性能较差. 4,结语 隔热条属于高分子复合材料,铝型材属于无机金属材料,两者通过机械滚压咬合复合,如果复合过程中稍不注意就可能会产生问题,因此隔热条生产厂家和型材厂家,门窗厂应该互相了解和沟通,及时解决出现的技术问题,携手做好我们共同的节能事业. 由于PVC材质的隔热条与铝合金的线膨胀系数存在巨大差异,以及其强度不足,抗老化性差等原因,使用安全性无法保证,早已被欧洲门窗幕墙行业淘汰,也被我国明令禁止.但因我国建筑行业规范性差,加上PVC隔热条成本低,很多不良厂商以各种手段渗透门窗幕墙市场,目前已成为我国门窗幕墙行业的重大安全隐患.劣质隔热条导致的门窗变形仍至脱落事件,已经时有耳闻,预计未来十年,劣质隔热条导致的门窗事件将会逐渐上升.
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其他制造
在生产中,无论是数控铣床还是普通的立式或卧式铣床,在装夹工件时都会用到虎钳,分度头等常用的辅助工具.众所周知,尺寸越小,形状越复杂的产品,用这些常用的辅助工具来夹紧定位就越困难.而且由于我们工厂经常加工一些单件小批量的产品,如果使用专用工具,从设计到生产需要耗费大量的人力物力,导致产品成本增加.因此,制作适合产品夹紧定位的低成本简易工具迫在眉睫. 1)例1:显示加工后的产品.本产品由45钢制成,其调质硬度为265~321HBW.显示了处理前的状态.卧式铣床需要加工产品左右两端的边缘和凹槽,保证8mm和15,9mm和5的尺寸. 传统的方法是在16mm的尺寸上画线,在两端画出角度线和尺寸线,然后操作者对准线,用老虎钳夹住两边16mm进行加工.这种加工方法的缺点:①找正稍有误差,角度就可能超差.②在加工过程中,在刀具切削力的作用下,产品很可能发生旋转,从而影响尺寸精度.针对上述加工方法中容易出现的问题,通过对产品结构的分析,制作了简易工装. 经过分析计算,φ5mm的孔与R24mm的中心高点O之间的距离为12.338mm,刀具的上下两端分别铣出15个面和5个槽.首先通过定位φ5mm的孔和R24mm的中心高点O将产品夹紧在工具上.加工15度双面时,将工装面f 1压在虎钳底部垫铁上,用虎钳夹住产品和工装,在机床的刀杆上安装一对外圆和内孔尺寸相同的三面刃铣刀,将两把铣刀之间的距离调整到8mm,然后进行铣削,指示装配;加工5°坡口时,将工装面F3压在台钳底部的垫片上,用台钳夹住产品和工装,在刀杆上安装9mm厚的三面铣刀进行铣削和装配. 使用这种工装可以达到一套工装加工两道工序的目的.到目前为止,用这种工装已经生产了400多件该产品,不仅节省了产品划线和找正的时间,而且大大提高了产品的合格率. 2)例2:加工工件.本产品由45钢制成,其调质硬度为265~302HBW.加工前的产品状态.本产品需要在卧式铣床上铣削,保证7.5mm和8mm的尺寸.在该产品的试制中,加工该产品的方法是将产品垂直放置,用虎钳夹住该产品的下端,然后用6mm厚的锯片铣刀(由于技术准备不足,加工时没有7.5mm厚的锯片铣刀)进行铣削.加工时发现加工槽深65mm,属于深槽加工,切削力较大.所以产品在加工过程中旋转,多次调整切削参数,但还是无法改善.另外,产品收缩严重,槽宽难以保证. 通过分析这种产品,制成了一对"颚铁".首先在"钳口铁"的适当位置钻两个与虎钳连接的螺栓孔和适合定位本产品的定位孔,然后在其中一个"钳口铁"上安装两个定位销.使用时,先将钳口铁从原虎钳上取下,用螺栓穿过两个φ12.5mm的孔将制作好的钳口铁固定在虎钳口上,然后将产品右端的两个φ6mm的孔插入定位销中,再用钳口铁将产品夹紧. 在这种夹紧方式下,由于有两个定位销限制左右方向的自由度,在加工过程中不容易产生产品旋转现象.用于加工的工具是7.5毫米厚的锯片铣刀.铣槽后,部分有轻微缩颈现象,可通过校形和夹紧方法改善.需要强调的是,必须用7.5mm厚的铣刀一次性完成,防止产品在加工过程中出现缩颈,导致壁厚不一. 制作一些类似的简单辅助工装,可以很好的解决一些产品的装夹定位问题,从而节省专用工装制作的成本和周期,有效缩短产品投产前的生产准备时间和交付周期,在平时生产中具有一定的实用性.
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其他制造
目前,焊接方法很多,如超声波焊接,振动摩擦焊接,激光焊接等.手持焊接机接作为一种非接触焊接技术,与其他焊接方法相比具有明显的优势.手持焊接机具有非接触,气密,防水,快速,精度高,焊缝美观,产品形状不限,控制方便,适应性强等优点.它已成为手持焊接机的好帮手. 为了比较手持焊接机焊接塑料的优势,我们将分析当前的手持焊接机技术,探索手持焊接机的强大优势,这也有利用使用者进行日常操作. 1, 常见的手持焊接机技术有哪些?到目前为止,大约有十几种焊接方法应用于塑料,但主要应用有以下四种: 1.超声波焊接:利用高频冲击波在塑料件结合面上产生摩擦热进行焊接.主要用于电子管,滤波器,汽车零部件等的焊接. 2.摩擦焊接:利用摩擦热加热和熔化塑料;停止摩擦后,手持焊接机在一定压力的连续作用下完成焊接工作. 3.振动焊接:以适当的频率和振幅振动和摩擦两部分,以加热和软化塑料;振动摩擦停止后,零件冷却固化;在一定压力下完成焊接过程.(能够完成大型零件的激光焊接.) 4.热板焊接:手持焊接机将热板夹在两个塑料接合面之间,通过热板加热熔化塑料块;然后取下热板,使两个塑料表面贴合,冷却,固化,按压并完成焊接. 除了上述四种主要的焊接方法外,还有一种新型的焊接方法 - - 激光式手持焊接机.让我们首先看看这种类型的焊接机与传统焊接技术相比,手持焊接机的亮点是什么? 可以看出,与其他传统手持焊接机工艺相比,塑料激光焊接技术不仅克服了不能焊接三维空间形状零件的缺点,而且大大提高了零件形状和尺寸的设计自由度,工程自动化程度,零件质量相对较高,但是成本降低了. 手持焊接机在焊接过程中,随着半导体材料工业的快速发展,手持焊接机作为一种新型焊接方式已逐渐得到应用.手持焊接机由于盛勇了非接触焊接原理,不会在焊接表面产生热冲击,缺口或变形.利用"激光传输材料"和"激光吸收材料"的组合,利用模压制品之间产生的热量使树脂熔化,从而焊接ABS,PA6,PA66,PC,PP,PBT,PPS等塑料材料.
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其他制造
本文摘要:2015年上半年,浙江服务业增加值占到GDP比重超过50%,低于第二产业4个百分点.这是时隔2014年第三产业占到GDP比重首次多达第二产业之后,浙江产业包含更进一步从二三一改向三二一. 作为传统的制造业大省,浙江三产比重打破二产的时间比全国晚了一年.而与此同时,预示着二产和三产的此消彼长,近年来浙江也经常出现了结构优化VS产业空心化,去工业化VS工业化仍未已完成等诸多争辩. 2015年上半年,浙江服务业增加值占到GDP比重超过50%,低于第二产业4个百分点.这是时隔2014年第三产业占到GDP比重首次多达第二产业之后,浙江产业包含更进一步从二三一改向三二一. 作为传统的制造业大省,浙江三产比重打破二产的时间比全国晚了一年.而与此同时,预示着二产和三产的此消彼长,近年来浙江也经常出现了结构优化VS产业空心化,去工业化VS工业化仍未已完成等诸多争辩. 事实上,中国经济时报记者在浙江的调查中,无论政府官员,企业家或是研究机构和制造业涉及的精英人物,广泛的观点是:浙江制造业转型升级有艰难,其核心问题是在产业规模的不断扩大中,核心竞争力并没随之提高,企业转型升级压力极大;浙江制造业转型升级也有优势,金融化,互联网简化在浙江具备基础,藏极富民的战略留下市场的观念是浙江人有钱人. 同时,浙商的开拓精神在全国也享有盛名,擅于捕猎商机,能吃苦,不会经营等特征都是经过市场检验后贴给浙江商人的标签,能否新的沦为民营中小企业的高地,改革开放的政策能否新的全国领先,浙江有很多机会可以做到. 不过,这一切的基础在于,在浙江,无论是用工荒还是机器换人,无论是大众创业还是万众创意,制约浙江制造业转型升级的一个最重要因素,还是人才问题. 正如浙江大学管理学院院长,长江学者特聘教授吴晓波对中国经济时报记者说道的:制造业企业能力和竞争力的提高,不是靠政府,不是靠某人说了算,而相当大程度上各不相同企业家和精英分子.浙江企业市场末端做到得都很好,但广泛技术能力严重不足,而科技的投放不是能立竿见影的. 新的常态下的历史变局 要素之逆VS结构之逆 工业用电和企业用工,这两个要素在浙江制造业发展历程中一直是反映几家欢乐几家愁的最重要指标. 回顾历史,最缺电省份,民工荒曾后遗症浙江多年.但是这几年,情况正在悄悄地发生变化. 根据国网浙江省电力公司统计资料,2015年7月份浙江省工业用电量为248.5亿千瓦时,上升6.1%.1至7月工业用电总计为1463.6亿千瓦时,上升0.1%. 2014年全年浙江工业用电量为2597亿千瓦时,快速增长2.0%,高于全国3.7%的增长速度. 这一变化可以追溯到2012年,当年浙江省工业用电量为2402.7亿千瓦时,比上年快速增长0.8%,显著高于全国3.9%的增长速度.横向较为,这一年浙江工业用电增长速度不仅大大高于2011年的9.9%,也显著高于遭遇全球金融危机正面冲击的2009年(5.92%)和2008年(4.54%). 记者还了解到一个浙江电力供需的小故事:为了扣上最缺电省份帽子,浙江省在2011年曾明确提出浙江省天然气热电联产项目抢建行动计划,在全省建设14个共计793万千瓦时天然气热电联产项目,用作解决问题全省之前极为头痛的迎峰度夏缺电问题.但是由于发电成本偏高,发电利用小时数偏高,早已竣工的天然气热电联产项目基本正处于闲置或半闲置状态.原计划的项目中有3个因为种种原因没启动建设,业主单位反而难过没盲目投资. 浙江电力供应早已从紧缺演变不足,而且还不会更进一步不足.近日,浙能集团一位负责人这样对记者说道.
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7月,纺织面料设计师职业资格鉴定于江苏吴江盛泽举行.这是2012年上半年进行的首次鉴定活动,据了解,此次考试分为理论知识,专业技能等两部分笔试,对于一二级别考生还要进行综合评审面试环节.考试人员均经过严格的资格初审及复审,提交材料,材料初审及复审等流程审核确定,共计37位考生符合报名要求并参与了该次鉴定. 据相关负责人介绍,该次考生从学历上看以本科为主,大多来自纺织企业,少数来自高等院校.本科以下学历所占比例不大,但多为具有企业从业经验的资深人士.纺织面料设计师作为知识技能型职业资格,对于企业人才而言是一个职业化的认证平台,对于高等院校则是一个了解市场,理论知识与实践技能相互结合与检验,提升教学方法的过程. 从地域上看,考生主要集中于江苏,浙江等地,北方地区占少数.这与我国目前纺织行业发展的区域分布现状相吻合,此次鉴定地点设定在盛泽也是出于对产业密集,从业人员集中情况的考虑.未来的鉴定地点仍会按行业分布的特点及申报考生所在地域进行设置. 在报考级别与方向方面,报考一级的人数居多,方向以机织为主,此外还有针织,图案等.从历届情况看,来自企业及高校教师的考生申报多为一二级别,机织方向居多数.近年来行业内针织领域发展迅猛,占比提升,但与目前参与针织方向鉴定人数偏少的现状并不对应. 日前,中国针织工业协会副会长林光兴在接受专访时表示:人才建设是针织行业在十二五时期十分关键的环节,提出设计研发人才,技能型操作人才等各类人才和综合型人其实才都属于急需人才.人才队伍建设的也正是当下整个纺织行业的迫切需求,为此,中国纺织信息中心也将结合纺织面料设计师职业资格鉴定的机织,针织,图案三个方向,进一步深入企业开展鉴定,希望籍此推动培养出更多针织领域的专业化人才,进一步提升更多从业人员及企业的职业化意识. 我国纺织企业的面料开发和设计能力总体还比较薄弱,多数企业面料生产长期定位于中低档产品,设计开发上多为对国外样品的模仿,缺乏创新意识和自主品牌.面料设计从业的研发人员普遍具有技术专长,但在把握色彩流行与艺术风格创新,市场调研,品牌策划与产品推广,面料流行图案与色彩搭配,以及以快速的反应和下游产品的创新相结合等各个方面的水准,与国际上纺织业发达国家拥有的高水平,富于创新的设计师还存在着较大的差距. 要实现纺织面料的高附加值,获得更高的利润回报,进而树立中国纺深度Research的高度Design织行业的品牌形象,必须增强自主创新与设计的能力,这就需要一大批具有设计创意能力,市场分析和开拓能力的面料设计师. 而设立纺织面料设计师这一新职业,对于加速培养一支具备这种专业能力的设计人员队伍,打造纺织面料的国际知名品牌,提高我国纺织行业的国际竞争力,实现从纺织大国向纺织强国的跨越,将起到重要的推动作用. 纺织面料设计师职业资格自2007年4月25日由中华人民共和国人力资源和社会保障部批准建立,在纺织行业职业技能鉴定指导中心的指导下,中国纺织信息中心负责纺织没有最高面料设转而来到外贸村寻觅新的商机计师特有工种职业技能鉴定工作,并起草,修订了"纺织面料设计师国家职业标准",面向社会和院校举办纺织面料设计师鉴定,全国十佳纺织面料设计师和纺织面料设计师培养先进单位的评选推荐,以及组织纺织面料设计师出国采风等系列活动. 据悉,两年一度的全国十佳面料设计师和纺织面料设计师培养先进单位评选推荐活动目前已开始启动,将于8月25日截止,9月进行评选,10月颁布结果.活动自2010年第一次成功举办以来得到了社会及业内各界的积极响应和参与,活动旨在提升行业内纺织面料设计的整体水平,表彰并奖励优秀的专业设计人才和注重人才培养的企业,调动广大纺织面料设计人员工作积极性,发现优秀纺织面料设计人才. 自2009年,中国纺织信息中心面向社会常年接受纺织面料设计师鉴定申请,每年度举办两批次社会鉴定.考生可依照"纺织面料设计师国家职业标准"查看申报条件,也可登录官查询并下载相关实时信息和报名表.2012年下半年的第二批次鉴定活动,现已开始接受报名申请.
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